申请日2017.12.06
公开(公告)日2018.07.10
IPC分类号E03F11/00
摘要
本实用新型提供了一种污水井液位开关，包括安装支架、浮球组件和开关组件，安装支架设置有水平隔板，开关组件和浮球组件分别安装于水平隔板的上下两侧，浮球组件与开关组件电连接，浮球组件包括浮球，且浮球具有使开关组件导通的第一位置和使开关组件断开的第二位置;开关组件包括开关导管和电缆线，开关导管安装于水平隔板的顶侧，开关导管设有容纳腔，电缆线穿接于容纳腔。采用本实用新型技术方案的污水井液位开关,该污水井液位开关各个组件设置合理，结构稳定，该液位开关占用空间小，便于污水井的清洁及相关电器的检修作业。
权利要求书
1.一种污水井液位开关，其特征在于：包括安装支架、浮球组件和开关组件，所述安装支架设置有水平隔板，所述开关组件和所述浮球组件分别安装于所述水平隔板的上下两侧，所述浮球组件与所述开关组件电连接，所述浮球组件包括浮球，且所述浮球具有使所述开关组件导通的第一位置和使所述开关组件断开的第二位置;所述开关组件包括开关导管和电缆线，所述开关导管安装于所述水平隔板的顶侧，所述开关导管设有容纳腔，所述电缆线穿接于所述容纳腔。
2.根据权利要求1所述的污水井液位开关，其特征在于：所述水平隔板的底侧安装有防护罩，所述防护罩设置有空腔，所述防护罩的侧壁设置有多个小孔，所述浮球组件位于所述空腔内。
3.根据权利要求2所述的污水井液位开关，其特征在于：所述浮球组件包括导向杆，所述导向杆垂直穿接于所述水平隔板且与所述开关导管相连接，所述导向杆由上到小依次设置有第一挡环和第二挡环，所述浮球可滑动地穿接于所述导向杆，且所述浮球位于所述第一挡环和所述第二挡环之间，所述浮球与所述第一挡环接触时所在的位置为所述第一位置，所述浮球与所述第一挡环分离时所在的位置为所述第二位置。
4.根据权利要求3所述的污水井液位开关，其特征在于：所述第一挡环和所述第二挡环均可滑动地设置于所述导向杆上。
5.根据权利要求3所述的污水井液位开关，其特征在于：还包括手动控制开关，所述手动控制开关包括竖直杆和拨动板，所述竖直杆可滑动地穿接于所述水平隔板，所述拨动板连接于所述竖直杆的底端，所述拨动板位于所述浮球的底侧。
6.根据权利要求5所述的污水井液位开关，其特征在于：所述竖直杆的顶端连接有便于手持的把手。
7.根据权利要求5所述的污水井液位开关，其特征在于：所述安装支架、所述浮球组件和所述手动控制开关的材料均为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的污水井液位开关，其特征在于：所述浮球组件和所述开关组件通过螺母固定连接。
9.根据权利要求1至8任一项所述的污水井液位开关，其特征在于：所述电缆线的外壁套接有保护套。
10.根据权利要求1至8任一项所述的污水井液位开关，其特征在于：所述安装支架还包括侧板，所述侧板垂直安装于所述水平隔板的侧部。
说明书
一种污水井液位开关
技术领域
本实用新型涉及液位开关技术领域，具体涉及一种污水井液位开关。
背景技术
浮球式液位开关主要由限位挡圈、浮球和电缆线组成。浮球位于所测量的水体中进行水位检测，当水位上升到一定高度，浮球在浮力的作用下向上运动，从而影响电缆线中电位变化，产生高电平信号，实现液位开关的开启;当水位下降，浮球随着水位下降，从而再次影响电缆线的电位变化，产生低电平信号，实现液位开关的断开。
目前各类运营船舶的污水井是经常维护清洁的小型舱室，污水井内需要设置液位开关进行管控，而污水井空间狭小，现有的液位开关体积硕大，占用了污水井较大空间，不便于污水井的清洁及相关电器件的检修。现有的液位开关的电缆线，一般安装在接线盒内，而接线盒占据了很大空间，进而导致液位开关体积硕大，不便于污水井的清洁及电器检修作业;此外，现有的液位开关的电缆及浮球结构设置不合理，结构稳定性差，且使得其占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种污水井液位开关，该污水井液位开关各个组件设置合理，结构稳定，该液位开关占用空间小，便于污水井的清洁及相关电器的检修作业。
