申请日2017.09.19
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F1/66; C02F1/56
摘要
本发明公开了一种涂装废水处理装置及方法，包括机体、顶板、底板和排污管，所述机体上面设置有所述顶板，所述顶板上设置有储料仓一，所述储料仓一上面设置有进料管一，所述储料仓一底面设置有出料管一，所述出料管一中部设置有电磁阀一，所述储料仓一旁侧设置有储料仓二，所述储料仓二上面设置有进料管二，所述储料仓二底面设置有出料管二。有益效果在于：本装置通过电磁阀、控制主机和PH传感器组成的反馈控制回路，能够自动控制涂装废水处理时的PH值至预定要求值，代替了传统的人工加料调整方式，减小了工人的劳动强度，调整的结果准确可靠，进而保障了涂装废水的处理效果。
权利要求书
1.一种涂装废水处理装置，其特征在于：包括机体、顶板、底板和排污管，所述机体上面设置有所述顶板，所述顶板上设置有储料仓一，所述储料仓一上面设置有进料管一，所述储料仓一底面设置有出料管一，所述出料管一中部设置有电磁阀一，所述储料仓一旁侧设置有储料仓二，所述储料仓二上面设置有进料管二，所述储料仓二底面设置有出料管二，所述出料管二中部设置有电磁阀二，所述储料仓二旁侧设置有加料管，所述机体底面设置有所述底板，所述底板上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有叶轮，所述底板旁侧设置有所述排污管，所述排污管内部上面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有推板，所述机体中部侧面设置有进水管，所述进水管上方设置有支架，所述支架底面设置有安装架，所述安装架上设置有PH传感器，所述机体中部外侧设置有安装座，所述安装座上设置有吸泵，所述吸泵端部设置有出水管，所述吸泵另一端部设置有输水管路。
2.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：所述顶板为栅格状，栅格间距小于50mm，所述储料仓一的容积不少于150L，所述储料仓二的容积不少于100L。
3.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：所述电磁阀一通过螺纹件固定在所述出料管一上，所述电磁阀二通过螺纹件固定在所述出料管二上，所述电磁阀一和所述电磁阀二的响应时间均不超过2ms。
4.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于;所述伺服电机的数量为两个，所述伺服电机通过螺钉固定在所述底板上，所述伺服电机的转速不低于750rpm，所述伺服电机的绝缘等级为F级，所述伺服电机的防水等级为IP25。
5.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：所述叶轮的数量为两个，所述叶轮的材料为铝合金，所述叶轮通过螺纹固定在所述转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述气泵的流量为10L/min，所述气动推杆的最大行程为250mm，所述推板的材料为氧化铝，所述推板通过螺钉固定在所述气动推杆上。
7.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：所述支架的横截面的形状为正四边形或正六边形的一种，所述支架的材料为内空钢管，截面厚度不低于5mm，所述安装架的数量为四个，所述安装架为工字钢，所述安装架焊接在所述支架上。
8.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：所述PH传感器的数量为四个，所述PH传感器的误差不超过0.1，所述PH传感器计算时采用调和平均值，所述PH传感器通过螺钉固定在所述安装架上，所述吸泵的流量为150L/min，所述吸泵通过螺钉固定在所述安装座上。
9.根据权利要求1所述的一种涂装废水处理装置，其特征在于：控制主机的型号为PLCFX1N-128MR-001，显示屏胶接在所述控制主机上，控制键盘内嵌在所述控制主机上，所述控制主机与所述显示屏，所述电磁阀一、所述电磁阀二、所述吸泵、所述伺服电机、所述气泵、所述PH传感器和所述控制键盘通过导线连接。
10.一种涂装废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将粉末状的石灰通过所述进料管一加入所述储料仓一存放，将盐酸通过所述进料管二加入所述储料仓二存放;
(2)将待处理的涂装废水通过所述进水管加入到所述机体内，通过所述控制键盘设置预定要求的碱化PH值(一般为12.0以上)并通过所述控制主机控制所述电磁阀一打开，同时所述伺服电机工作;
(3)所述储料仓一中的粉末状石灰通过所述出料管排出到所述机体内的涂装废水中，所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述叶轮转动来对废水进行加气搅拌，同时所述控制主机控制所述PH传感器工作实时获取废水的PH值信息并回传给所述控制主机;
(4)所述控制主机将实时PH值信息进行调和平均值计算后与预定要求的碱化PH值进行对比，当实时PH值信息与预定要求的碱化PH值相同时，所述控制主机控制所述电磁阀一关闭，碱化调整完成，所述伺服电机搅拌15min，使其充分反应沉降;
(5)之后通过所述控制键盘设置预定要求的酸化PH值(一般为6.0以下)并通过所述控制主机控制所述电磁阀二打开，所述储料仓二中的盐酸通过所述出料管二加入废水中;
(6)所述控制主机控制所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述叶轮转动来对废水进行加气搅拌，同时所述PH传感器实时获取废水的PH值信息并回传给所述控制主机;
(7)所述控制主机将实时PH值信息进行调和平均值计算后与预定要求的酸化PH值进行对比，当实时PH值信息与预定要求的酸化PH值相同时，所述控制主机控制所述电磁阀二关闭，酸化调整完成，所述伺服电机搅拌20min后停止工作，使其充分反应沉降;
(8)通过所述加料管加入少量高分子絮凝剂，静置15min后，涂装废水处理完成，通过所述控制键盘控制所述吸泵工作将处理完成的水通过所述输水管路输送至所述出水管排出到外界;
