冷蒸馏废水处理系统

发布时间:2019-4-17 8:54:59

  申请日2018.01.11

  公开(公告)日2018.09.25

  IPC分类号C02F9/10; C02F11/12

  摘要

  本实用新型公开了一种冷蒸馏废水处理系统,包括废液中和箱、中和进液阀、冷蒸馏釜、交换器、蒸馏液储存器、浓缩液排放阀、污泥脱水器、污泥压滤器;废液中和箱一侧设置有废液进液口,废液中和箱上面设置有搅拌马达,废液中和箱通过中和进液阀管连接冷蒸馏釜,冷蒸馏釜通过交换器管连接蒸馏液储存器,负压发生器的三个接口分别管连接蒸馏液储存器、交换器和负压泵,蒸馏液储存器一侧和底部都设置有蒸馏液排放口,冷蒸馏釜的底部通过浓缩液排放阀管连接污泥脱水器的一端,污泥脱水器的另一端分别管连接中和进液阀的一端和污泥压滤器,污泥压滤器一侧设置有干泥出渣口。本实用新型采用低温真空负压冷蒸馏技术,对工业高浓废水进行快速浓缩减量处理。

  权利要求书

  1.一种冷蒸馏废水处理系统,其特征在于,包括废液中和箱,废液中和箱的一侧设置有废液进液口,废液中和箱上面设置有搅拌马达,搅拌马达的搅拌棒穿过废液中和箱上盖延伸至废液中和箱内部;

  还包括中和进液阀、冷蒸馏釜;废液中和箱管连接中和进液阀的一端,中和进液阀的另一端管连接冷蒸馏釜;

  还包括交换器、蒸馏液储存器;冷蒸馏釜管连接交换器的一端,交换器的另一端管连接蒸馏液储存器;

  还包括负压发生器、负压泵;负压发生器的三个接口分别管连接蒸馏液储存器、交换器和负压泵,负压泵还与蒸馏液储存器管连接;蒸馏液储存器的一侧和底部都设置有蒸馏液排放口,底部的蒸馏液排放口通过第一截止阀与外部连接;

  还包括浓缩液排放阀、污泥脱水器、污泥压滤器;浓缩液排放阀的一端与冷蒸馏釜的底部管连接,浓缩液排放阀的另一端管连接污泥脱水器的一端,污泥脱水器的另一端分别管连接中和进液阀的一端和污泥压滤器,污泥压滤器的一侧设置有干泥出渣口。

  2.根据权利要求1所述的冷蒸馏废水处理系统,其特征在于,所述冷蒸馏废水处理系统还包括水质在线监测器,水质在线监测器设置在交换器和蒸馏液储存器之间的水管中。

  3.根据权利要求1所述的冷蒸馏废水处理系统,其特征在于,所述冷蒸馏废水处理系统还包括喷淋系统,喷淋系统设置在冷蒸馏釜顶部,冷蒸馏釜的一侧设置有冲洗进液口,冲洗进液口通过第二截止阀管连接喷淋系统。

  4.根据权利要求3所述的冷蒸馏废水处理系统,其特征在于,所述冲洗进液口还通过第三截止阀管连接蒸馏液储存器。

  说明书

  一种冷蒸馏废水处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及节能环保技术领域,具体涉及一种冷蒸馏废水处理系统。

  背景技术

  废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。

  现有的废水处理系统采用的处理方式为:A.物理分离方式、B.电解分离方式、C.化学反应方式、D.光催化反应方式、E.生物处理方式、F.高温蒸馏分离方式等。

  现有的废水处理系统的缺点为:A.处理工艺流程复杂、B.处理后的废水原有化学成分含量高、C.占地面积大、D.设备后期使用成本高等。

  实用新型内容

  有鉴于此,为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型提出一种冷蒸馏废水处理系统。

  本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:

  一种冷蒸馏废水处理系统,包括废液中和箱,废液中和箱的一侧设置有废液进液口,废液中和箱上面设置有搅拌马达,搅拌马达的搅拌棒穿过废液中和箱上盖延伸至废液中和箱内部;

  还包括中和进液阀、冷蒸馏釜;废液中和箱管连接中和进液阀的一端,中和进液阀的另一端管连接冷蒸馏釜;

  还包括交换器、蒸馏液储存器;冷蒸馏釜管连接交换器的一端,交换器的另一端管连接蒸馏液储存器;

  还包括负压发生器、负压泵;负压发生器的三个接口分别管连接蒸馏液储存器、交换器和负压泵,负压泵还与蒸馏液储存器管连接;蒸馏液储存器的一侧和底部都设置有蒸馏液排放口,底部的蒸馏液排放口通过第一截止阀与外部连接;

  还包括浓缩液排放阀、污泥脱水器、污泥压滤器;浓缩液排放阀的一端与冷蒸馏釜的底部管连接,浓缩液排放阀的另一端管连接污泥脱水器的一端,污泥脱水器的另一端分别管连接中和进液阀的一端和污泥压滤器,污泥压滤器的一侧设置有干泥出渣口。

  进一步地,所述冷蒸馏废水处理系统还包括水质在线监测器,水质在线监测器设置在交换器和蒸馏液储存器之间的水管中。

  进一步地,所述冷蒸馏废水处理系统还包括喷淋系统,喷淋系统设置在冷蒸馏釜顶部,冷蒸馏釜的一侧设置有冲洗进液口,冲洗进液口通过第二截止阀管连接喷淋系统。

  进一步地,所述冲洗进液口还通过第三截止阀管连接蒸馏液储存器。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  A.体积小,占地面积小;

  B.设备能耗低,处理工业废水成本低;

  C.设备运行本身不需要任何耗材;

  D.处理后的废水可作为工业再次使用水;

  E.浓缩含重金属液体的浓缩液体回收价值高。

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