申请日2017.12.05
公开(公告)日2018.05.08
IPC分类号C02F9/02
摘要
本发明公开了一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体、进水口、过滤池、过滤框、驱动电机、搅拌叶片、蓄水池、沉淀池、出油口Ⅰ、气浮池、曝气装置、风机、沉淀池Ⅳ、出油口Ⅱ、出水池、隔板Ⅰ、出水孔、隔板Ⅱ、流水孔、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ;本体外部一侧设有进水口，进水口与本体相通并安装在本体上，本体外部另一侧设有出水口，出水口与本体相通并安装在本体上。本发明对过滤后的油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率;在根据水和油的密度差和重力沉降原理同时，利用斜管对油水进一步处理，提高沉淀效率;采用多级分离的方式对油水进行分离，使油水分离彻底，油水分离效果理想。
权利要求书
1.一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体、进水口、过滤池、过滤框、驱动电机、搅拌叶片、蓄水池、沉淀池、出油口Ⅰ、气浮池、曝气装置、风机、沉淀池Ⅳ、出油口Ⅱ、出水池、隔板Ⅰ、出水孔、隔板Ⅱ、流水孔、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ;其特征在于所述本体外部一侧设有进水口，进水口与本体相通并安装在本体上，本体外部另一侧设有出水口，出水口与本体相通并安装在本体上，出水口高度比进水口的高度低;所述本体内部一侧设有过滤池，过滤池上方设有过滤框，过滤框的底部为过滤网，过滤框下方设有搅拌叶片，搅拌叶片的一侧设有驱动电机，驱动电机位于本体的外部并与搅拌叶片位于同一轴线上;搅拌叶片一侧设有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ上设有若干流水孔，流水孔位于挡板Ⅱ底部上方并在搅拌叶片一侧;
所述挡板Ⅱ的一侧设有蓄水池，蓄水池一侧设有沉淀池，所述沉淀池包括沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ、斜管、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、管道Ⅳ，沉淀池Ⅰ侧壁上设有管道Ⅰ，蓄水池Ⅰ与沉淀池Ⅰ通过管道Ⅰ连接，沉淀池Ⅰ的一侧设有沉淀池Ⅱ，沉淀池Ⅱ侧壁上设有若干管道Ⅱ，管道Ⅱ的高度低于管道Ⅰ，沉淀池Ⅰ与沉淀池Ⅱ通过管道Ⅱ连接，沉淀池Ⅱ的一侧设有沉淀池Ⅲ，沉淀池Ⅲ侧壁上设有若干管道Ⅲ，管道Ⅲ的高度低于管道Ⅱ，沉淀池Ⅱ与沉淀池Ⅲ通过管道Ⅲ连接，所述沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ在沉淀池中纵向分布且均设有斜管，沉淀池Ⅲ中设有若干管道Ⅳ，管道Ⅳ位于沉淀池Ⅲ中斜管下方，沉淀池Ⅲ的一侧设有出油口Ⅰ，出油口Ⅰ位于沉淀池Ⅲ中斜管上方，出油口Ⅰ穿过本体并与沉淀池Ⅲ相通;
所述气浮池位于沉淀池的一侧，气浮池中设有曝气装置，所述曝气装置包括输气管道Ⅰ、输气管道Ⅱ、微孔曝气器，输气管道Ⅰ两侧设有若干输气管道Ⅱ，输气管道Ⅱ与输气管道Ⅰ相通并与输气管道Ⅰ垂直分布，输气管道Ⅱ上设有若干微孔曝气器，输气管道Ⅰ一侧与风机相连，风机位于输气管道Ⅰ的一侧、本体的外部，气浮池一侧设有隔板Ⅲ，气浮池另一侧设有隔板Ⅳ，隔板Ⅳ高度低于隔板Ⅲ;
所述隔板Ⅳ的一侧设有沉淀池Ⅳ，沉淀池Ⅳ的一侧设有出油口Ⅱ，沉淀池Ⅳ的一侧设有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ的一侧设有出水池，隔板Ⅰ高度与本体顶部相同，隔板Ⅰ下方与本体底部留有间隙;所述过滤池、蓄水池、沉淀池、气浮池、沉淀池Ⅳ、出水池均为横向布置。
2.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于过滤框上方两侧设有框把手，框把手安装在过滤框上。
3.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水 处理用油水分离池，其特征在于过滤框两侧设有凸条，本体上设有与凸条对应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于流水孔内设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于所述本体底部上方设有加热棒，加热棒安装在本体内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保餐饮废水处理用油水分离池，其特征在于出水口内部设有活性炭层。
说明书
一种环保餐饮废水处理用油水分离池
技术领域
本发明属于环保设施技术领域，特别涉及一种环保餐饮废水处理用油水分离池。
背景技术
随着餐饮业的蓬勃发展，餐厨含油废水产生量大幅增加，含油废水除含有漂浮油、乳化油以及溶解性油等形式存在的油脂类物质外，还有大量的悬浮物质与油脂粘结进入排水管道后，易堵塞排水管网，同时该类废水排入水体后，油类物质漂浮于水体表面，影响水体的复氧及其自然净化过程，危害水体生态系统，严重污染周围环境;油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油和水的分离;
