申请日2015.03.19
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号C02F9/04
翻译
本发明提供了一种撬装轻型含油污水处理装置及其处理工艺，所述装置依次包括一级压力泵(2)、一级旋流分离器(3)、二级压力泵(4)、二级旋流分离器(5)、管道混合器(6)、悬浮污泥处理装置(7)和储罐。该工艺采用物理化学方法，将药剂与水经旋流分离器充分混合后，污水继续进悬浮污泥设备，完成混凝、沉淀、过滤三步骤。本发明巧妙的将药剂与水混合，达到除油和悬浮物的目的，工艺系统简单，稳定处理油田高含油污水，运行成本较低，不存在填料更换，设备维修成本低，可根据现场要求即停即操作，设备运输方便，占地面积小，无需对现场进行建站处理。
权利要求书
1.一种撬装轻型含油污水处理装置的处理工艺，其特征在于，所述装置依次为一级压力泵、一级旋流分离器、二级压力泵、二级旋流分离器、管道混合器、悬浮污泥处理装置和储罐;
所述装置的处理方法为：
(1)污水经一级压力泵输送至一级旋流分离器，并在一级旋流分离器入口投加除油剂，污水与除油剂充分混合后油水分离，分离出的油进入储油罐;
(2)步骤(1)中处理后的污水经二级压力泵进入二级旋流分离器，同时在二级旋流分离器入口投加除油剂，进行二次混凝处理，分离出的油进入储油罐;
(3)经二级旋流分离器处理后的污水进入管道混合器，同时在管道混合器前投加净水剂、絮凝剂，在管道混合器后投加助凝剂，污水与药剂在管道混合器混合均匀后通过整流系统进入悬浮污泥处理装置，经悬浮污泥处理装置处理后的泥水进入软体储存罐;
所述步骤(3)中絮凝剂为有机高分子絮凝剂;所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、苯乙烯磺酸盐、木质磺酸盐、丙烯酸或甲基丙烯酸中任意一种或至少两种的组合物;
所述步骤(1)中一级压力泵的压力为0.4～0.8MPa;
所述步骤(2)中二级压力泵的压力为0.4～0.8MPa。
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述一级压力泵为高压泵。
3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述二级压力泵为高压泵。
4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述储罐为储油罐和软 体储存罐，其中储油罐与一级旋流分离器和二级旋流分离器上部相连，软体储存罐与悬浮污泥处理装置下部排泥口相连。
5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中一级压力泵采用变频控制，根据污水含油量的高低调整压力。
6.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的除油剂的用量为0.5～1.5mg/L。
7.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中一级旋流分离器油水分离出分散油、浮油和乳化油。
8.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中二级旋流分离器去除分散油、浮油和乳化油。
9.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中二级压力泵采用变频控制，根据污水含油量的高低调整压力。
10.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的除油剂的用量为0.5～1.5mg/L。
11.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中二级旋流分离器去除的分散油的分子粒径为10～100μm。
12.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中二级旋流分离器去除的浮油的分子粒径>100μm。
13.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中二级旋流分离器去除的乳化油0.001～10μm。
14.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中助凝剂为聚丙烯酸钠、聚乙烯吡烯盐或聚丙烯酰胺中任意一种或至少两种的组合物。
15.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中净水剂的加入量为50～60mg/L。
16.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中絮凝剂的加入量为60～85mg/L。
17.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中助凝剂的加入量为0.4～1.5mg/L。
18.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中整流系统水流控制在0.5～0.8m/s。
19.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述装置的处理水量为1～15m3/h。
20.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述装置处理的污水中含油量为20～30%。