熔铸车间：熔铸炉及配套系统；挤压车间：挤压机、铝棒加热炉、时效炉、切割机、冷却塔。阳极氧化：除油槽、碱蚀槽、中和槽、氧化槽、循环降槽、水洗槽、氧化循环泵、电解槽、着色硅机、封孔槽、水洗槽、着色循环泵。电泳：电泳槽、电泳硅机、R1槽（回收）、R2槽（回收）、水洗槽、固化炉、电涂漆循环泵、槽液过滤设备、电泳漆回收设备、热水循环设备、溶液储存、供给设备、电动单梁起重机、冷冻水设备、低压鼓风机。静电喷涂（卧喷线）：清洗槽、脱脂槽、水洗槽（自来水）、钝化槽、水洗槽（纯水洗）、喷漆房、流平室、固化炉。静电喷涂（立喷线）：静电喷粉系统（含输送及喷枪系统）、前处理段（含脱脂、钝化、水洗）、木纹转印：木纹转印机。包装：检测仪、包装机、输送机。辅助设备：纯水制备系统、空压系统。

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为了响应市场需求，提高企业经济效益，建设单位拟投资5000万元进行“5万吨/年铝型材技改项目”建设，本次技改在原厂区内利用现有车间进行建设，故不新增用地，不新建厂房。主要建设内容为：①在1#厂房（现有喷涂车间）内阳极氧化生产线预留位置处新增1条立式喷粉线，包括前处理工序；②对1#厂房（现有喷涂车间）内已建成的1条卧喷线进行改造（在原有基础上新增喷漆工段，建成后该条生产线可喷粉、喷漆两用）；③在1#厂房（现有喷涂车间）内新增1条卧式喷粉线；④在1#厂房（现有喷涂车间）内电泳涂漆生产线预留位置处新增4条木纹转印生产线。
废水治理：含镍废水处理站：着色、封孔工序的水洗槽清洗水，日处理量60m3。采用中和+絮凝沉淀+反渗透处理 未建设阳极氧化生产线，该部分废水处理设施未现。