现有的油水分离池在使用过程中存在以下几种问题：1)油水进入到油水分离池中经过过滤之后，开始进行油水分离的工作，然而油在水中并不是按一定的比例分布的，对后续的油水分离增加困难，降低了油水分离的效率;2)对油水分离时只是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理进行分离，油水分离的效果不理想;3)现有的油水分离池对分离后的油与水单独排放且分离方式比较单一，分离后的水还会含有少量的油，油水分离不彻底。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保餐饮废水处理用油水分离池，对过滤后的油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率;在根据水和油的密度差和重力沉降原理同时，利用斜管对油水进一步处理，提高沉淀效率;采用多级分离的方式对油水进行分离，使油水分离彻底，油水分离效果理想。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种环保餐饮废水处理用油水分离池，包括本体、进水口、过滤池、过滤框、驱动电机、搅拌叶片、蓄水池、沉淀池、出油口Ⅰ、气浮池、曝气装置、风机、沉淀池Ⅳ、出油口Ⅱ、出水池、隔板Ⅰ、出水孔、隔板Ⅱ、流水孔、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ;所述本体外部一侧设有进水口，进水口与本体相通并安装在本体上，本体外部另一侧设有出水口，出水口与本体相通并安装在本体上，出水口高度比进水口的高度低;所述本体内部一侧设有过滤池，过滤池上方设有过滤框，过滤框的底部为过滤网，过滤框下方设有搅拌叶片，搅拌叶片的一侧设有驱动电机，驱动电机位于本体的外部并与搅拌叶片位于同一轴线上;搅拌叶片一侧设有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ上设有若干流水孔，流水孔位于挡板Ⅱ底部上方并在搅拌叶片一侧;
所述挡板Ⅱ的一侧设有蓄水池，蓄水池一侧设有沉淀池，所述沉淀池包括沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ、斜管、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、管道Ⅳ，沉淀池Ⅰ侧壁上设有管道Ⅰ，蓄水池Ⅰ与沉淀池Ⅰ通过管道Ⅰ连接，沉淀池Ⅰ的一侧设有沉淀池Ⅱ，沉淀池Ⅱ侧壁上设有若干管道Ⅱ，管道Ⅱ的高度低于管道Ⅰ，沉淀池Ⅰ与沉淀池Ⅱ通过管道Ⅱ连接，沉淀池Ⅱ的一侧设有沉淀池Ⅲ，沉淀池Ⅲ侧壁上设有若干管道Ⅲ，管道Ⅲ的高度低于管道Ⅱ，沉淀池Ⅱ与沉淀池Ⅲ通过管道Ⅲ连接，所述沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ、沉淀池Ⅲ在沉淀池中纵向分布且均设有斜管，沉淀池Ⅲ中设有若干管道Ⅳ，管道Ⅳ位于沉淀池Ⅲ中斜管下方，沉淀池Ⅲ的一侧设有出油口Ⅰ，出油口Ⅰ位于沉淀池Ⅲ中斜管上方，出油口Ⅰ穿过本体并与沉淀池Ⅲ相通;
所述气浮池位于沉淀池的一侧，气浮池中设有曝气装置，所述曝气装置包括输气管道Ⅰ、输气管道Ⅱ、微孔曝气器，输气管道Ⅰ两侧设有若干输气管道Ⅱ，输气管道Ⅱ与输气管道Ⅰ相通并与输气管道Ⅰ垂直分布，输气管道Ⅱ上设有若干微孔曝气器，输气管道Ⅰ一侧与风机相连，风机位于输气管道Ⅰ的一侧、本体的外部，气浮池一侧设有隔板Ⅲ，气浮池另一侧设有隔板Ⅳ，隔板Ⅳ高度低于隔板Ⅲ;
所述隔板Ⅳ的一侧设有沉淀池Ⅳ，沉淀池Ⅳ的一侧设有出油口Ⅱ，沉淀池Ⅳ的一侧设有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ的一侧设有出水池，隔板Ⅰ高度与本体顶部相同，隔板Ⅰ下方与本体底部留有间隙;所述过滤池、蓄水池、沉淀池、气浮池、沉淀池Ⅳ、出水池均为横向布置。
优选的，所述过滤框上方两侧设有框把手，框把手安装在过滤框上。
优选的，所述过滤框两侧设有凸条，本体上设有与凸条对应的凹槽。
优选的，所述流水孔内设有单向阀。
优选的，所述本体底部上方设有加热棒，加热棒安装在本体内部。
优选的，所述出水口内部设有活性炭层。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1)对过滤后的油水进行充分的搅拌，使油水进行混合，有利于后续的油水分离，提高了油水分离的效率;在根据水和油的密度差和重力沉降原理同时，利用斜管对油水进一步处理，提高沉淀效率;采用多级分离的方式对油水进行分离，使油水分离彻底，油水分离效果理想;
2)过滤框上方两侧设有框把手，框把手安装在过滤框上，人们对过滤框清理垃圾时，只需通过框把手就可以将过滤框提起，方便了人对过滤框的操作;
3)过滤框两侧设有凸条，本体上设有与凸条对应的凹槽，过滤框通过凸条与凹槽的啮合安装在本体中，便于过滤框的取出与安放;
4)流水孔内设有单向阀，过滤池中的油水浑浊液只能通过单向阀由过滤池向蓄水池流入，而不能反向流出，避免油水浑浊液产生回流现象;
5)本体底部上方设有加热棒，加热棒安装在本体内部，防止油水在寒冷季节而产生冻结现象，保证了油水分离池的工作效率;
6)出水口内部设有活性炭层，活性炭层用于吸附水中的微小的固体颗粒与浮游生物，还可以对水中的异味进行去除，对水产生一定的净化效果。