申请日2019.02.21
公开(公告)日2019.04.19
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种自动化控制洗煤废水处理装置，包括PLC控制柜和搅拌装置，搅拌装置上方左侧设置有进水管，进水管右侧设置有第一药剂管，第一药剂管上设置有第二计量泵，第一药剂管右侧设置有第二药剂管，第二药剂管上设置有第三计量泵,进水管上设置有第一计量泵，进水管左侧连接有污水池，搅拌装置右下角设置有出水管，出水管右侧连接有洗煤污泥脱水机，洗煤污泥脱水机右侧连接有排水管，排水管右侧设置有过滤装置，本发明仅设置一个污水池，初始投资成本少，采用带变频器控制的搅拌装置适应各种絮凝剂和助凝剂的搅拌需求，同时采用洗煤污泥脱水机和PLC控制生产流程，本发明结构科学合理，值得推广。
权利要求书
1.一种自动化控制洗煤废水处理装置，包括PLC控制柜(20)和搅拌装置(19)，其特征在于：所述搅拌装置(19)上方左侧设置有进水管(6)，所述进水管(6)右侧设置有第一药剂管(8)，所述第一药剂管(8)上设置有第二计量泵(7)，所述第一药剂管(8)右侧设置有第二药剂管(10)，所述第二药剂管(10)上设置有第三计量泵(9),所述进水管(6)上设置有第一计量泵(5)，所述进水管(6)左侧连接有污水池(3)，所述污水池(3)右侧上方设置有水位传感器(4)，所述污水池(3)左上角设置有粗滤装置(2)，所述粗滤装置(2)左侧连接有污水管(1)，所述搅拌装置(19)下方中间设置有电机(18)，所述搅拌装置(19)右下角设置有出水管(17)，所述出水管(17)上设置有电磁阀(16)，所述出水管(17)右侧连接有洗煤污泥脱水机(15)，所述洗煤污泥脱水机(15)下方设置有煤泥出口(14)，所述洗煤污泥脱水机(15)右侧连接有排水管(13)，所述排水管(13)右侧设置有过滤装置(12)，所述过滤装置(12)右侧连接有清水管(11)，所述PLC控制柜(20)前表面左上角设置有显示屏(21)，所述显示屏(21)右侧设置有操作按键(22)，所述PLC控制柜(20)内部设置有PLC(23)，所述PLC(23)右下角设置有变频器(24)。
2.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水处理装置，其特征在于：所述PLC(23)与变频器(24)电性连接。
3.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水处理装置，其特征在于：所述洗煤污泥脱水机(15)为工业固液离心脱水机。
4.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水处理装置，其特征在于：所述第二计量泵(7)和第三计量泵(9)均与PLC(23)电性连接。
5.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水处理装置，其特征在于：所述水位传感器(4)与PLC(23)电性连接。
6.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水处理装置，其特征在于：所述电磁阀(16)与PLC(23)电性连接。
7.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水 处理装置，其特征在于：所述第一计量泵(5)与PLC(23)电性连接。
8.根据权利要求1所述的自动化控制洗煤废水处理装置，其特征在于：所述电机(18)通过减速机与搅拌装置(19)固定连接。
说明书
一种自动化控制洗煤废水处理装置
技术领域
本发明属于洗煤废水处理利用技术领域，具体涉及一种自动化控制洗煤废水处理装置。
背景技术
洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水。洗煤方法分为湿式洗煤和干式洗煤两种。湿式洗煤时每吨煤用水量为2-8立方米。生成的废水中主要含有粒径小于50μm的悬浮物，废水主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等。废水处理方法一般多采用凝聚沉淀或气浮法等。处理后的出水可回用于生产。
洗煤废水可以分为两类，一类是煤质较好的原煤洗选时所产生的洗煤废水，另一类是地质年代较短，灰分和杂质含量较高的原煤洗选时所产生的洗煤废水。前一类废水所含的颗粒粒度较大，浓度较低，处理相对比较容易。这种洗煤废水采用浓缩沉淀的物理法就会得到有效处理，分离的清水可以回用洗煤。后一种洗煤废水中含有大量的煤泥颗粒，不仅粒度小，浓度高，而且颗粒表面带有较强的负电荷，是一种稳定的胶体体系。因此，该种洗煤废水久置不沉，难于处理。这种洗煤废水的处理目前一般采用混凝沉淀的方法。
现有的洗煤废水装置大多都需要采用污水池、沉淀池和清水池，占地面积大，洗煤废水处理初始投资大，而且混凝沉淀过程中，现有的搅拌装置不能适应各种絮凝剂和助凝剂的搅拌需要，同时沉淀时间费时较久处理效率较低，洗煤废水装置基本都采用人工处理，人力成本比较高，为此我们提出一种自动化控制洗煤废水处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化控制洗煤废水处理装置，仅设置一个污水池，初始投资成本少，采用带变频器控制的搅拌装置适应各种絮凝剂和助凝剂的搅拌需求，同时采用洗煤污泥脱水机和PLC控制生产流程，实现洗煤废水处理自动化，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种自动化控制洗煤废水处理装置，包括PLC控制柜和搅拌装置，所述搅拌装置上方左侧设置有进水管，所述进水管右侧设置有第一药剂管，所述第一药剂管上设置有第二计量泵，所述第一药剂管右侧设置有第二药剂管，所述第二药剂管上设置有第三计量泵,所述进水管上设置有第一计量泵，所述进水管左侧连接有污水池，所述污水池右侧上方设置有水位传感器，所述污水池左上角设置有粗滤装置，所述粗滤装置左侧连接有污水管，所述搅拌装置下方中间设置有电机，所述搅拌装置右下角设置有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述出水管右侧连接有洗煤污泥脱水机，所述洗煤污泥脱水机下方设置有煤泥出口，所述洗煤污泥脱水机右侧连接有排水管，所述排水管右侧设置有过滤装置，所述过滤装置右侧连接有清水管，所述PLC控制柜前表面左上角设置有显示屏，所述显示屏右侧设置有操作按键，所述PLC控制柜内部设置有PLC，所述PLC右下角设置有变频器。
进一步而言，所述PLC与变频器电性连接。
进一步而言，所述洗煤污泥脱水机为工业固液离心脱水机。
进一步而言，所述第二计量泵和第三计量泵均与PLC电性连接。
进一步而言，所述水位传感器与PLC电性连接。
进一步而言，所述电磁阀与PLC电性连接。
进一步而言，所述第一计量泵与PLC电性连接。
进一步而言，所述电机通过减速机与搅拌装置固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明采用2个计量泵，针对洗煤废水中可能采用的各种药剂的混凝过程，可以更精确的控制絮凝过程，达到更好的洗煤废水分离效果，2、本发明采用了PLC与变频电机，使得搅拌过程控制更精准，洗煤废水絮凝剂混合效果更好，3、本发明采用PLC控制洗煤废水处理全过程，自动化程度高，节省人力成本，提高洗煤废水处理效率，4、本发明仅采用一个污水池的设计，节省了清水池和沉淀池的占地和投资，初始环保投资大大降低，本发明结构科学合理，使用安全方便，值得推广。