申请日2017.09.05
公开(公告)日2017.11.17
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明提供一种污水多级净化装置，包括处理池本体和与所述处理池本体连通的沉淀池本体，所述处理池本体顶部设置有第一污水入口，所述处理池本体底部设置有第一污水出口，所述沉淀池本体底部设置有第二污水进口，所述沉淀池本体上部的侧壁上设置有第二污水出口;所述第一污水出口和所述第二污水进口连通。所述装置能够利用污水自身的成分参与制作用于进行污水处理的凝絮剂，从而显著降低凝絮剂的制造成本;并且能够将污水凝絮和沉淀过滤有机结合在一起，通过多种过滤结构和多层膜分离组件的层层过滤，能够确保净化后的水中的固体杂质达到排放标准。
权利要求书
1.一种污水多级净化装置，其特征在于，包括：
处理池本体和与所述处理池本体连通的沉淀池本体，所述处理池本体顶部设置有第一污水入口，所述处理池本体底部设置有第一污水出口，所述沉淀池本体底部设置有第二污水进口，所述沉淀池本体上部的侧壁上设置有第二污水出口;所述第一污水出口和所述第二污水进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水多级净化装置，其特征在于：
所述沉淀池本体内部设有不止一排膜分离组件，所述膜分离组件为中空纤维膜或平板膜，所述膜分离组件还配有空气吹扫管和鼓风机，通过对膜分离组件的底部进行空气吹扫来防止膜分离组件被污泥堵塞;所述沉淀池本体底部还设置有污泥泵，所述污泥泵上连通有污泥管，所述污泥泵通过污泥管将所述所述沉淀池本体底部沉淀的的污泥排出。
3.根据权利要求1所述的一种污水多级净化装置，其特征在于：
所述处理池本体包括上本体和下本体，所述上本体和所述下本体通过滤膜相隔;所述上本体的顶部设置有第一污水进口，所述下本体的底部设置有第一污水出口;
所述上本体和所述下本体之间通过漏斗型滤膜相隔，所述漏斗型滤膜由层叠设置的第一过滤膜和第二过滤膜叠加构成，所述第一过滤膜为聚偏氟乙烯中空纤维膜，所述第二过滤膜为聚氯乙烯膜，所述第一过滤膜和所述第二过滤膜均均匀布设有过滤孔，所述第一过滤膜的滤水孔的孔隙大于所述第二过滤膜的滤水孔的孔隙，所述第一过滤膜面向所述上本体，所述第二过滤膜面向所述下本体;
所述下本体包括设置于上部的滤液收集室和设置于下部的污水净化室，所述滤液收集室与一次处理室连通，所述一次处理室与第一试剂存储器通过第一控制阀连通，所述滤液收集室中设置有第一搅拌器，所述第一控制阀与搅拌器均与总控制器连接;
所述一次处理室底部设置有第三过滤膜，所述滤液通过所述第三过滤膜后重新进入所述下本体的污水净化室;所述一次处理室底部还设置第一推送机构，所述第一推送机构受控于所述总控制器以用于将所述第三过滤膜滤出的滤渣推送至二次处理室;
所述二次处理室与第二试剂存储器通过第二控制阀连通，所述二次处理处理室中还设置有第二搅拌器，所述第二控制阀和第二搅拌器均受控于所述总控制器;
所述二次处理室中还设置有第二推送机构，所述第二推送机构受控于所述总控制器以用于将位于二次处理室中物体推送至混合仓;所述混合仓用于制得能够放入污水净化室的凝絮剂;
所述混合仓与第三试剂存储器通过第三控制阀连通，所述混合仓设置于一转动机构上，所述转动机构与所述第三控制阀均受控于所述总控制器。
4.根据权利要求3所述的一种污水多级净化装置，其特征在于：
所述污水净化室一侧设置有过滤水入口，所述过滤水入口与所述一次处理室通过第三过滤膜连通。
5.根据权利要求3所述的一种污水多级净化装置，其特征在于：
所述污水净化室还设置有加料口，所述加料口用于向所述污水净化室投入所述混合仓制得的凝絮剂。
6.根据权利要求4所述的一种污水多级净化装置，其特征在于：
所述第一搅拌器为1-3个。
7.根据权利要求1所述的一种污水多级净化装置，其特征在于：
所述第二搅拌器为2-4个。
说明书
一种污水多级净化装置
技术领域
本发明涉及环保机械领域，尤其涉及一种污水多级净化装置。
背景技术
随着现代城市化和工业化进程的加快，人类赖以生存的河流及水源的污染越来越严重，水体出现季节性或终年发黑发臭。据报道，我国经流城市的河段普遍受到不同程度的污染，如上海的苏州河、苏州的外城河、南京的秦淮河、广东的珠江、北京的永定河等以及无数的排水沟、池塘、海滨或河滨湿地、公园湿地等等都受到严重的污染，有的地方甚至威胁到人类饮用水源、水库等。水质的污染严重威胁到居民的生活质量和健康，限制了城市自身的发展，破坏了城市的美好形象。因此，对污水的治理对于提高人们生活质量，保证身体健康起着至关重要的作用。
