申请日2018.11.19
公开(公告)日2019.02.12
IPC分类号B03C1/02; B02C4/02
摘要
本发明提供了一种污泥连续式破碎高效处理设备，其包括转运机构、碾压机构与回收机构，转运机构包括垂直交错设置的第一转运组件与第二转运组件，碾压机构设置于第一转运组件的输入端，回收机构设置于第一转运组件正上方，且回收机构围绕第二转运组件设置，其回收污泥中的导磁金属颗粒，其通过利用电磁铁对回收拨杆进行带磁处理，将回收拨杆插入到污泥中进行搅动，利用回收拨杆的磁性将污泥中的导磁金属吸出回收利用，解决了污泥中导磁金属无法回收的技术问题，同时通过配合错动组件的设置，使第一横杆与第二横杆相互错动，对污泥进行挤压破碎，提高回收工作效率。
权利要求书
1.一种污泥连续式破碎高效处理设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
转运机构(2)，所述转运机构(2)设置于所述机架(1)上，其包括成垂直交错设置的第一转运组件(21)与第二转运组件(22)，且所述第一转运组件(21)位于所述第二转运组件(22)的下方，所述第一转运组件(21)转运污泥，所述第二转运组件(22)转运从污泥中回收的导磁金属;
碾压机构(3)，所述碾压机构(3)设置于所述第一转运组件(21)的进料端的上方，其包括碾压箱(31)与碾压组件(32)，所述碾压组件(32)设置于所述碾压箱(31)内;以及
回收机构(4)，所述回收机构(4)平行所述第一转运组件(21)设置于该第一转运组件(21)的上方，且该回收机构(4)的环绕所述第二转运组件(22)设置，所述回收机构(4)包括回转组件(41)、若干等距设置于该回转组件(41)上的回收组件(42)以及驱动该回收组件(42)交错滑动的错动组件(43)，该回收组件(42)对所述第一转运组件(21)上转运的污泥进行导磁金属回收。
2.根据权利要求1所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述第一转运组件(21)包括：
第一转运带(211)，所述第一转运带(211)回转设置于所述机架(1)上，且该第一转运带(211)上沿其回转方向等距设置有若干的分隔带(212);
第一驱动件(213)，所述第一驱动件(213)设置于所述第一转运带(211)的一侧，其驱动所述第一转运带(211)回转;
护栏(214)，所述护栏(214)与所述机架(1)固定，其设置于所述第一转运带(211)的两侧;以及
挡渣板(215)，所述挡渣板(215)设置于所述第一转运带(211)设有所述碾压机构(3)的一端，该挡渣板(215)与所述机架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述第二转运组件(22)包括：
第二转运带(221)，所述第二转运带(221)回转设置于所述机架(1)上，且该第二转运带(221)的两侧设置有防护带(222);以及
第二驱动件(223)，所述第二驱动件(223)设置于所述第二转运带(221)的一侧，其驱动所述第二转运带(221)回转。
4.据权利要求1所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述碾压组件(32)包括：
碾压辊(321)，所述碾压辊(321)对称设置于所述碾压箱(31)内，且该碾压辊(321)相向旋转，且碾压辊(321)之间形成碾压口(322);
齿轮单元(323)，所述齿轮单元(323)设置于所述碾压辊(321)的一侧，其使所述碾压辊(321)转动配合;以及
碾压电机(324)，所述碾压电机(324)相对与所述齿轮单元(323)设置于所述碾压辊(321)的另一侧，其通过皮带传动连接的方式驱动所述碾压辊(321)相向旋转。
5.根据权利要求1所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述回转组件(41)包括：
回转链轮(411)，所述回转链轮(411)对称设置于所述第一转运组件(21)的上方，其通过转轴(412)与所述机架(1)转动配合;
回转链条(413)，所述回转链条(413)与所述回转链轮(411)传动配合设置，沿所述回转链条(413)等距设置有所述回收组件(42);以及
回转电机(414)，所述回转电机(414)设置于任一所述回转链轮(411)的一侧，其带动所述回转链轮(411)旋转。
6.根据权利要求1所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述回收组件(42)包括：
固定座(421)，所述固定座(421)连接设置于所述回转组件(41)上;
电磁单元(422)，所述电磁单元(422)与所述固定座(421)可拆卸连接，且该电磁单元(422)的一侧连接设置有控制开关(423)，该控制开关(423)的另一侧与电源连接;以及
