太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法

发布时间:2019-4-17 9:45:55

  申请日2018.11.01

  公开(公告)日2019.01.25

  IPC分类号C02F11/12; C02F11/02; C10L5/46

  摘要

  本发明涉及一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,属于生活污泥资源化利用技术领域;本发明不聚焦,不追踪,开发出污水厂闲置的太阳能导热油高温介质,辅以电加热,全天候供热,填补锅炉空白;不添加絮凝剂、不机械压滤、不消耗污泥热值、使污泥胶质体结合水的细胞膜蒸发破壁脱水,从蒸发器下部渗透排放,湿热空气从上部由冷凝器用中水冷凝排放,一次性把含水99%以上的污泥,用60℃低温干化至20%以下;同时喷淋高温生物菌,去除污泥中90%的硫化氢、95%的氨氮等腐败病原体,消除恶臭来源;保留污泥热值,添加各种生物质原料制备为生物质耦合颗粒燃料燃烧,炉灰作为建材使用;终结污泥填埋污染和土地占用,变废为宝。

  权利要求书

  1.一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

  1)在污水池上方架设钢结构,将太阳能真空管导热油装置安装于钢结构上,管口朝下,管尾朝上,用硅胶管塞封堵管口不漏热,不聚焦,不追踪获得200℃以上的太阳辐射闷晒热能;

  2)串联于真空管内的金属流道,使导热油在流动中吸收闷晒热能,置换出100℃以上的高温介质,用蓄热罐存储,用电辅助加热,全天候提供蒸发器采用60℃低温高效烘干,避免污泥高温裂解释放恶臭;

  3)含水率99%以上的湿污泥由蒸发器上部泵入,高温导热油通过夹套接触式搅拌加热,促使污泥胶质体结合水的细胞膜蒸发破壁,泥水分离;

  4)脱出的污水经过涂有透水树脂的透水混凝土从下部排水口渗透排放,罐体内产生的湿热气体由上部抽出,利用污水厂达标排放的中水经过冷凝器冷却至露点,成为凝结水排放回污水池;污泥60℃加热脱水消耗的热能仅为蒸汽加热的1/20;

  5)同时向蒸发器喷淋60℃快速繁殖的高温生物菌稀释液,去除污泥中90%的硫化氢、95%的氨氮等腐败病原体,消除恶臭来源;

  6)污泥一次性干化到20%以下,充分保留其50%以上有机热值,按比例添加各种生物质原料混匀,用造粒机制备为生物质耦合颗粒燃料使用。

  2.根据权利要求1所述的一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,其特征在于:步骤1)中,太阳能真空管导热油装置由U型管串联增加温度,并联增加流量。

  3.根据权利要求1所述的一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,其特征在于:步骤2)中,设于真空管内的金属流道内径为齿状内壁,增加换热表面积。

  4.根据权利要求1所述的一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,其特征在于:步骤2)中,金属流道由内径不同的射流雾化连接器密闭连接,使导热油用高压泵输入时射流雾化,增加换热表面积。

  5.根据权利要求1所述的一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,其特征在于:步骤3)中,将每克有50亿个生物活体高温菌种,按照1:300倍兑水稀释,在60℃温度中快速繁殖,去除90%的硫化氢和95%的氨氮等腐败病原体,消除恶臭来源,无害化燃烧。

  6.根据权利要求1所述的一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,其特征在于:步骤7)中,充分保留污泥2500-3200Kcal热值,加入各种生物质原料,制备为不同热值的生物质耦合颗粒燃料使用。

  说明书

  一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法

  技术领域

  本发明属于污泥资源化利用技术领域,具体说,涉及一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法。

  背景技术

  我国近5000座污水处理厂,每年处理约1.92亿吨污水,产生约5000万吨污泥。其中:约有90%使用絮凝剂破壁压滤,脱水到80%左右填埋,占用土地,二次污染;约有8%消耗污泥自身热值干化、碳化为只剩无机质的废渣,每吨处置设施投资高达数百万元;约有2%由垃圾发电厂、水泥厂协同处置,需要增加成本焚烧含水80%的污泥。

