申请日2017.09.08
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F1/38
摘要
本发明涉及一种处理污水的离心设备及其使用方法。包括上轴、上轴固定盘、上轴动盘、下轴、下轴固定盘、下轴动盘、液压缸、离心桶、电机、空压机、污水泵、润滑油油泵、液压油泵、同步装置、污染物隔离装置。本发明采用离心机上下轴技术，简化了离心桶的开启，方便了污染物的去除，实现了污水中的污染物的快速分离，实现了重力沉淀不能去除的较小污染物的去除，处理后的污水达到高洁净度，降低了处理后的污泥含水率，达到高干污泥，简化了污水处理工艺流程，达到快速处理污水、低成本处理污水的目的，为污泥的后续无害化处理、干化处理、减量处理减少了工序，节约了时间和成本。
权利要求书
1.一种处理污水的离心设备，其特征在于：包括上轴、上轴固定盘、上轴动盘、下轴、下轴固定盘、下轴动盘、液压缸、离心桶、电机、空压机、污水泵、润滑油油泵、液压油泵、污染物隔离装置;
上轴为中空结构，内部设置有液压缸，上轴固定盘套装在上轴上并与上轴构成一体式结构，上轴动盘安装在上轴固定盘下部，上轴动盘与上轴固定盘之间安装有推力轴承、润滑油油封，上轴动盘下端安装有轴承间隙调整螺母，轴承间隙调整螺母安装在上轴上，上轴动盘与上轴之间安装有静压轴承、静压轴承油封，上轴轴壁上设置有润滑油油道、液压油油道;
下轴为中空结构，下轴固定盘套装在下轴上并与下轴构成一体式结构，下轴动盘安装在下轴固定盘上部，下轴动盘与下轴固定盘之间安装有推力轴承、润滑油油封，下轴动盘与下轴之间安装有静压轴承、静压轴承油封，下轴动盘上端安装有轴承间隙调整螺母，轴承间隙调整螺母安装在下轴上，下轴动盘的盘体内设置有净水水道，净水水道的进水口位于盘体的上端面，净水水道的出水口位于盘体的下端面，出水口安装有出水喷嘴，下轴动盘的外沿下部安装有皮带轮，皮带轮通过三角皮带与电机连接，下轴轴壁上设置有润滑油油道，下轴下部与地基相连接，下轴上部轴壁上和上轴内部液压缸的柱塞头部分别设置有销轴孔，下轴上部通过上下轴连接销与液压缸的柱塞连接，下轴通过锥面结构与上轴连接;
离心桶的上部与上轴动盘固接，离心桶的下部套装在下轴动盘上，离心桶与下轴动盘之间设置有水封，离心桶内部分别设置有贯穿下轴的污水管、压缩空气管、润滑油管、液压油管，污水管与污水泵连接，润滑油管分别与上轴和下轴的润滑油油道、润滑油油泵连接，液压油管分别与上轴的液压油油道和液压油泵连接;
污染物隔离装置为一个环形框架，环形框架设置在离心桶内的下轴动盘上，环形框架的外圈上设置有隔离叶片。
2.根据权利要求1所述的处理污水的离心设备,其特征在于：离心桶内还设置有同步装置，同步装置包括第一桶体、第二桶体、第三桶体，第一桶体安装在上轴动盘的下端，第二桶体和第三桶体分别安装在下轴动盘的上端，第二桶体套装在第三桶体上，第一桶体的下部固接有同步环连接销，第二桶体和第三桶体上分别设置有与同步环连接销配合的限位槽，第一桶体的下部插入第二桶体和第三桶体之间的间隙中并且通过同步环连接销与第二桶体、第三桶体活动连接，环形框架套装在第二通体上，第一桶体、第二桶体和第三桶体上分别设置有均匀布置的水孔。
3.一种如权利要求2所述的处理污水的离心设备的使用方法,其特征在于，包括如下步骤：
(1)开启空压机，使压缩空气达到工作气压，储气筒充满;
(2)开启润滑油油泵的电机，润滑油油压达到工作标准油压;
(3)开启液压油泵的电机，使液压油油压达到工作标准油压;
(4)启动液压缸上下运行，检查是否完好，运行是否可靠;
(5)检查同步装置是否完好;
(6)检查污染物隔离装置是否完好;
(7)检查离心桶的水封是否完好干净无异物;
(8)操作液压缸，使离心桶关闭，同时操纵液压油管上的双向液压锁，使其将液压缸进回油路全部截断、锁死;
