申请日2017.09.03
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法，通过收集酸洗、碱洗的废水且分开盛装，分别用板框式压滤机进行压滤，收集过滤去除的部分水分及剩余废液;接着先对酸洗废液进行处理，然后对碱洗废液进行处理，将最终的二次碱性水与通过压滤得到的碱洗液中的部分水分混合后，用通过压滤得到的酸洗液中的部分水调节pH至7‑7.4，然后用膜法过滤掉混合液中的油脂，再进入阴阳离子交换装置中去掉多余的阴阳离子以及有机物，经检测达标后按常规自来水生产技术进行处理，得到回收用水。本发明处理工艺简单，回收率高，再利用性强。
权利要求书
1.铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法，包括如下步骤：
(1)、收集酸洗、碱洗的废水且分开盛装，然后分别用板框式压滤机进行压滤，收集过滤去除的部分水分及剩余废液;
(2)、先对步骤(1)中酸洗废液进行处理：向酸洗废液中加入碳酸钠，并调节酸洗废液的PH为5.8-6.5，搅拌8-10min后再静置20-25min，然后送入高效分离机中分离出氢氧化铝沉淀，分离出的废液进一步用碳酸钠调节PH至7-8.5，搅拌6-8min后静置15-25min，然后又送入高效分离机中分离出氢氧化铜沉淀，接着往分离出的废液中加入除镍剂，搅拌15-20min后静置15-20min，通过高效分离机分离出螯合沉淀及一次碱性水;然后对步骤(1)中的碱洗废液进行处理：将酸洗废液最终处理得到的一次碱性水加入到碱洗废液中，然后用碳酸钠调节PH至9-10，并加除镍剂，以80-150r/min搅拌6-8min，然后静置20min后用高效分离机分离出螯合沉淀、二次碱性水;
(3)、将步骤(2)最终的二次碱性水与步骤(1)通过压滤得到的碱洗液中的部分水分混合后，用步骤(1)通过压滤得到的酸洗液中的部分水调节pH至7-7.4，然后用膜法过滤掉混合液中的油脂，再进入阴阳离子交换装置中去掉多余的阴阳离子以及有机物，经检测达标后按常规自来水生产技术进行处理，得到回收用水。
说明书
一种铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法
技术领域
本发明属于铝型材制备中废液处理技术领域，具体涉及一种铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法。
背景技术
铝合金型材是目前比较常见的一种材料，其具有较好的抗腐蚀性、导电性能、导热性能、非铁磁性、可加工型、可成形性和回收性等优点，在很多行业中深受青睐，如广泛用于国防、航空、建筑、电力、通讯、汽车、医用及生活用品等领域。在铝合金型材的加工过程中，一般都需要进行表面预处理，以便电泳氧化或是喷涂粉末，以提高产品的耐腐蚀等性能。而表面预处理中酸洗、碱洗是两种常规的处理工序，这种酸洗、碱洗后的废水因可能含有重金属、油类、有机物、氮、磷等多种污染因子，故一般需要进行处理，以防污染环境。
目前，对于这种酸洗、碱洗的废水处理方法已经达到无害化，如CN101624243A、CN104030502A、CN102603098A都公开了关于酸洗废水及碱洗废水的无害化处理工艺。但是这些方法只考虑到达标排放，而未考虑到回收再利用，造成了资源的浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案：铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法，包括如下步骤：
(1)、收集酸洗、碱洗的废水且分开盛装，然后分别用板框式压滤机进行压滤，收集过滤去除的部分水分及剩余废液;
