申请日2019.01.04
公开(公告)日2019.04.19
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明实施例提供了一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法，其包括：(1)待处理污水分别进入厌氧区(2)厌氧区内的污水经厌氧处理后进入一级缺氧区;一级缺氧区内的污水经第一次缺氧处理后进入一级好氧区;一级好氧区内的污水经过第一次好氧处理后进入二级缺氧区，进行第二次缺氧处理;(3)二级缺氧区出水进入MABR区;(4)二级好氧区出水进入沉淀区，沉淀区内的污水经过沉淀后，上层清液外排。本发明实施例提供的一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法，其将多级A/O工艺与MABR工艺相结合，可以有效的处理污水。
权利要求书
1.一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法，其特征在于，应用于一种基于多级A/O及MABR的一体化污水处理设备;
所述一体化污水处理设备包括：
箱体、进水管道、出水管道、污泥回流排出管道、及设备间;
所述箱体内部由隔板依次分隔成以下处理区：厌氧区、一级缺氧区、一级好氧区、二级缺氧区、MABR区、二级好氧区及沉淀区;
所述厌氧区与所述一级缺氧区上部连通;所述一级缺氧区与所述一级好氧区下部连通;所述一级好氧区与所述二级缺氧区上部连通;所述二级缺氧区与所述MABR区下部连通;所述MABR区与所述二级好氧区被二者之间的隔板完全隔离;所述二级好氧区与所述沉淀区上部连通;
所述一级好氧区内设置有一级曝气器;所述二级好氧区内设置有二级曝气器;
所述MABR区内设置有至少一个MABR膜组件;每个MABR膜组件包括MABR膜以及通水管道，所述通水管道连通于所述MABR区与二级好氧区之间的隔板;
所述厌氧区和所述二级缺氧区均与所述进水管道连通;
所述沉淀区上方连通有所述出水管道;
所述污泥回流排出管道包括污泥气提分管、污泥排放分管及污泥回流分管;所述污泥气提分管伸入所述沉淀区内，且所述污泥气提分管的进泥口位于沉淀区底部;所述污泥回流分管的出泥口与所述厌氧区连通;
所述设备间内安放有风机及电控系统;
所述风机通过空气管道分别与一级曝气器、二级曝气器、MABR膜、污泥气提分管连通;
所述电控系统用于控制风机的运行;
所述污水处理方法包括：
(1)待处理污水分别进入厌氧区和二级缺氧区，其中基于待处理污水的总体积，进入厌氧区中的待处理污水的体积分数为60%～80%，进入二级缺氧区中的待处理污水的体积分数为20%～40%;
(2)厌氧区内的污水经厌氧处理后进入一级缺氧区;一级缺氧区内的污水经第一次缺氧处理后进入一级好氧区;一级好氧区内的污水经过第一次好氧处理后进入二级缺氧区，进行第二次缺氧处理;优选地，厌氧区内污水的水力停留时间为0.5～2小时，一级缺氧区内污水的水力停留时间为0.5～2小时，一级好氧区内污水的水力停留时间为2～8小时，二级缺氧区内污水的水力停留时间为0.5～2小时;
(3)二级缺氧区出水进入MABR区，MABR区内的污水由下向上流动，与MABR膜接触后进入通水管道中，由通水管道进入到所述二级好氧区中进行第二次好氧处理;优选地，MABR区内污水的水力停留时间为2-8小时;二级好氧区内污水的水力停留时间为2～5小时;
(4)二级好氧区出水进入沉淀区，沉淀区内的污水经过沉淀后，上层清液外排;水中的污泥沉降至沉淀区底部后，部分污泥经污泥回流分管回流至厌氧区，剩余污泥经污泥排放分管外排;优选地，回流至厌氧区的污泥回流比为40-100%。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，用于分隔各处理区的隔板可以水平移动，以调节各处理区的容积。
3.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述一级曝气器及所述二级曝气器各自分别地选自：管式曝气器、盘式曝气器或旋流曝气器。