回收单元(424)，所述回收单元(424)横跨所述第一转运组件(21)设置，其两端分别与所述电磁单元(422)连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述控制开关(423)包括：
壳体(4231)，所述壳体(4231)固定设置于所述固定座(421)上，其上设置有一字型的插槽(4232);
导电金属片(4233)，所述导电金属片(4233)竖直对称设置于所述壳体(4231)内，且其位于所述插槽(4232)的两侧;
第一弹性件(4234)，所述第一弹性件(4234)抵触设置于所述导电金属片(4233)与壳体(4231)之间;以及
绝缘件(4235)，所述绝缘件(4235)与所述插槽(4232)插合设置，该绝缘件(4235)设置于所述回转组件(41)的上部，且该绝缘件(4235)与所述机架(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述回收单元(424)包括：
连接件(4241)，所述连接件(4241)横跨所述第一转运组件(21)，其两端分别连接所述电磁单元(422)，沿该连接件(4241)的长度方向，其上设置有两组腰槽(4242);
平行板(4243)，所述平行板(4243)平行所述连接件(4241)设置，其正对所述连接件(4241)的侧面上通过竖直杆(4244)设置有与所述腰槽(4242)卡合的夹板(4245);以及
回收拨杆(4246)，所述回收拨杆(4246)沿所述平行板(4243)的长度方向竖直等距设置，该回收拨杆(4246)通过所述平行板(4243)与所述连接件(4241)沿腰槽(4242)可滑动设置。
9.根据权利要求8所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，所述错动组件(43)设置于所述回转组件(41)与所述第一转运组件(21)之间，其包括：
错动板(431)，所述错动板(431)平行于所述第一转运组件(21)的长度方向设置，其数量为两组，且其分别设置于所述回转组件(41)的两侧，该错动板(431)均与所述平行板(4243)抵触设置，沿该错动板(431)的长度方向，其与所述平行板(4243)抵触设置的一侧等距交错设置有波峰(432)与波谷(433)，且两组所述错动板(431)上的波峰(432)与波谷(433)交错间隔设置。
10.根据权利要求8所述的一种污泥连续式破碎高效处理设备，其特征在于，任一所述回收单元(424)中的回收拨杆(4246)背向所述平行板(4243)的端部设置有第一横杆(4247)，与该回收单元(424)相邻的回收单元(424)中的回收拨杆(4246)同位置的端部设置有第二横杆(4248)，且所述第一横杆(4247)与第二横杆(4248)均沿平行所述第一转运组件(21)的输送方向设置，所述第一横杆(4247)与第二横杆(4248)沿竖直方向交错设置。
说明书
一种污泥连续式破碎高效处理设备
技术领域
本发明涉及金属回收处理技术领域，具体为一种污泥连续式破碎高效处理设备。
背景技术
随着我国工业化程度的提高，每年在工业生产中消耗的金属材料的数量十分的庞大，而在工业生产中产生的污废杂质中含有大量的金属颗粒，而污废主要以污泥的形式进行后续处理,目前,而如何从这些污泥中将金属颗粒回收再利用是一个亟待解决的技术问题。
现有技术中，专利号为201320058014.X的实用新型公开了一种污废杂质石灰稳定化装置，主要由脱水污废杂质池、进料螺旋输送机、混料装置、石灰储仓、固化剂储仓、计量加料输送机、转鼓干燥机、造粒装置、出料倾斜式输送机、除尘装置及废气处理塔组成。该实用新型的有益效果是：利用在混料仓加入的固化剂发生水解反应放出的化学热迅速将污废杂质加热，有效较低污废杂质蒸发所需能耗;有效消灭细菌原体，且无细菌原体再生的风险;污废杂质干化处理过程中增加的钙、铁、铝元素为许多建筑材料制品所接纳，资源化再利用的用途广泛，使污废杂质无害化、减量化及资源化再利用形成良性循环。
但是，上述专利，并无法将污废中的金属颗粒分离出后进行回收再利用，造成了资源的极大浪费。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种污泥连续式破碎高效处理设备，其回收污泥中的导磁金属颗粒，其通过利用电磁铁对回收拨杆进行带磁处理，将回收拨杆插入到污泥中进行搅动，利用回收拨杆的磁性将污泥中的导磁金属吸出回收利用，解决了污泥中导磁金属无法回收的技术问题，同时通过配合错动组件的设置，使第一横杆与第二横杆相互错动，对污泥进行挤压破碎，提高回收工作效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污泥连续式破碎高效处理设备，包括机架，还包括：