(9)开启压缩空气管上的进气阀，使压缩空气进入离心桶，同时开启污水泵，使污水通过污水管进入离心桶，在气体压力作用下，净水喷嘴喷出的压缩空气作用在空气中，其反作用力使离心桶缓缓转动起来，离心机开始工作，此时出水喷嘴中喷出的是气体，随后是气与水，当达到额定转速时，关闭进气阀，这时出水喷嘴喷出的是水，污水的压力是离心桶转动的动力，污水的压力使离心桶维持较高的转速，开始正常的工作;
(10)工作一段时间后，当转速不够时，打开电机，电机的动力经皮带轮带动离心桶旋转，达到需要的转速;
(11)工作一段时间后，污染物集聚在离心桶内径方向设计的污染物隔离装置的隔离叶片上，关闭污水管，停止向离心桶供污水，同时打开进气阀，向离心桶供气，此时离心桶在气压的作用下，离心桶内的污染物中的水份被去除，当出水喷嘴没有水喷出时，停止供气;
(12)打开双向液压锁，开启液压缸的操纵阀，液压缸上行，带动离心桶上行，同时开启进气阀开始进风，同时开动电机低速旋转，带动离心机低速旋转，在离心力和风力的作用下使离心机内离心出来的污染物被甩出离心机;
(13)将离心机内污染物清除后，进入下一个工作循环。
说明书
处理污水的离心设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种处理污水的离心设备及其使用方法。
背景技术
污水处理技术领域中，为获得洁净度比较高的处理后的效果，现有技术采用的是过滤技术、沉淀技术、厌氧技术、好氧气浮技术、离心机技术。
这些技术的原理是;过滤技术是采用一些隔栅、筛网、卵石来过滤污水中的密度大于水的污染物，存在的不足是，受孔径大小的限制，小的污染物不能过滤出来，使用一段时间后清洗麻烦，工作量大。
沉淀技术是采用沉淀池，重力沉淀，存在的不足是，占地面积大，所用时间长，较小的污染物不能沉淀出来。
厌氧技术是使有机污染物酸化，分解，形成污泥，减量的过程，在这个过程中污水中的重力沉淀功能是一直存在的，存在的不足是厌氧技术作用发生在底部污泥中，对于污水中的污染物没有沉淀部份没有发生作用。
好氧气浮技术是采用压缩空气，在水中形成气泡，将没有沉淀的污染物带到水面来，气泡形成的总面积大小决定污水处理的效果，存在的不足是气泡表面积低于污水形成的面积。底层的污泥好氧部份在气浮技术的同时，得到气体中的氧，加快物理化学反应实现污泥减量，在这个技术过程中沉淀功能作用是一直存在的。
离心机技术，存在的不足是：(1)污泥含水率高，(2)处理后的污水残存细小污染物过多，(3)离心机设备可靠性低。
现有污水处理技术存在工序多、时间长、污水处理洁净度低、处理后的污泥含水率高的不足。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种处理工序少、时间短、处理后的污水洁净度高、处理后的污泥含水率低的处理污水的离心设备及其使用方法。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种处理污水的离心设备，包括上轴、上轴固定盘、上轴动盘、下轴、下轴固定盘、下轴动盘、液压缸、离心桶、电机、空压机、污水泵、润滑油油泵、液压油泵、污染物隔离装置;
上轴为中空结构，内部设置有液压缸，上轴固定盘套装在上轴上并与上轴构成一体式结构，上轴动盘安装在上轴固定盘下部，上轴动盘与上轴固定盘之间安装有推力轴承、润滑油油封，上轴动盘下端安装有轴承间隙调整螺母，轴承间隙调整螺母安装在上轴上，上轴动盘与上轴之间安装有静压轴承、静压轴承油封，上轴轴壁上设置有润滑油油道、液压油油道;
下轴为中空结构，下轴固定盘套装在下轴上并与下轴构成一体式结构，下轴动盘安装在下轴固定盘上部，下轴动盘与下轴固定盘之间安装有推力轴承、润滑油油封，下轴动盘与下轴之间安装有静压轴承、静压轴承油封，下轴动盘上端安装有轴承间隙调整螺母，轴承间隙调整螺母安装在下轴上，下轴动盘的盘体内设置有净水水道，净水水道的进水口位于盘体的上端面，净水水道的出水口位于盘体的下端面，出水口安装有出水喷嘴，下轴动盘的外沿下部安装有皮带轮，皮带轮通过三角皮带与电机连接，下轴轴壁上设置有润滑油油道，下轴下部与地基相连接，下轴上部轴壁上和上轴内部液压缸的柱塞头部分别设置有销轴孔，下轴上部通过上下轴连接销与液压缸的柱塞连接，下轴通过锥面结构与上轴连接;