基于此，本实用新型提出了一种污水井液位开关，包括安装支架、浮球组件和开关组件，所述安装支架设置有水平隔板，所述开关组件和所述浮球组件分别安装于所述水平隔板的上下两侧，所述浮球组件与所述开关组件电连接，所述浮球组件包括浮球，且所述浮球具有使所述开关组件导通的第一位置和使所述开关组件断开的第二位置;所述开关组件包括开关导管和电缆线，所述开关导管安装于所述水平隔板的顶侧，所述开关导管设有容纳腔，所述电缆线穿接于所述容纳腔。
作为优选方案，所述水平隔板的底侧安装有防护罩，所述防护罩设置有空腔，所述防护罩的侧壁设置有多个小孔，所述浮球组件位于所述空腔内。
作为优选方案，所述浮球组件包括导向杆，所述导向杆垂直穿接于所述水平隔板且与所述开关导管相连接，所述导向杆由上到小依次设置有第一挡环和第二挡环，所述浮球可滑动地穿接于所述导向杆，且所述浮球位于所述第一挡环和所述第二挡环之间，所述浮球与所述第一挡环接触时所在的位置为所述第一位置，所述浮球与所述第一挡环分离时所在的位置为所述第二位置。
作为优选方案，所述第一挡环和所述第二挡环均可滑动地设置于所述导向杆上。
作为优选方案，还包括手动控制开关，所述手动控制开关包括竖直杆和拨动板，所述竖直杆可滑动地穿接于所述水平隔板，所述拨动板连接于所述竖直杆的底端，所述拨动板位于所述浮球的底侧。
作为优选方案，所述竖直杆的顶端连接有便于手持的把手。
作为优选方案，所述安装支架、所述浮球组件和所述手动控制开关的材料均为不锈钢。
作为优选方案，所述浮球组件和所述开关组件通过螺母固定连接。
作为优选方案，所述电缆线的外壁套接有保护套。
作为优选方案，所述安装支架还包括侧板，所述侧板垂直安装于所述水平隔板的侧部。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
1、开关组件和浮球组件稳定地安装在水平隔板上，结构稳定，浮球具有使开关组件导通的第一位置和使开关组件断开的第二位置，通过浮球位置的改变实现液位开关的通断控制，控制稳定;开关导管安装于水平隔板的顶侧，开关导管设有容纳腔，电缆线穿接于容纳腔，使得电缆线安装稳定，电缆线直接从开关导管穿出后再与其他控制设备进行连接，从而省去了现有技术中的接线盒，进而减少液位开关的体积且简化液位开关的结构，便于污水井的清洁及相关电器的检修作业。
2、水平隔板的底侧安装有防护罩，防护罩设置有空腔，防护罩的侧壁设置有多个小孔，浮球组件位于空腔内，上述结构可以避免开关组件在污水井中受到损坏，延长液位开关的使用寿命。
3、导向杆由上到小依次设置有第一挡环和第二挡环，浮球可滑动地穿接于导向杆，且浮球位于第一挡环和第二挡环之间，液位升高至浮球与第一挡环接触时，液位开关处于开启状态，当液位下降，浮球与第一挡环分离，则液位开关处于断开状态，液位开关控制稳定。
4、第一挡环和第二挡环均可滑动地设置于导向杆上，由此可根据需要对第一挡环和第二挡环的高度进行调节，使得液位开关满足工作需求。
5、污水井液位开关还包括手动控制开关，手动控制开关包括竖直杆和拨动板，竖直杆可滑动地穿接于水平隔板，拨动板连接于竖直杆的底端，拨动板位于浮球的底侧，在特定情况需要开启液位开关时，可以手动打开液位开关，拉动竖直板使得拨动板带动浮球上升，当浮球升至第一位置时，液位开关开启。
6、浮球组件和开关组件通过螺母固定连接，避免了现有技术中采用法兰连接方式，进一步减少该液位开关的体积，且螺母的连接成本更低。