目前，对污水的净化有物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。物理处理法是通过物理作用，以分离、回收污水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。化学处理法是向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质，常用的有化学沉淀法、聚凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。物理化学法是利用物理化学作用去除污水中的污染物质，主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等。生物处理法是通过微生物的代谢作用，使污水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的物质，可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
污水处理中的物理法操作方便，但是处理效果一般，不能深度去除污水中的有毒有害物质;生物处理法的处理周期很长，而有的方法甚至会存在生态风险或对环境造成二次污染;化学处理法则既可以深度去除污水中的有毒有害物质，而且处理周期相对于生物处理法短很多，因此是目前使用较为广泛的一种污水处理方法。但是化学处理方法中的处理剂对于污水的处理效果起着重要的作用，而处理剂的制备成本较高，并且在污水处理过程中普遍自动化程度偏低，此外，污水处理过程中对于凝絮过程得到的沉淀的排除能力不够，从而容易导致处理后的污水中含有固体杂质。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种污水多级净化装置。
本发明是以如下技术方案实现的：
一种污水多级净化装置，包括：
处理池本体和与所述处理池本体连通的沉淀池本体，所述处理池本体顶部设置有第一污水入口，所述处理池底部设置有第一污水出口，所述沉淀池底部设置有第二污水进口，所述沉淀池上部的侧壁上设置有第二污水出口;所述第一污水出口和所述第二污水进口连通。
进一步地，所述沉淀池本体内部设有不止一排膜分离组件，所述膜分离组件为中空纤维膜或平板膜，所述膜分离组件还配有空气吹扫管和鼓风机，通过对膜分离组件的底部进行空气吹扫来防止膜分离组件被污泥堵塞;所述沉淀池本体底部还设置有污泥泵，所述污泥泵上连通有污泥管，所述污泥泵通过污泥管将所述所述沉淀池本体底部沉淀的的污泥排出。
进一步地，所述处理池本体包括上本体和下本体，所述上本体和所述下本体通过滤膜相隔;所述上本体的顶部设置有第一污水进口，所述下本体的底部设置有第一污水出口;所述上本体和所述下本体之间通过漏斗型滤膜相隔，所述漏斗型滤膜由层叠设置的第一过滤膜和第二过滤膜叠加构成，所述第一过滤膜为聚偏氟乙烯中空纤维膜，所述第二过滤膜为聚氯乙烯膜，所述第一过滤膜和所述第二过滤膜均均匀布设有过滤孔，所述第一过滤膜的滤水孔的孔隙大于所述第二过滤膜的滤水孔的孔隙，所述第一过滤膜面向所述上本体，所述第二过滤膜面向所述下本体;
所述下本体包括设置于上部的滤液收集室和设置于下部的污水净化室，所述滤液收集室与一次处理室连通，所述一次处理室与第一试剂存储器通过第一控制阀连通，所述滤液收集室中设置有第一搅拌器，所述第一控制阀与搅拌器均与总控制器连接;
所述一次处理室底部设置有第三过滤膜，所述滤液通过所述第三过滤膜后重新进入所述下本体的污水净化室;所述一次处理室底部还设置第一推送机构，所述第一推送机构受控于所述总控制器以用于将所述第三过滤膜滤出的滤渣推送至二次处理室;
所述二次处理室与第二试剂存储器通过第二控制阀连通，所述二次处理处理室中还设置有第二搅拌器，所述第二控制阀和第二搅拌器均受控于所述总控制器;
所述二次处理室中还设置有第二推送机构，所述第二推送机构受控于所述总控制器以用于将位于二次处理室中物体推送至混合仓;所述混合仓用于制得能够放入污水净化室的凝絮剂;
所述混合仓与第三试剂存储器通过第三控制阀连通，所述混合仓设置于一转动机构上，所述转动机构与所述第三控制阀均受控于所述总控制器。
进一步地，所述污水净化室一侧设置有过滤水入口，所述过滤水入口与所述一次处理室通过第三过滤膜连通。
进一步地，所述污水净化室还设置有加料口，所述加料口用于向所述污水净化室投入所述混合仓制得的凝絮剂。
进一步地，所述第一搅拌器为1-3个。
进一步地，所述第二搅拌器为2-4个。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种污水多级净化装置，所述一种污水多级净化装置能够利用污水自身的成分参与制作用于进行污水处理的凝絮剂，从而显著降低凝絮剂的制造成本;并且能够将污水凝絮和沉淀过滤有机结合在一起，通过多种过滤结构和多层膜分离组件的层层过滤，能够确保净化后的水中的固体杂质达到排放标准。进一步地，通过将污水处理与凝絮剂的制造过程有机地结合在一起，形成一条生产线并统一使用总控制器进行控制，从而实现了从污水处理剂的制造到污水处理的全程自动化，显著地提升了污水处理的效率。