离心桶的上部与上轴动盘固接，离心桶的下部套装在下轴动盘上，离心桶与下轴动盘之间设置有水封，离心桶内部分别设置有穿过下轴的污水管、压缩空气管、润滑油管、液压油管，污水管与污水泵连接，润滑油管分别与上轴和下轴的润滑油油道、润滑油油泵连接，液压油管分别与上轴的液压油油道和液压油泵连接;
污染物隔离装置为一个环形框架，环形框架设置在离心桶内的下轴动盘上，环形框架的外圈上设置有隔离叶片。
优选地，离心桶内还设置有同步装置，同步装置包括第一桶体、第二桶体、第三桶体，第一桶体安装在上轴动盘的下端，第二桶体和第三桶体分别安装在下轴动盘的上端，第二桶体套装在第三桶体上，第一桶体的下部固接有同步环连接销，第二桶体和第三桶体上分别设置有与同步环连接销配合的限位槽，第一桶体的下部插入第二桶体和第三桶体之间的间隙中并且通过同步环连接销与第二桶体、第三桶体活动连接，环形框架套装在第二通体上，第一桶体、第二桶体和第三桶体上分别设置有均匀布置的水孔，同步装置的作用为：保证安全，离心机是一个高速旋转体，在工作中出现问题时，同步装置的上下连接结构的设计，可以在一定程度上避免事故，减小事故，离心机经常开启，液压油管，润滑油管需要采用高压软管，需要预留长度，在开启状态下，上下轴同步，不发生位移错位，可以保证软管的完好，正常使用，在工作状态下，离心机内液体是承受离心力的，离心机的软管预留部份受离心力较大，容易早期损坏，同步装置安装在离心机内，距离上下轴有相对较小的距离，软管预留部份在这个空间内受到限制，软管受离心力影响较小，可以减少早期损坏。
一种如上所述的处理污水的离心设备的使用方法,包括如下步骤：
(1)开启空压机，使压缩空气达到工作气压，储气筒充满;
(2)开启润滑油油泵的电机，润滑油油压达到工作标准油压;
(3)开启液压油泵的电机，使液压油油压达到工作标准油压;
(4)启动液压缸上下运行，检查是否完好，运行是否可靠;
(5)检查同步装置是否完好;
(6)检查污染物隔离装置是否完好;
(7)检查离心桶的水封是否完好干净无异物;
(8)操作液压缸，使离心桶关闭，同时操纵液压油管上的双向液压锁，使其将液压缸进回油路全部截断、锁死;
(9)开启压缩空气管上的进气阀，使压缩空气进入离心桶，同时开启污水泵，使污水通过污水管进入离心桶，在气体压力作用下，净水喷嘴喷出的压缩空气作用在空气中，其反作用力使离心桶缓缓转动起来，离心机开始工作，此时出水喷嘴中喷出的是气体，随后是气与水，当达到额定转速时，关闭进气阀，这时出水喷嘴喷出的是水，污水的压力是离心桶转动的动力，污水的压力使离心桶维持较高的转速，开始正常的工作;
(10)工作一段时间后，当转速不够时，打开电机，电机的动力经皮带轮带动离心桶旋转，达到需要的转速;
(11)工作一段时间后，污染物集聚在离心桶内径方向设计的污染物隔离装置的隔离叶片上，关闭污水管，停止向离心桶供污水，同时打开进气阀，向离心桶供气，此时离心桶在气压的作用下，离心桶内的污染物中的水份被去除，当出水喷嘴没有水喷出时，停止供气;
(12)打开双向液压锁，开启液压缸的操纵阀，液压缸上行，带动离心桶上行，同时开启进气阀开始进风，同时开动电机低速旋转，带动离心机低速旋转，在离心力和风力的作用下使离心机内离心出来的污染物被甩出离心机;
(13)将离心机内污染物清除后，进入下一个工作循环。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
解决了传统技术污水处理过程中污染物沉淀时间长、较小污染物不能沉淀出来的不足、污染物形成的污泥含水率高的问题，采用离心机上下轴技术，简化了离心桶的开启，方便了污染物的去除，实现了污水中的污染物的快速分离，实现了重力沉淀不能去除的较小污染物的去除，处理后的污水达到高洁净度，降低了处理后的污泥含水率，达到高干污泥，简化了污水处理工艺流程，达到快速处理污水、低成本处理污水的目的，为污泥的后续无害化处理、干化处理、减量处理减少了工序，节约了时间和成本。