申请日2017.08.25
公开(公告)日2017.11.10
IPC分类号C02F9/10
摘要
本发明公开了一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，其特征在于：机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。本发明具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
权利要求书
1.一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，其特征在于：所述机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的顶部设置有废水预存罐，所述废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，所述第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，所述第三腔室内设置有蒸发室，所述蒸发室的下方连接有存储罐，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，所述膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，所述上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述蒸发室内设置有一加热桶，所述加热桶通过支架悬空设置于所述蒸发室内，所述加热桶内设置有一加热器，所述加热桶的顶部设置有一层杂质过滤膜，所述加热桶和所述蒸发室内壁之间形成有蒸馏水流通道。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述废水预存罐和所述杂质处理罐之间通过第一连接管连接，所述第一连接管上设置有第一阀门。
4.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述杂质处理罐的侧面底部设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述第一过滤罐的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述第二连接管上设置有第二阀门，所述第二阀门的一侧设置有第一驱动泵。
6.根据权利要求2所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述第二过滤罐的侧面底部设置有第三连接管，所述第三连接管的一端连通于蒸发室的一侧面且连接于所述加热桶内。
7.根据权利要求5所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述第三连接管上设置有第三阀门，所述第三阀门的一侧设置有第二驱动泵。
8.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室之间均通过垂直的隔板分隔。
9.根据权利要求1所述的一种高含盐废水的膜过滤机构，其特征在于：所述废水预存罐的顶部开设有废水进水管，所述废水进水管延伸出所述机箱顶部，所述废水进水管的顶部设置有一密封盖。
说明书
一种高含盐废水的膜过滤机构
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种高含盐废水的膜过滤机构。
背景技术
化工、印染、医药、食品等诸多工业生产中会产生大量高含盐废水，这类废水的排放会对环境造成严重污染。因此，如何处理高盐废水，已成为目前人们研究的热点。当前高含盐废水的处理主要是采用热浓缩工艺，如多效蒸发。该工艺的原理是将高含盐量废水利用热能浓缩后得到浓水和清水。该工艺能耗较大，通常需要在大型浓缩设备中运用。设备复杂，占地面积大，脱盐过程中需要对原料加热至部分汽化，能耗大。同时废水中的盐离子易使设备腐蚀和结垢，降低设备处理效率，增大设备后期维护和保养费用。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种高含盐废水的膜过滤机构。
本发明的技术方案是提供一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，其特征在于：所述机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的顶部设置有废水预存罐，所述废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，所述第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，所述第三腔室内设置有蒸发室，所述蒸发室的下方连接有存储罐，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，所述膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，所述上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。
进一步的，所述蒸发室内设置有一加热桶，所述加热桶通过支架悬空设置于所述蒸发室内，所述加热桶内设置有一加热器，所述加热桶的顶部设置有一层杂质过滤膜，所述加热桶和所述蒸发室内壁之间形成有蒸馏水流通道。
进一步的，所述废水预存罐和所述杂质处理罐之间通过第一连接管连接，所述第一连接管上设置有第一阀门。
进一步的，所述杂质处理罐的侧面底部设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述第一过滤罐的顶部。
进一步的，所述第二连接管上设置有第二阀门，所述第二阀门的一侧设置有第一驱动泵。
进一步的，所述第二过滤罐的侧面底部设置有第三连接管，所述第三连接管的一端连通于蒸发室的一侧面且连接于所述加热桶内。
进一步的，所述第三连接管上设置有第三阀门，所述第三阀门的一侧设置有第二驱动泵。
进一步的，所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室之间均通过垂直的隔板分隔。
进一步的，所述废水预存罐的顶部开设有废水进水管，所述废水进水管延伸出所述机箱顶部，所述废水进水管的顶部设置有一密封盖。
本发明的有益效果是：本发明的高含盐废水的膜过滤机构在机箱内设置有三个腔室来分隔设置有多个部件，其具有结构简单，占地面积小，效率高;通过废水预存罐暂时储存待加工的废水，杂质处理罐处理废水中的絮状物和部分有机物，再进入第一过滤罐和第二过滤罐逐步进行再次过滤;第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，利用有机膜两侧的压差为推动力，不需要克服盐溶液本身产生的渗透压，使得过程能耗和脱盐性能不会随着盐水浓度的变化而产生大的波动，过滤之后的清洁水进入到蒸发室进行蒸发得到蒸馏水，而后流入存储罐中，进一步对水质进行提高。