公布日：2023.08.29
申请日：2023.06.26
分类号：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/16(2023.01)I;C02F1/12(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，包括除尘器前侧主烟道，除尘器前侧主烟道中安装有浓淡分离器及隔板，浓淡分离器及隔板沿烟气流通方向依次分布，且所述隔板将除尘器前侧主烟道分隔为烟道浓粉侧与烟道淡粉侧，浓淡分离器的淡相侧出口与所述烟道淡粉侧相连通，浓淡分离器的浓相侧出口与烟道浓粉侧相连通，烟道淡粉侧内设置有废水预热器，废水预热器的出口伸入到烟道浓粉侧内后安装有雾化喷嘴，该系统能够在不增设旁路烟道的前提下，增强废水蒸发后的结晶物质与飞灰以及烟气的掺混，提高后续除尘器的使用寿命。
权利要求书
1.一种浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，包括除尘器前侧主烟道(1)，除尘器前侧主烟道(1)中安装有浓淡分离器(2)及隔板(3)，浓淡分离器(2)及隔板(3)沿烟气流通方向依次分布，且所述隔板(3)将除尘器前侧主烟道(1)分隔为烟道浓粉侧(5)与烟道淡粉侧(8)，浓淡分离器(2)的淡相侧出口与所述烟道淡粉侧(8)相连通，浓淡分离器(2)的浓相侧出口与烟道浓粉侧(5)相连通，烟道淡粉侧(8)内设置有废水预热器(9)，废水预热器(9)的出口伸入到烟道浓粉侧(5)内后安装有雾化喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，所述浓淡分离器(2)为百叶窗结构。
3.根据权利要求1所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，除尘器前侧主烟道(1)内还设置有浓淡混合挡板(6)，其中，浓淡分离器(2)、隔板(3)及浓淡混合挡板(6)沿烟气流通方向依次分布。
4.根据权利要求3所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，除尘器前侧主烟道(1)内还设置有若干列钝体(7)，浓淡分离器(2)、隔板(3)、浓淡混合挡板(6)及钝体(7)沿烟气流通方向依次分布。
5.根据权利要求1所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，所述浓淡分离器(2)安装于除尘器前侧主烟道(1)弯转位置的后端。
6.根据权利要求1所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，雾化喷嘴(4)中废水的温度大于80℃。
7.根据权利要求1所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，利用浓淡分离器(2)将除尘器前侧主烟道(1)中的飞灰浓缩并进入到烟道浓粉侧(5)中。
8.根据权利要求1所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，其特征在于，烟道淡粉侧(8)内的烟气对废水进行预加热，再喷入烟道浓粉侧(5)中与烟气和飞灰混合，使得废水结晶后的物质附着于烟道浓粉侧(5)的飞灰中。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统，该系统能够在不增设旁路烟道的前提下，增强废水蒸发后的结晶物质与飞灰以及烟气的掺混，提高后续除尘器的使用寿命。
为达到上述目的，本发明所述浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统包括除尘器前侧主烟道，除尘器前侧主烟道中安装有浓淡分离器及隔板，浓淡分离器及隔板沿烟气流通方向依次分布，且所述隔板将除尘器前侧主烟道分隔为烟道浓粉侧与烟道淡粉侧，浓淡分离器的淡相侧出口与所述烟道淡粉侧相连通，浓淡分离器的浓相侧出口与烟道浓粉侧相连通，烟道淡粉侧内设置有废水预热器，废水预热器的出口伸入到烟道浓粉侧内后安装有雾化喷嘴。
所述浓淡分离器为百叶窗结构。
除尘器前侧主烟道内还设置有浓淡混合挡板，其中，浓淡分离器、隔板及浓淡混合挡板沿烟气流通方向依次分布。
除尘器前侧主烟道内还设置有若干列钝体，浓淡分离器、隔板、浓淡混合挡板及钝体沿烟气流通方向依次分布。
所述浓淡分离器安装于除尘器前侧主烟道弯转位置的后端。
雾化喷嘴中废水的温度大于80℃。
利用浓淡分离器将除尘器前侧主烟道中的飞灰浓缩并进入到烟道浓粉侧中。
烟道淡粉侧内的烟气对废水进行预加热，再喷入烟道浓粉侧中与烟气和飞灰混合，使得废水结晶后的物质附着于烟道浓粉侧的飞灰中。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的浓淡分离型高盐废水烟道蒸发处理系统在具体操作时，采用浓淡分离器将烟气中的飞灰浓缩至烟道浓粉侧，有利于结晶物质附着在飞灰上；利用烟道淡粉侧中的烟气预热废水预热器中的废水，以降低废水在烟道浓粉侧凝结的风险；其中，烟道淡粉侧内设置有废水预热器，烟道浓粉侧设置有雾化喷嘴，以平衡烟道两侧的阻力，避免烟气更倾向烟道淡粉侧流动而在烟道浓粉侧中发生停滞，节省旁路烟道法需要的风机，增强废水蒸发后的结晶物质与飞灰以及烟气的掺混，提高后续除尘器的使用寿命。
（发明人：徐元强;杨阳;李灵博;林勇;葛伦贵;王璟;李亚娟;秦刚;王成）