申请日2019.02.27
公开(公告)日2019.04.19
IPC分类号C02F3/30; C02F3/12
摘要
本发明公开了一种活性污泥生物膜复合式污水处理装置，包括搅拌机、生物载体组件以及生物载体支架;所述搅拌机为潜水式搅拌机，所述搅拌机安装于污水池底部;所述生物载体组件以150mm～220mm的间距固定在所述生物载体支架上;所述生物载体支架安装于所述污水池中，所述生物载体支架顶部距离所述污水池顶1.0m～1.4m，所述生物载体支架底部距离所述污水池底0.6m～1.0m。在搅拌机的作用下，一方面使活性污泥悬浮于污水中，另一方面还能使活性污泥填充到生物载体的空隙中，经过层层覆盖，形成生物膜，从而生物膜和悬浮活性污泥共存于污水中，大大提高了装置的抗冲击负荷能力和降解污染物的能力。
权利要求书
1.一种活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，所述活性污泥-生物膜复合式污水处理装置包括搅拌机、生物载体组件以及生物载体支架;
所述搅拌机为潜水式搅拌机，所述搅拌机安装于污水池底部;
所述生物载体组件以150mm～220mm的间距固定在所述生物载体支架上;
所述生物载体支架安装于所述污水池中，所述生物载体支架顶部距离所述污水池顶1.0m～1.4m，所述生物载体支架底部距离所述污水池底0.6m～1.0m。
2.根据权利要求1所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，所述生物载体组件包括生物载体、塑料环片、套管以及中心绳，所述生物载体安装于塑料环片上形成花盘，所述花盘以所述套管为间隔安装于所述中心绳上。
3.根据权利要求2所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，所述生物载体为聚乙烯/醛化维纶复合丝。
4.根据权利要求2所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，所述花盘直径为130mm～170mm;所述花盘间距为60mm～120mm。
5.根据权利要求4所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，厌氧部分所述花盘间距为60mm～100mm;缺氧部分所述花盘间距为60mm～100mm;好氧部分所述花盘间距为100mm～120mm。
6.根据权利要求2所述的活性污泥生物膜复合式污水 处理装置，其特征在于，所述活性污泥-生物膜复合式污水处理装置的进水方式为自流式进水。
7.根据权利要求1所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，两台所述搅拌机安装于所述污水池的对角处或四台所述搅拌机安装于所述污水池的四角处。
8.根据权利要求1所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置，其特征在于，所述污水池底设有钢筋笼，所述搅拌机安装于所述钢筋笼中。
9.一种活性污泥生物膜复合式处理方法，其特征在于，所述活性污泥-生物膜复合式处理方法采用如权利要求1至8任意一项所述的活性污泥-生物膜复合式污水处理装置。
说明书
活性污泥生物膜复合式污水处理装置及处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种活性污泥生物膜复合式污水处理装置及处理方法。
背景技术
污水生物处理法包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法：是指活性污泥和污水混合，通过曝气、搅拌使反应器中保持一定溶解氧及悬浮微生物浓度，利用微生物的代谢作用去除水中有机污染物的一种方法。分为厌氧活性污泥法、缺氧活性污泥法和好氧活性污泥法。厌氧活性污泥法：溶解氧质量浓度一般小于0.2mg/L，主要作用是水解酸化、产甲烷、释放磷等;缺氧活性污泥法：溶解氧质量浓度一般为0.2mg/L～0.5mg/L，主要作用是反硝化脱氮，同时消耗碳源脱除有机污染物;好氧活性污泥法：溶解氧质量浓度一般不小于2mg/L，主要作用是降解有机物、将氨态氮转化为硝态氮和亚硝态氮以及摄磷、除磷。搅拌方式分别为：好氧通过曝气器;厌氧和缺氧通过潜水搅拌机。进水方式一般采用顶部自流。
生物膜法：微生物附着在载体表面，在污水流经的过程中，以水中有机污染物作为营养物，将其吸附和转化，以达到去除污染物质的一种方法。分为厌氧生物膜法、缺氧生物膜法和好氧生物膜法。搅拌方式分别为：好氧通过曝气器;厌氧和缺氧通过布水装置。进水方式一般通过底部穿孔管及池体外部旋转布水器。
然而，活性污泥法存在脱氮效率低、容积负荷低、耐冲击能力差、污泥浓度有限、污泥易膨胀、导致系统异常甚至崩溃、排泥量大、占地面积大等缺点。生物膜法存在生物载体安装紧密、空间效率低、厌氧/缺氧搅拌阻力大，好氧充氧效率低、厌氧/缺氧底部进水方式需设置基建和运行维护成本较高的布水装置等缺点。
如何使活性污泥法与生物膜法有机结合，提高对污染物的降解能力，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明针对如何使活性污泥法与生物膜法有效结合，提高对污染物的降解能力的问题，提供一种活性污泥生物膜复合式污水处理装置及处理方法。
本发明提供的一种活性污泥生物膜复合式污水处理装置，所述活性污泥-生物膜复合式污水处理装置包括搅拌机、生物载体组件以及生物载体支架;
所述搅拌机为潜水式搅拌机，所述搅拌机安装于污水池底部;
所述生物载体组件以150mm～220mm的间距固定在所述生物载体支架上;
所述生物载体支架安装于所述污水池中，所述生物载体支架顶部距离所述污水池顶1.0m～1.4m，所述生物载体支架底部距离所述污水池底0.6m～1.0m。
在其中一个实施例中，所述生物载体组件包括生物载体、塑料环片、套管以及中心绳，所述生物载体安装于塑料环片上形成花盘，所述花盘以所述套管为间隔安装于所述中心绳上。
在其中一个实施例中，所述生物载体为聚乙烯/醛化维纶复合丝。
在其中一个实施例中，所述花盘直径为130mm～170mm;所述花盘间距为60mm～120mm。
在其中一个实施例中，厌氧部分所述花盘间距为60mm～100mm;缺氧部分所述花盘间距为60mm～100mm;好氧部分所述花盘间距为100mm～120mm。
在其中一个实施例中，所述活性污泥-生物膜复合式污水处理装置的进水方式为自流式进水。
在其中一个实施例中，两台所述搅拌机安装于所述污水池的对角处或四台所述搅拌机安装于所述污水池的四角处。
在其中一个实施例中，所述污水池底设有钢筋笼，所述搅拌机安装于所述钢筋笼中。
本发明还提供了一种活性污泥生物膜复合式处理方法，所述活性污泥-生物膜复合式处理方法采用如上所述的活性污泥生物膜复合式污水处理装置。
上述活性污泥生物膜复合式污水处理装置及处理方法，在搅拌机的作用下，一方面使活性污泥悬浮于污水中，另一方面还能使活性污泥填充到生物载体的空隙中，经过层层覆盖，形成生物膜，从而生物膜和悬浮活性污泥共存于污水中，不仅充分利用池内空间，而且为微生物的大量增殖和共存提供有利条件，可使污泥浓度达到10000mg/L以上，大大提高了装置的抗冲击负荷能力和降解污染物的能力。污水中的有机污染物通过与活性污泥和生物膜充分接触，经微生物的代谢作用而被降解，达到净化水质的目的。进一步地，活性污泥与生物膜之间互相作用的水动力条件有利于生物膜的及时脱落，并促进新生物膜的形成，使装置始终处于高效稳定运行状态。