公布日：2024.12.31
申请日：2023.06.29
分类号：C02F1/16(2023.01)I;C02F1/10(2023.01)I;C02F1/20(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明提出了一种废水吹脱回收系统，该系统包括废水吹脱塔、反应器再生单元、进料加热炉；采用废水吹脱塔，利用反应器再生单元中再生烟气为热源进行废水吹脱，通过精馏塔内的气液传质、传热作用，将废水中有机污染物回收分离，塔底达标废水排出界外。本发明的将丙烷脱氢装置反应气再生系统的烟气作为废水吹脱系统的热源，并将吹脱后的富含有机物的气体作为进料加热炉的助燃空气；该系统采用再生空气烟气为热源，减少了原废水汽提系统中蒸汽的消耗及废水排放，且减少了装置总的废气排放量。
权利要求书
1.一种废水吹脱回收系统，其特征在于，该系统包括废水吹脱塔、反应器再生单元、进料加热炉；采用废水吹脱塔，利用反应器再生单元中再生烟气为热源进行废水吹脱，通过精馏塔内的气液传质、传热作用，将废水中有机污染物回收分离，塔底达标废水排出界外。
2.根据权利要求1所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述废水吹脱塔的操作压力为0.0MPaG-0.8MPaG。
3.根据权利要求1或2所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述废水吹脱塔通入吹脱气量与废水处理量气液比为≥0.0225。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述反应器再生单元包括过滤器、废热锅炉、换热器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述换热器包括一段或多段换热器，优选地，包括一段换热器、二段换热器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述进料加热炉包括新鲜空气预热器、进料加热炉。
7.根据权利要求1-6任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述废水中有机污染物包括低碳烷烯烃，所述低碳烷烯烃包括丙烷、丙烯、C4、C5。
8.根据权利要求1-7任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述废水吹脱塔的塔类型包括板式塔、填料塔等，废水吹脱塔的理论板数包括8～25块。
9.根据权利要求1-8任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述的吹脱气来源位置包括反应器再生单元中一段换热器出口、二段换热器出口，吹脱气的操作温度包括105℃-205℃。
10.根据权利要求1-8任一项所述的废水吹脱回收系统，其特征在于，所述的吹脱气的进料位置为废水吹脱塔塔底，废水进料位置为废水吹脱塔塔顶。
11.权利要求1-10任一项所述的废水吹脱回收系统在丙烷脱氢领域中的应用。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本发明提出了一种废水吹脱回收系统和应用，将丙烷脱氢装置中的反应器再生系统、废水吹脱系统及进料加热炉空气系统进行高效耦合的节能减排工艺技术。
第一方面，本发明提出了一种废水吹脱回收系统，该系统包括废水吹脱塔、反应器再生单元、进料加热炉；
采用废水吹脱塔，利用反应器再生单元中再生烟气为热源进行废水吹脱，通过精馏塔内的气液传质、传热作用，将废水中有机污染物回收分离，塔底达标废水排出界外。
作为本发明的具体实施方式，所述废水吹脱塔的操作压力为0.0MPaG-0.8MPaG。
作为本发明的具体实施方式，所述废水吹脱塔通入吹脱气量与废水处理量气液比为≥0.0225。
作为本发明的具体实施方式，所述反应器再生单元包括过滤器、废热锅炉、换热器。
作为本发明的具体实施方式，所述换热器包括一段或多段换热器，优选地，包括一段换热器、二段换热器。
作为本发明的具体实施方式，所述进料加热炉包括新鲜空气预热器、进料加热炉。
作为本发明的具体实施方式，所述废水中有机污染物包括低碳烷烯烃，所述低碳烷烯烃包括丙烷、丙烯、C4、C5，被空气吹脱后送至进料加热炉燃烧回收热值。
考虑不同装置实际过程中的运行情况，针对不同的再生空气烟气引入位置，为了保证最佳的热效率以及经济效率，其废水吹脱系统的吹脱气量，换热器参数等均有不同的最佳值。
本发明中的上述原料均可自制，也可商购获得，本发明对此不作特别限定。
第二方面，本发明提供了第一方面所述的废水吹脱回收系统在丙烷脱氢领域的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的废水吹脱回收系统，是将丙烷脱氢装置反应气再生系统的烟气作为废水吹脱系统的热源，并将吹脱后的富含有机物的气体作为进料加热炉的助燃空气；该系统采用再生空气烟气为热源，减少了原废水汽提系统中蒸汽的消耗及废水排放，且减少了装置总的废气排放量。
2、本发明的废水吹脱回收系统，将吹脱后的富含有机物的气体作为进料加热炉的助燃空气，既充分利用了废水中有机物的热值，同时可降低进料加热炉系统中新鲜空气的进料量，实现了丙烷脱氢装置多个系统间的工艺耦合，提高了装置的能量利用效率，减少了装置的废气排放，降低了装置的运行操作成本，实现了装置的节能减排。
3、本发明的废水吹脱回收系统以提高装置能量利用效率，降低装置操作运行成本，此方法在保证工艺设计要求的同时，具有蒸汽耗量减少，新鲜空气耗量降低，废气、废水排放量减少，能量利用效率高，年操作费用降低等优势。
（发明人：张启云;阎笠;高海见;严诚磊;王晨;邵逸松）