(9)排水完成后，通过所述控制键盘控制所述气泵工作，所述气泵通过所述气动推杆带动所述挡板向上运动打开所述排污管将反应沉降的污物排出到外界。
说明书
一种涂装废水处理装置及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种涂装废水处理装置及方法。
背景技术
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，涂装废水便是其中的一种，废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，涂装废水常常需要进行处理达标后方能排放。
但是涂装废水在PH调整时一般由工人手动加料完成，加料的量无法准确把控，进而导致PH值的调整不准确，影响到了涂装废水的处理效果。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂装废水处理装置及方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
根据本发明的一方面，提供了一种涂装废水处理装置，包括机体、顶板、底板和排污管，所述机体上面设置有所述顶板，所述顶板上设置有储料仓一，所述储料仓一上面设置有进料管一，所述储料仓一底面设置有出料管一，所述出料管一中部设置有电磁阀一，所述储料仓一旁侧设置有储料仓二，所述储料仓二上面设置有进料管二，所述储料仓二底面设置有出料管二，所述出料管二中部设置有电磁阀二，所述储料仓二旁侧设置有加料管，所述机体底面设置有所述底板，所述底板上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有叶轮，所述底板旁侧设置有所述排污管，所述排污管内部上面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有推板，所述机体中部侧面设置有进水管，所述进水管上方设置有支架，所述支架底面设置有安装架，所述安装架上设置有PH传感器，所述机体中部外侧设置有安装座，所述安装座上设置有吸泵，所述吸泵端部设置有出水管，所述吸泵另一端部设置有输水管路。
在本实施例中，所述顶板为栅格状，栅格间距小于50mm，所述储料仓一的容积不少于150L，所述储料仓二的容积不少于100L。
在本实施例中，所述电磁阀一通过螺纹件固定在所述出料管一上，所述电磁阀二通过螺纹件固定在所述出料管二上，所述电磁阀一和所述电磁阀二的响应时间均不超过2ms。
在本实施例中，所述伺服电机的数量为两个，所述伺服电机通过螺钉固定在所述底板上，所述伺服电机的转速不低于750rpm，所述伺服电机的绝缘等级为F级，所述伺服电机的防水等级为IP25。
在本实施例中，所述叶轮的数量为两个，所述叶轮的材料为铝合金，所述叶轮通过螺纹固定在所述转轴上。
在本实施例中，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述气泵的流量为10L/min，所述气动推杆的最大行程为250mm，所述推板的材料为氧化铝，所述推板通过螺钉固定在所述气动推杆上。
在本实施例中，所述支架的横截面的形状为正四边形或正六边形的一种，所述支架的材料为内空钢管，截面厚度不低于5mm，所述安装架的数量为四个，所述安装架为工字钢，所述安装架焊接在所述支架上。
在本实施例中，所述PH传感器的数量为四个，所述PH传感器的误差不超过0.1，所述PH传感器计算时采用调和平均值，所述PH传感器通过螺钉固定在所述安装架上。
在本实施例中，所述吸泵的流量为150L/min，所述吸泵通过螺钉固定在所述安装座上。
在本实施例中，控制主机的型号为PLC FX1N-128MR-001，显示屏胶接在所述控制主机上，控制键盘内嵌在所述控制主机上，所述控制主机与所述显示屏，所述电磁阀一、所述电磁阀二、所述吸泵、所述伺服电机、所述气泵、所述PH传感器和所述控制键盘通过导线连接。
一种涂装废水处理方法，包括如下步骤：
(1)将粉末状的石灰通过所述进料管一加入所述储料仓一存放，将盐酸通过所述进料管二加入所述储料仓二存放;
(2)将待处理的涂装废水通过所述进水管加入到所述机体内，通过所述控制键盘设置预定要求的碱化PH值(一般为12.0以上)并通过所述控制主机控制所述电磁阀一打开，同时所述伺服电机工作;
(3)所述储料仓一中的粉末状石灰通过所述出料管排出到所述机体内的涂装废水中，所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述叶轮转动来对废水进行加气搅拌，同时所述控制主机控制所述PH传感器工作实时获取废水的PH值信息并回传给所述控制主机;
(4)所述控制主机将实时PH值信息进行调和平均值计算后与预定要求的碱化PH值进行对比，当实时PH值信息与预定要求的碱化PH值相同时，所述控制主机控制所述电磁阀一关闭，碱化调整完成，所述伺服电机搅拌15min，使其充分反应沉降;
(5)之后通过所述控制键盘设置预定要求的酸化PH值(一般为6.0以下)并通过所述控制主机控制所述电磁阀二打开，所述储料仓二中的盐酸通过所述出料管二加入废水中;
(6)所述控制主机控制所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述叶轮转动来对废水进行加气搅拌，同时所述PH传感器实时获取废水的PH值信息并回传给所述控制主机;
(7)所述控制主机将实时PH值信息进行调和平均值计算后与预定要求的酸化PH值进行对比，当实时PH值信息与预定要求的酸化PH值相同时，所述控制主机控制所述电磁阀二关闭，酸化调整完成，所述伺服电机搅拌20min后停止工作，使其充分反应沉降;
(8)通过所述加料管加入少量高分子絮凝剂，静置15min后，涂装废水处理完成，通过所述控制键盘控制所述吸泵工作将处理完成的水通过所述输水管路输送至所述出水管排出到外界。
(9)排水完成后，通过所述控制键盘控制所述气泵工作，所述气泵通过所述气动推杆带动所述挡板向上运动打开所述排污管将反应沉降的污物排出到外界。
有益效果在于：本装置通过电磁阀、控制主机和PH传感器组成的反馈控制回路，能够自动控制涂装废水处理时的PH值至预定要求值，代替了传统的人工加料调整方式，减小了工人的劳动强度，调整的结果准确可靠，进而保障了涂装废水的处理效果。