  国家禁止污水处理厂使用锅炉,理论学术界试图利用发电厂、水泥厂余热的设想难以实现。

  围绕污泥干化还有许多缺陷明显的做法:污泥干化项目难以消纳太阳能槽式、塔式、菲涅尔式等聚焦、追踪装置巨大投资;太阳能光伏难以解决干化热源;太阳能阳光房占地大,恶臭污染难以处理;目前普遍采用热泵间接式干化,需要数百度电才能干化1吨污泥等。

  发明内容

  为了克服背景技术中存在的问题,本发明不聚焦,不追踪,开发出污水处理厂闲置的太阳能导热油高温热源,保温存储、辅助加热、全天候干化;无需添加絮凝剂,无需机械压滤,无需消耗污泥自身热值,使污泥胶质体结合水细胞膜接触式蒸发破壁,一次性把99%含水率干化到20%以下,污泥用60℃脱水消耗的热能仅为蒸汽脱水的1/20;用生物菌繁殖,去除腐败恶臭病原体;充分保留污泥有机热值,按比例添加生物质原料,制备为优于褐煤的生物质耦合颗粒燃料,炉灰作为建材利用,终结污泥填埋,破解了污泥无害化、减量化、稳定化、资源化难题。

  为实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:

  所述的太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法,具体包括以下步骤:

  1)在污水池上方架设钢结构,将太阳能真空管导热油装置安装于钢结构上,管口朝下,管尾朝上,用硅胶管塞封堵管口,不聚焦,不追踪获得200℃以上闷晒热能;

  2)通过串联于真空管内的金属流道,使导热油在流动中吸收闷晒温度,低成本置换出100℃以上的高温介质,保温存储,辅助加热,全天候工作;

  3)含水率99%以上的污泥,无需离心脱水和机械压滤直接泵入,用高温导热油接触式蒸发破壁,一次性干化至20%以下,能耗仅为蒸汽的1/20;

  4)污水由涂有透水树脂的透水混凝土渗透排放;湿热气体通过冷凝器,利用中水冷却为凝结水排放;

  5)喷淋高温生物菌稀释液,快速繁殖,去除硫化氢、氨氮等腐败病原体,消除恶臭来源;

  6)视污泥热值,按比例添加生物质原料,用造粒机制备为不同热值的生物质耦合颗粒燃料使用。

  进一步的,步骤1)中,太阳能真空管导热油装置用U型管串联增加温度,并联增加流量;

  进一步的,步骤2)中,设于真空管内的金属流道内径为齿状内壁,增加换热表面积;

  进一步的,步骤2)中,真空管内的金属流道由内径不同的射流雾化连接器密闭连接,使导热油在高压泵输入时射流雾化,增加换热表面积;

  进一步的,步骤4)中,蒸发器罐体外有保温层;罐体内有夹套和中空的搅拌装置供导热油循环加热;罐体内有透水树脂和透水混凝土涂层,渗透排放污水;罐体上部有排气口,冷却排放凝结水;

  进一步的,步骤5)中,将每克有50亿个活体菌种,按照1:300倍兑水稀释喷洒,在60℃环境中快速繁殖,去除污泥90%的硫化氢和95%的氨氮等腐败病原体,消除恶臭来源;

  进一步的,步骤6)中,视污泥不同热值,加入不同比例的生物质原料,制备为不同热值的生物质耦合颗粒燃料使用。

  本发明的有益效果:

  本发明采用的太阳能真空管导热油装置,不聚焦,不追踪,开发出污水处理厂闲置的太阳能导热油可再生热源,保温存储,辅以电加热,全天候工作;无需添加絮凝剂,无需机械压滤,无需消耗污泥热值,接触式蒸发破壁脱水,一次性把含水率99%以上的污泥干化至20%以下;利用生物菌去除污泥腐败病原体,消除恶臭来源;保留有机热值,按比例添加生物质原料制备为优于褐煤的生物质耦合燃料,无害化燃烧,炉灰作为建材利用,终结污泥填埋历史;与现在普遍使用的热泵间接式干化设备相比,投资只有1/3,运营成本只有1/8,能耗只有1/20。

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