转运机构，所述转运机构设置于所述机架上，其包括成垂直交错设置的第一转运组件与第二转运组件，且所述第一转运组件位于所述第二转运组件的下方，所述第一转运组件转运污泥，所述第二转运组件转运从污泥中回收的导磁金属;
碾压机构，所述碾压机构设置于所述第一转运组件的进料端的上方，其包括碾压箱与碾压组件，所述碾压组件设置于所述碾压箱内;以及
回收机构，所述回收机构平行所述第一转运组件设置于该第一转运组件的上方，且该回收机构的环绕所述第二转运组件设置，所述回收机构包括回转组件、若干等距设置于该回转组件上的回收组件以及驱动该回收组件交错滑动的错动组件，该回收组件对所述第一转运组件上转运的污泥进行导磁金属回收。
作为改进，所述第一转运组件包括：
第一转运带，所述第一转运带回转设置于所述机架上，且该第一转运带上沿其回转方向等距设置有若干的分隔带;
第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述第一转运带的一侧，其驱动所述第一转运带回转;
护栏，所述护栏与所述机架固定，其设置于所述第一转运带的两侧;以及
挡渣板，所述挡渣板设置于所述第一转运带设有所述碾压机构的一端，该挡渣板与所述机架固定连接。
作为改进，所述第二转运组件包括：
第二转运带，所述第二转运带回转设置于所述机架上，且该第二转运带的两侧设置有防护带;以及
第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述第二转运带的一侧，其驱动所述第二转运带回转。
作为改进，所述碾压组件包括：
碾压辊，所述碾压辊对称设置于所述碾压箱内，且该碾压辊相向旋转，且碾压辊之间形成碾压口;
齿轮单元，所述齿轮单元设置于所述碾压辊的一侧，其使所述碾压辊转动配合;以及
碾压电机，所述碾压电机相对与所述齿轮单元设置于所述碾压辊的另一侧，其通过皮带传动连接的方式驱动所述碾压辊相向旋转。
作为改进，所述回转组件包括：
回转链轮，所述回转链轮对称设置于所述第一转运组件的上方，其通过转轴与所述机架转动配合;
回转链条，所述回转链条与所述回转链轮传动配合设置，沿所述回转链条等距设置有所述回收组件;以及
回转电机，所述回转电机设置于任一所述回转链轮的一侧，其带动所述回转链轮旋转。
作为改进，所述回收组件包括：
固定座，所述固定座连接设置于所述回转组件上;
电磁单元，所述电磁单元与所述固定座可拆卸连接，且该电磁单元的一侧连接设置有控制开关，该控制开关的另一侧与电源连接;以及
回收单元，所述回收单元横跨所述第一转运组件设置，其两端分别与所述电磁单元连接设置。
作为改进，所述控制开关包括：
壳体，所述壳体固定设置于所述固定座上，其上设置有一字型的插槽;
导电金属片，所述导电金属片竖直对称设置于所述壳体内，且其位于所述插槽的两侧;
第一弹性件，所述第一弹性件抵触设置于所述导电金属片与壳体之间;以及
绝缘件，所述绝缘件与所述插槽插合设置，该绝缘件设置于所述回转组件的上部，且该绝缘件与所述机架固定连接。
作为改进，所述回收单元包括：
连接件，所述连接件横跨所述第一转运组件，其两端分别连接所述电磁单元，沿该连接件的长度方向，其上设置有两组腰槽;
平行板，所述平行板平行所述连接件设置，其正对所述连接件的侧面上通过竖直杆设置有与所述腰槽卡合的夹板;以及
回收拨杆，所述回收拨杆沿所述平行板的长度方向竖直等距设置，该回收拨杆通过所述平行板与所述连接件沿腰槽可滑动设置。
作为改进，所述错动组件设置于所述回转组件与所述第一转运组件之间，其包括：
错动板，所述错动板平行于所述第一转运组件的长度方向设置，其数量为两组，且其分别设置于所述回转组件的两侧，该错动板均与所述平行板抵触设置，沿该错动板的长度方向，其与所述平行板抵触设置的一侧等距交错设置有波峰与波谷，且两组所述错动板上的波峰与波谷交错间隔设置。
作为改进，任一所述回收单元中的回收拨杆背向所述平行板的端部设置有第一横杆，与该回收单元相邻的回收单元中的回收拨杆同位置的端部设置有第二横杆，且所述第一横杆与第二横杆均沿平行所述第一转运组件的输送方向设置，所述所述第一横杆与第二横杆沿竖直方向交错设置。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过利用电磁铁对回收拨杆进行带磁处理，将回收拨杆插入到污泥中进行搅动，利用回收拨杆的磁性将污泥中的导磁金属吸出回收利用，同时通过配合错动组件的设置，使第一横杆与第二横杆相互错动，在回收拨杆搅动污泥的过程中，对污泥进行挤压破碎，提高回收工作效率;
(2)本发明在设置对回收拨杆供磁的电磁单元时，将电磁铁通过循环组件带动，使电磁铁旋转至第二输送组件上方时，电磁筛铁件失磁，分离单元上吸附的导磁金属颗粒掉落至第二输送组件上自动输出;
(3)本发明利用错动组件使第一横杆与第二横杆相互错动的同时，也带动回收拨杆在污泥内，沿与该回收拨杆成垂直的水平方向进行拨动，扩大回收拨杆在污泥内的拨动覆盖面积，提高导磁金属的回收效率。
综上所述，本发明具有回收效果好，自动化程度高，尤其适用于导磁金属回收技术领域。