申请日2017.04.05
公开(公告)日2017.07.28
IPC分类号C02F9/04; C02F101/30; C02F101/38
摘要
本发明公开一种用于处理偶氮染料污水的装置，其中，包括用于清除污水中沉淀物的沉淀池、用于去除污水中悬浮物的气浮池以及用于降解污水中偶氮染料的非晶反应釜，沉淀池通过第一连接管与所述气浮池连通，气浮池通过第二连接管与非晶反应釜连通，沉淀池的顶部设置有用于添加污水的进入口，所述非晶反应釜的顶部设置有用于添加非晶合金粉的投料口，所述非晶反应釜内部设置有用于搅拌非晶合金粉和污水的搅拌机，所述非晶反应釜的底部设置有用于回收非晶合金粉的电磁吸盘以及用于排出污水的出水口;本发明通过在非晶反应釜中添加非晶合金粉去降解污水中的偶氮染料，有效提升了污水的处理效率，并且非晶合金粉末在反应后易于收集，利于循环使用。
权利要求书
1.一种用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，包括用于清除污水中沉淀物的沉淀池、用于去除污水中悬浮物的气浮池以及用于降解污水中偶氮染料的非晶反应釜，所述沉淀池通过第一连接管与所述气浮池连通，所述气浮池通过第二连接管与所述非晶反应釜连通，所述沉淀池的顶部设置有用于添加污水的进入口，所述非晶反应釜的顶部设置有用于添加非晶合金粉的投料口，所述非晶反应釜内部设置有用于搅拌非晶合金粉和污水的搅拌机，所述非晶反应釜的底部设置有用于回收非晶合金粉的电磁吸盘以及用于排出污水的出水口。
2.根据权利要求1所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述非晶反应釜包括固定连接的上下两部分，其中，非晶反应釜的上部分为圆柱状，非晶反应釜的下部分为圆台状。
3.根据权利要求2所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述出水口设置在非晶反应釜的圆柱状部分的下端，所述电磁吸盘设置在所述非晶反应釜圆台状部分的侧端面。
4.根据权利要求2所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述非晶反应釜圆台状部分的底端设置有用于清理污泥的的出料挡板。
5.根据权利要求2所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述搅拌机设置有三层平底式框搅拌桨叶，其中第一层平底式框搅拌桨叶和第二层平底式框搅拌桨叶设置在所述非晶反应釜的上部分，第三层平底式框搅拌桨叶设置在所述非晶反应釜的下部分。
6.根据权利要求1所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述第一连接管上设置有第一加压泵，所述第二连接管上设置有第二加压泵。
7.根据权利要求1所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述非晶合金粉为铁基非晶合金粉。
8.根据权利要求7所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其特征在于，所述铁剂非晶合金粉为Fe70Si10B20、Fe75Si10B15、Fe78Si9B13、Fe84Si6B10中的一种或多种。
说明书
一种用于处理偶氮染料污水的装置
技术领域
本发明涉及环保领域，尤其涉及一种用于处理偶氮染料污水的装置。
背景技术
目前，纺织、皮革、造纸和印刷等行业排放的含氮染料的废水已经对水资源和环境造成了严重破坏;偶氮染料在染料行业所占比例超过50%，因此，经济、环保、高效地处理偶氮染料废水具有重要的实际意义。
传统的含氮废水处理方法包括：物理法(活性炭等多孔材料吸附)、化学法(零价态金属降解)和微生物降解法;这些方法所涉及的工艺主要有活性污泥工艺、生物膜工艺以及厌氧-好氧工艺和生物铁工艺等;大多数传统物理和化学法是依靠吸附、沉降技术将污染物转移，然而这种处理方法容易造成二次污染且无法实现彻底降解，并且具有以下缺陷：1)污泥量过大，有可能产生毒性较大的中间体;2)对变化较大的废水(温度、溶液pH值和含氧量等)缺乏适应性，应用范围狭窄;3)污水处理设备(池)占地面积庞大，运行、维护费用较高，对于许多中小企业来说难以接受;而生物法存在色度和COD脱除效率不高，反应时间长的缺陷;并且以上的传统方法都无法实现污水处理剂的回收和重复循环使用。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于处理偶氮染料污水的装置，旨在解决现有方法处理偶氮染料污水的效率较低以及污水处理剂无法重复循环使用的问题。
本发明的技术方案如下：
一种用于处理偶氮染料污水的装置，其中，包括用于清除污水中沉淀物的沉淀池、用于去除污水中悬浮物的气浮池以及用于降解污水中偶氮染料的非晶反应釜，所述沉淀池通过第一连接管与所述气浮池连通，所述气浮池通过第二连接管与所述非晶反应釜连通，所述沉淀池的顶部设置有用于添加污水的进入口，所述非晶反应釜的顶部设置有用于添加非晶合金粉的投料口，所述非晶反应釜内部设置有用于搅拌非晶合金粉和污水的搅拌机，所述非晶反应釜的底部设置有用于回收非晶合金粉的电磁吸盘以及用于排出污水的出水口。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述非晶反应釜包括固定连接的上下两部分，其中，非晶反应釜的上部分为圆柱状，非晶反应釜的下部分为圆台状。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述出水口设置在非晶反应釜的圆柱状部分的下端，所述电磁吸盘设置在所述非晶反应釜圆台状部分的侧端面。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述非晶反应釜圆台状部分的底端设置有用于清理污泥的的出料挡板。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述搅拌机设置有三层平底式框搅拌桨叶，其中第一层平底式框搅拌桨叶和第二层平底式框搅拌桨叶设置在所述非晶反应釜的上部分，第三层平底式框搅拌桨叶设置在所述非晶反应釜的下部分。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述第一连接管上设置有第一加压泵，所述第二连接管上设置有第二加压泵。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述非晶合金粉为铁基非晶合金粉。
较佳地，所述的用于处理偶氮染料污水的装置，其中，所述铁基非晶合金粉为Fe70Si10B20、Fe75Si10B15、Fe78Si9B13、Fe84Si6B10中的一种或多种。
有益效果：本发明在进行污水处理时，先将污水中的可沉淀物经沉淀池处理，然后经过气浮池除去污水中的悬浮物，最后通过第二加压泵将污水导入非晶反应釜，在搅拌机作用下，通过非晶合金粉降解污水中的偶氮染料;降解反应结束后，利用非晶反应釜的电磁吸盘收集非晶合金粉，随后将降解过的污水通过出水口排出;本发明通过在非晶反应釜中添加非晶合金粉去降解污水中的偶氮染料，有效提升了污水的处理效率，并且非晶合金粉末在反应后易于收集，利于循环使用。