4.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述箱体的材质为不锈钢或玻璃钢材质，箱体外形为长方体形或罐形。
5.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，MABR膜缠绕于所述通水管道表面;所述通水管道顶部开口，底部密封，且通水管道底部通过管道与所述MABR区和二级好氧区之间的隔板连通。
6.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，当MABR区内设置有多个MABR膜组件时，各MABR膜组件通过各自的MABR膜的进气口及出气口串联或并联。
7.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，分别在与一级曝气器、二级曝气器、MABR膜、污泥气提分管连通的空气管道上设置有压力传感器和/或气体流量传感器，用于测空气管道中的空气压力和/或流量。
8.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述电控系统内置PLC模块，所述PLC模块与所述风机电连接，用于控制风机的运行。
9.根据权利要求8所述的污水处理方法，其特征在于，所述电控系统还包括无线传输模块，用于向控制终端传输所述风机的运行数据，和/或接收控制终端的控制指令，以触发所述PLC模块控制风机的运行。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的污水处理方法，其特征在于，所述设备间可与所述箱体集成在一起，或者所述设备间可与所述箱体分离放置。
说明书
一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法。
背景技术
随着人们环保意识的不断增强，未纳入城市市政管网覆盖范围的度假村、餐馆、远离市中心的别墅区、零散分布的村镇等处的分散式污水的处理逐渐得到了更多的关注。由于这些分散式污水具有排水量小而分散、水质波动大等特点，因此在其处理方案上不宜采用较为成熟的城市污水工艺，而应采用一些工艺简洁、处理效果好，占地省、能耗低、运行管理简便、二次污染少的污水处理工艺方案，对这些分散式污水进行处理。
多级A/O工艺(多级缺氧/好氧工艺)是利用活性污泥存在好氧、兼氧和厌氧生物菌群的特点，通过在一个处理系统中形成多段A(缺氧)和多段O(好氧)的生物环境，使A段(缺氧段)和O段(好氧段)按工艺要求进行交替组合。
MABR工艺它的全名是膜曝气生物膜反应器(Membrane Aerated BiofilmReactor，MABR)，是低能耗的先进好氧生物处理工艺，因MABR膜的特性，水深阻力对曝气过程的影响可忽略不计，所以无需对空气进行加压，跟传统曝气工艺相比显著降低能耗。恒定的低压空气通过透气膜和间隔层之间的缝隙进入膜组件，再将氧分配到水中。该结构能达到最佳的氧传质效率，氧气通过自由扩散机制从膜的一侧扩散到另一侧的废水中。在膜表面的生物膜层，可以实现同步硝化反硝化，较传统生物膜法具有非常高效的去除污染物的水平。
基于此，如何将多级A/O工艺与MABR工艺进行整合，形成一种有效的污水处理方法，尤其是适用于分散式污水的处理方法，是本领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法。具体技术方案如下：
一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法，应用于一种基于多级A/O及MABR的一体化污水处理设备;
所述一体化污水处理设备，包括：
箱体、进水管道、出水管道、污泥回流排出管道、及设备间;
所述箱体内部由隔板依次分隔成以下处理区：厌氧区、一级缺氧区、一级好氧区、二级缺氧区、MABR区、二级好氧区及沉淀区;
所述厌氧区与所述一级缺氧区上部连通;所述一级缺氧区与所述一级好氧区下部连通;所述一级好氧区与所述二级缺氧区上部连通;所述二级缺氧区与所述MABR区下部连通;所述MABR区与所述二级好氧区被二者之间的隔板完全隔离;所述二级好氧区与所述沉淀区上部连通;