(2)、先对步骤(1)中酸洗废液进行处理：向酸洗废液中加入碳酸钠，并调节酸洗废液的PH为5.8-6.5，搅拌8-10min后再静置20-25min，然后送入高效分离机中分离出氢氧化铝沉淀，分离出的废液进一步用碳酸钠调节PH至7-8.5，搅拌6-8min后静置15-25min，然后又送入高效分离机中分离出氢氧化铜沉淀，接着往分离出的废液中加入除镍剂，搅拌15-20min后静置15-20min，通过高效分离机分离出螯合沉淀及一次碱性水;然后对步骤(1)中的碱洗废液进行处理：将酸洗废液最终处理得到的一次碱性水加入到碱洗废液中，然后用碳酸钠调节PH至9-10，并加除镍剂，以80-150r/min搅拌6-8min，然后静置20min后用高效分离机分离出螯合沉淀、二次碱性水;
(3)、将步骤(2)最终的二次碱性水与步骤(1)通过压滤得到的碱洗液中的部分水分混合后，用步骤(1)通过压滤得到的酸洗液中的部分水调节pH至7-7.4，然后用膜法过滤掉混合液中的油脂，再进入阴阳离子交换装置中去掉多余的阴阳离子以及有机物，经检测达标后按常规自来水生产技术进行处理，得到回收用水。
本发明的有益效果是：通过本发明的分类进行处理，充分利于了酸洗水和碱洗水的酸碱性，来实现重金属的沉淀，不仅回收了重金属，而且也中和了各自的酸碱性，充分利于了废水资源。本发明处理工艺简单，回收率高，再利用性强。
具体实施方式
现结合具体实施例，来对本发明作进一步的详细描述。显然，不能因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均应属于本发明的保护范围。下述实施例中未注明具体条件的种植及管理方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例一
铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法，包括如下步骤：
(1)、收集酸洗、碱洗的废水且分开盛装，然后分别用板框式压滤机进行压滤，收集过滤去除的部分水分及剩余废液;
(2)、先对步骤(1)中酸洗废液进行处理：向酸洗废液中加入碳酸钠，并调节酸洗废液的PH为6.5，搅拌10min后再静置25min，然后送入高效分离机中分离出氢氧化铝沉淀，分离出的废液进一步用碳酸钠调节PH至8.5，搅拌8min后静置25min，然后又送入高效分离机中分离出氢氧化铜沉淀，接着往分离出的废液中加入除镍剂，搅拌20min后静置20min，通过高效分离机分离出螯合沉淀及一次碱性水;然后对步骤(1)中的碱洗废液进行处理：将酸洗废液最终处理得到的一次碱性水加入到碱洗废液中，然后用碳酸钠调节PH至9，并加除镍剂，以150r/min搅拌8min，然后静置20min后用高效分离机分离出螯合沉淀、二次碱性水;
(3)、将步骤(2)最终的二次碱性水与步骤(1)通过压滤得到的碱洗液中的部分水分混合后，用步骤(1)通过压滤得到的酸洗液中的部分水调节pH至7-7.4，然后用膜法过滤掉混合液中的油脂，再进入阴阳离子交换装置中去掉多余的阴阳离子以及有机物，经检测达标后按常规自来水生产技术进行处理，得到回收用水。
实施例二
铝合金型材制备中酸碱洗废水的回收处理方法，包括如下步骤：
(1)、收集酸洗、碱洗的废水且分开盛装，然后分别用板框式压滤机进行压滤，收集过滤去除的部分水分及剩余废液;
(2)、先对步骤(1)中酸洗废液进行处理：向酸洗废液中加入碳酸钠，并调节酸洗废液的PH为5.8，搅拌8min后再静置20min，然后送入高效分离机中分离出氢氧化铝沉淀，分离出的废液进一步用碳酸钠调节PH至7，搅拌6min后静置15min，然后又送入高效分离机中分离出氢氧化铜沉淀，接着往分离出的废液中加入除镍剂，搅拌15min后静置15min，通过高效分离机分离出螯合沉淀及一次碱性水;然后对步骤(1)中的碱洗废液进行处理：将酸洗废液最终处理得到的一次碱性水加入到碱洗废液中，然后用碳酸钠调节PH至10，并加除镍剂，以80r/min搅拌6min，然后静置20min后用高效分离机分离出螯合沉淀、二次碱性水;
(3)、将步骤(2)最终的二次碱性水与步骤(1)通过压滤得到的碱洗液中的部分水分混合后，用步骤(1)通过压滤得到的酸洗液中的部分水调节pH至7-7.4，然后用膜法过滤掉混合液中的油脂，再进入阴阳离子交换装置中去掉多余的阴阳离子以及有机物，经检测达标后按常规自来水生产技术进行处理，得到回收用水。