申请日2017.12.06
公开(公告)日2018.05.04
IPC分类号C02F1/40; C02F1/28; C02F1/00; C02F101/32
摘要
本发明提供了一种废水去油系统，包括：吸油池和与所述吸油池连通的吸油剂制备装置，所述吸油池底部全部铺设有吸油层，所述吸油层底部设置一污水出口，所述吸油层为三层结构，顶层和底层均为滤膜，中间层为粉末状吸附颗粒，所述滤膜的分子间隙小于所述粉末状吸附颗粒的直径。所述一种废水去油系统能够与一吸油剂制备装置连通，从吸油剂的制备到油脂的吸附过程实现全程的吸油自动化，在保证了吸油效果的同时，提升吸油效率。
权利要求书
1.一种废水去油系统，其特征在于，包括：吸油池和与所述吸油池连通的吸油剂制备装置;
所述吸油池为方形池，所述吸油池侧壁设置一污水进口，所述污水进口上铺设有一层过滤网;所述吸油池底部全部铺设有吸油层，所述吸油层底部设置一污水出口，所述吸油层为三层结构，顶层和底层均为滤膜，中间层为粉末状吸附颗粒，所述滤膜的分子间隙小于所述粉末状吸附颗粒的直径;所述滤膜的分子间隙不大于1000微米，所述粉末状吸附颗粒的直径不小于1200微米;
所述吸油剂制备装置包括第一试剂存储室、第二试剂存储室和第一混合室，所述第一试剂存储室通过第一调控阀与所述第一混合室连通，所述第二试剂存储室通过第二调控阀与所述第一混合室连通，所述第一调控阀和所述第二调控阀均受控于一智能控制器以便于所述智能控制器通过控制第一调控阀和第二调控阀来控制第一试剂和第二试剂滴入第一混合室的速度;
所述吸油剂制备装置还包括第三试剂存储室、第四试剂存储室和第二混合室，所述第三试剂存储室通过第三调控阀与所述第二混合室连通，所述第四试剂存储室通过第四调控阀与所述第二混合室连通，所述第三调控阀和所述第四调控阀均受控于所述智能控制器以便于所述智能控制器通过控制第三调控阀和第四调控阀来控制第三试剂和第四试剂滴入第二混合室的速度;所述第二混合室中设置有不止一个搅拌器，所述搅拌器受控于所述智能控制器;
所述吸油剂制备装置还包括微波反应器，所述微波反应器与所述第一混合室连通，所述微波反应器还与所述第二混合室连通。
2.根据权利要求1所述的废水去油系统，其特征在于：
所述微波反应器的出口通过智能开关与所述吸油池连通，所述智能开关受控于所述智能控制器，所述智能开关与所述智能控制器通过wifi通信。
3.根据权利要求1所述的废水去油系统，其特征在于：
所述微波反应器与一加热器连通，所述加热器受控于所述智能控制器并对所述微波反应器加热，所述微波反应器也受控于所述智能控制器，所述微波反应器中设置一温度传感器，所述温度传感器与所述智能控制器通信连接。
4.根据权利要求1所述的废水去油系统，其特征在于，所述智能控制器中还包括计时器。
说明书
一种废水去油系统
技术领域
本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种废水去油系统。
背景技术
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，其危害主要表现在以下两方面：
1.对企业的危害。含乳化油的废水，会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行。
2.对环境的危害。油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值;油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，浓度为200mg/L时，鱼类不能生存;黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡;油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡;用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迁移，还可能造成严重的地下水污染。
综上所述，含油废水污染对生态系统可能造成毁灭性的破坏，对人体健康也造成潜在的危害。因此，有必要设置一种用于除去含油废水中油污的装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种废水去油系统。
本发明是以如下技术方案实现的：
一种废水去油系统，包括：吸油池和与所述吸油池连通的吸油剂制备装置;
所述吸油池为方形池，所述吸油池侧壁设置一污水进口，所述污水进口上铺设有一层过滤网;所述吸油池底部全部铺设有吸油层，所述吸油层底部设置一污水出口，所述吸油层为三层结构，顶层和底层均为滤膜，中间层为粉末状吸附颗粒，所述滤膜的分子间隙小于所述粉末状吸附颗粒的直径;所述滤膜的分子间隙不大于1000微米，所述粉末状吸附颗粒的直径不小于1200微米;
所述吸油剂制备装置包括第一试剂存储室、第二试剂存储室和第一混合室，所述第一试剂存储室通过第一调控阀与所述第一混合室连通，所述第二试剂存储室通过第二调控阀与所述第一混合室连通，所述第一调控阀和所述第二调控阀均受控于一智能控制器以便于所述智能控制器通过控制第一调控阀和第二调控阀来控制第一试剂和第二试剂滴入第一混合室的速度;
所述吸油剂制备装置还包括第三试剂存储室、第四试剂存储室和第二混合室，所述第三试剂存储室通过第三调控阀与所述第二混合室连通，所述第四试剂存储室通过第四调控阀与所述第二混合室连通，所述第三调控阀和所述第四调控阀均受控于所述智能控制器以便于所述智能控制器通过控制第三调控阀和第四调控阀来控制第三试剂和第四试剂滴入第二混合室的速度;所述第二混合室中设置有不止一个搅拌器，所述搅拌器受控于所述智能控制器;
所述吸油剂制备装置还包括微波反应器，所述微波反应器与所述第一混合室连通，所述微波反应器还与所述第二混合室连通。
进一步地，所述微波反应器的出口通过智能开关与所述吸油池连通，所述智能开关受控于所述智能控制器，所述智能开关与所述智能控制器通过wi f i通信。
进一步地，所述微波反应器与一加热器连通，所述加热器受控于所述智能控制器并对所述微波反应器加热，所述微波反应器也受控于所述智能控制器，所述微波反应器中设置一温度传感器，所述温度传感器与所述智能控制器通信连接。
进一步地，所述智能控制器中还包括计时器。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种废水去油系统，能够与一吸油剂制备装置连通，从吸油剂的制备到油脂的吸附过程实现全程的吸油自动化，在保证了吸油效果的同时，提升吸油效率。