所述一级好氧区内设置有一级曝气器;所述二级好氧区内设置有二级曝气器;
所述MABR区内设置有至少一个MABR膜组件;每个MABR膜组件包括MABR膜以及通水管道，所述通水管道连通于所述MABR区与二级好氧区之间的隔板;
所述厌氧区和所述二级缺氧区均与所述进水管道连通;
所述沉淀区上方连通有所述出水管道;
所述污泥回流排出管道包括污泥气提分管、污泥排放分管及污泥回流分管;所述污泥气提分管伸入所述沉淀区内，且所述污泥气提分管的进泥口位于沉淀区底部;所述污泥回流分管的出泥口与所述厌氧区连通;
所述设备间内安放有风机及电控系统;
所述风机通过空气管道分别与一级曝气器、二级曝气器、MABR膜、污泥气提分管连通;
所述电控系统用于控制风机的运行;
所述污水处理方法包括：
(1)待处理污水分别进入厌氧区和二级缺氧区，其中基于待处理污水的总体积，进入厌氧区中的待处理污水的体积分数为60%～80%，进入二级缺氧区中的待处理污水的体积分数为20%～40%;
(2)厌氧区内的污水经厌氧处理后进入一级缺氧区;一级缺氧区内的污水经第一次缺氧处理后进入一级好氧区;一级好氧区内的污水经过第一次好氧处理后进入二级缺氧区，进行第二次缺氧处理;优选地，厌氧区内污水的水力停留时间为0.5～2小时，一级缺氧区内污水的水力停留时间为0.5～2小时，一级好氧区内污水的水力停留时间为2～8小时，二级缺氧区内污水的水力停留时间为0.5～2小时;
(3)二级缺氧区出水进入MABR区，MABR区内的污水由下向上流动，与MABR膜接触后进入通水管道中，由通水管道进入到所述二级好氧区中进行第二次好氧处理;优选地，MABR区内污水的水力停留时间为2-8小时;二级好氧区内污水的水力停留时间为2～5小时;
(4)二级好氧区出水进入沉淀区，沉淀区内的污水经过沉淀后，上层清液外排;水中的污泥沉降至沉淀区底部后，部分污泥经污泥回流分管回流至厌氧区，剩余污泥经污泥排放分管外排;优选地，回流至厌氧区的污泥回流比为40-100%。
在本发明的一些实施方式中，用于分隔各处理区的隔板可以水平移动，以调节各处理区的容积。
在本发明的一些实施方式中，所述一级曝气器及所述二级曝气器各自分别地选自：管式曝气器、盘式曝气器或旋流曝气器。
在本发明的一些实施方式中，所述箱体的材质为不锈钢或玻璃钢材质，箱体外形为长方体形或罐形。
在本发明的一些实施方式中，MABR膜缠绕于所述通水管道表面;所述通水管道顶部开口，底部密封，且通水管道底部通过管道与所述MABR区和二级好氧区之间的隔板连通。
在本发明的一些实施方式中，当MABR区内设置有多个MABR膜组件时，各MABR膜组件通过各自的MABR膜的进气口及出气口串联或并联。
在本发明的一些实施方式中，分别在与一级曝气器、二级曝气器、MABR膜、污泥气提分管连通的空气管道上设置有压力传感器和/或气体流量传感器，用于测空气管道中的空气压力和/或流量。
在本发明的一些实施方式中，所述电控系统内置PLC模块，所述PLC模块与所述风机电连接，用于控制风机的运行。
在本发明的一些实施方式中，所述电控系统还包括无线传输模块，用于向控制终端传输所述风机的运行数据，和/或接收控制终端的控制指令，以触发所述PLC模块控制风机的运行。
在本发明的一些实施方式中，所述设备间可与所述箱体集成在一起，或者所述设备间可与所述箱体分离放置。
本发明实施例提供的一种基于多级A/O及MABR的污水处理方法，其将多级A/O工艺与MABR工艺相结合，可以有效的处理污水;进一步地，该污水处理方法应用于一种基于多级A/O及MABR的一体化污水处理设备;该设备将各处理区集成于一个箱体中，占地面积小;设备采用一套风机即可实现曝气和回流功能，大幅降低了好氧区以及缺氧区体积和能耗;因此该污水处理方法适用于分散式污水的处理;
进一步地，设备可以根据水质情况改变相应处理区的容积大小，灵活配置曝气强度和选用MABR膜组件长度，适合对水质波动大的乡镇、酒店、餐馆等的污水进行分散式处理。
当然，实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。