申请日2018.07.11
公开(公告)日2018.11.13
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16
摘要
本发明公开一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法，依次包括如下步骤：将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1：1～3混合，调节pH在3～5之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2～4h;加入生石灰，按每吨水1～1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1～2h后沉淀;上清液可以排放。该方法简单、废物利用，高效、效果好。
权利要求书
1.一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法，其特征是依次包括如下步骤：
1)将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1：1～3混合，调节pH在3～5之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2～4h;
2)加入生石灰，按每吨水1～1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1～2h后沉淀;上清液可以排放。
说明书
同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法
技术领域
本发明涉及环境污染控制领域，尤其涉及一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法。
背景技术
随着科技的发展，来自工农业生产中产生的毒害有机污染物严重威胁着环境和人类的健康，寻求一种新型高效的环境治理技术具有重要的意义。水体中含有大量的有机污染物，它们以毒性和使水中溶解氧减少的形式对生态系统产生影响，危害人体健康。
随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋严重，逐渐威胁到人类的生活安全。由于工业废水的成分复杂，并大多含有有毒物质，使得工业废水难于处理，其中酸性有机废水因具有(1)有机物浓度高，COD含量一般约在2000mg/L以上;(2)成分复杂，含有毒性物质，废水中以芳香族化合物和杂环化合物等有机物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物;(3)色度高，异味重，大多有机废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响;(4)具有强酸性等特点，造成酸性有机废水的处理更加困难。
针对酸性有机废水常用的处理方法有：高温焚烧、吸附、絮凝、气吹等，这些方法虽在一定程度上行之有效，但并未真正消除有机物，易产生二次污染，尤其是含芳香族化合物的有机废水具有毒性大、生化性差、结构稳定、不易被氧化等特点,成为水处理的一大难题。
授权公开号为CN105517714B的专利提供了一种含硫化铁矿石中回收硫化铜的方法。从矿石中通过浮选回收硫化铜精矿的方法是最为常见的。矿石湿磨形成矿质浆，通常利用吸附在硫化铜矿物表面并使得硫化铜矿物表面更为疏水的捕集剂化合物来处理。然后气体穿过矿质浆形成气泡，矿质浆的疏水颗粒主要附在气泡的气/液相边界，并带着气泡浮起来，形成在矿质浆顶部。浮末从液体表面移除，从而回收硫化铜精矿。在该过程中产生大量废水，废水中含有捕集剂，比如戊基黄原酸钠或者乙基黄原酸钠，起泡剂、消泡剂等等助剂。另外为了改善颗粒物的氧化还原电位，还加入双氧水。该废水的处理也面临巨大的问题。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法。
本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤：
1)将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1：1～3混合，调节pH在3～5之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2～4h;
2)加入生石灰，按每吨水1～1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1～2h后沉淀;上清液可以排放。
本发明的优点是：
(1)简单。利用浮选硫化铜废水中残余的硫化铜、硫化铁等杂质，加入酸性有机废水，调节pH到酸性，硫化铁和浮选硫化铜废水中加入的双氧水产生芬顿反应，降解废水中的有机物。
(2)废物利用。该过程中利用两种废水中的废物协同作用，如酸性和双氧水，还有硫化铁，之间构成芬顿反应。
(3)特别的，利用硫化铁和硫化铜促进芬顿反应中Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，使有机物降解速度大大加快。
(4)最好利用生石灰，形成氢氧化铜胶铁，达到絮凝沉淀的作用，去除颗粒物，得到澄清液。
具体实施方式
以下进一步提供本发明的3个实施例：
实施例1
将COD为500.3mg/L浮选硫化铜废水和COD为350.8mg/L酸性有机废水按1：3混合，调节pH为5，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气4h;加入生石灰，按每吨水1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌2h后沉淀;出水COD为38.2mg/L，上清液可以排放。
实施例2
将COD为550.2mg/L浮选硫化铜废水和COD为350.8mg/L酸性有机废水按1：1混合，调节pH为3，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2h;加入生石灰，按每吨水1kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1h后沉淀;出水COD为33.8mg/L，上清液可以排放。
实施例3
将COD为550.2mg/L浮选硫化铜废水和COD为386.3mg/L酸性有机废水按1：2混合，调节pH为4之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气3h;加入生石灰，按每吨水1.2kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌2h后沉淀;出水COD为39.1mg/L，上清液可以排放。