蒸发浓缩处理工业废水技术

发布时间:2019-3-14 19:41:06

  申请日1993.04.21

  公开(公告)日1994.04.13

  IPC分类号C02F1/04

  摘要

  一种涉及蒸发浓缩处理工业废水装置,特别适用于非挥发性工业废水处理和液料浓缩,它主要以蒸发器[7]为主体内部设蒸发板[6],上方有含布水条的上污水槽[1],侧上方设含挡水板的分离器[4],下方设含加热器的下污水槽[14]。加热管多层分布,各层之间有隔板[16],下污水槽还有液面电极[11]、[12],接点温度计[8][10],电磁阀[15][34]等。本装置还设有电器箱 [25]泵[9],以此实现本装置的自动控制。

  本实用新型不泄漏废水,热效率高,蒸发量大。

  権利要求書

  1、一种蒸发浓缩处理工业废水装置,包括下污水槽[14],中部内有竖立平行分布的蒸发板的蒸发器[7],在蒸发器上方是具有内部有过滤网上有盖的上污水槽[1],在蒸发器侧上方具有出风口[5],上下污水槽连通以污水管[36],下污水槽设有泵[9],在下污水槽上方设有进风口[19],下污水槽内加热器[18]中设有加热管[17],其特征在于一根到底多次弯曲排列又为多层分布的加热管,每层之间有隔板[16],每相邻两层隔板的端部交叉留有流水口,在上污水槽过滤网的下面设有伸向蒸发器内的中间均布流水孔的多个布水条[3],在出风口里上下交错有多个半封闭的档水板的分离器[4],在蒸发器箱体侧上方设有电器箱[25]。

  2、按权利要求1所述的装置其特征在于下污水槽上方的进风口[19]口的方向朝上,在下污水槽的侧面设有两电磁阀[15]、[34],下污水槽内还设有高温接点温度计[8]和低温接点温度计[10]及控制上液面的电极[11]和下液面的电极[12]。

  3、按权利要求1所述的装置其特征在于下污水槽[14]、蒸发器[7]、上污水槽[1]为可分解的相互插接连接。

  4、按权利要求1所述的装置其特征在于下污水槽中的加热器[18]是插入式的活动结构。

  5、按权利要求1所述的装置其特征在于蒸发器内蒸发板[6]采用表面平整易被水浸润的耐热材料制成。

  说明书

  本实用新型涉及一种蒸发浓缩处理工业废水装置,特别适用于非挥发性工业废水处理和液料浓缩。

  中国专利86205607.1号公开了本人原来设计的一种蒸发浓缩处理工业废水装置,它与市场上已经广泛应用的钛薄膜蒸发器相比虽然具有蒸发温度低节省能源的优点,但在运行中仍然由于进风口结构不合理及没设分离器等原因,污水容易泄漏,以及采用不易浸润水的塑料为蒸发板和加热器没有分层排列而造成热效率不高,蒸发量也不大,另外没有实现自动控制,整台装置上是个整体给制造运输、按装、维修都带来不便。

  本实用新型的目的是提供一种使废水不易泄漏,热效率高,蒸发量大的蒸发浓缩处理工业废水装置。

  本实用新型的目的是由下述技术方案来实现的,蒸发器[7]的上方设有一个插接连接的带有法兰把紧盖的上污水槽[1]槽底部有一活动滤网,[2]槽下方设有伸向蒸发器内的中间均布流水孔的多个布水条[3],这种结构不仅使制造方便,而且也易保证这些孔大小一致排列均匀,能保证让喷出的水细而匀,促使水在蒸发板上均匀分布,有利于提高蒸发量。蒸发器侧上方设有一带有法兰的出风口[5],其 里面设有上下交错的多个半封闭挡水板的分离器[4],使风带来的水滴被留下又流回蒸发器而让风通过,这种结构有利于减少大气泄漏量甚至不泄漏。蒸发器箱体侧上方还设有电器箱[25],由于本装置为全自动为此就有一定数量的电器控制元件,因此特设此电器箱容纳这些元件。下污水槽上方的进风口[19]口方向朝上使运行中的污水不易从进风口泄漏出来,蒸发器的下方插接连接下污水槽其侧面有两个电磁阀[15]、[34],及槽内设有接点温度计[8]、[10],控制液面的电极[11]、[12],由于它们的协调动作使下污水槽中的污水始终保持在一定的范围之内,这样不仅能保护电器元件不受影响又能延长设备的寿命,因为很多材料如硬聚氯乙烯经不起较高的温度,这样不仅能保证正常运行也有利于提高热效率和蒸发量。下污水槽[14]、蒸发器[7]、上污水槽[1]为可分解的插接连接,不但有利于制造和按装也有利于运输和维修,下污水槽中的加热器[18]是插入式的活动结构,也有利于制造、按装、运输和维修,蒸发器内的蒸发板[6]是采用表面平整且易被水浸润的耐热材料制成,它有利于水在上面的浸润扩展充分利用板的表面,因而有利于提高蒸发量,加热器中的加热管是一根到底多次弯曲排列又为多层分布的,每层之间有隔板[16],相邻两层隔板端部交叉有流水口,蒸汽或热水自进口[15]进入加热管,由出口[13]流出,它与管外污水逆流运行,这种结构可使加势器的热能充分利用,因此有利于提高热效率。污水循环过程如下:下污水槽泵室中的污水通过泵[9]及管[36]被送到上污水槽中,又经过滤网[2]通过槽底的孔再由条形布水条[3]的进水 孔[22]并由两侧面的出水孔[20]喷出直射在蒸发板的上端,在污水本身重力作用下,向下流并充分布满蒸发板表面,另外出风口接引风机,风从进风口[19]进入并延蒸发板之间表面上升与污水逆流运行,把产生的蒸汽带大,风由冷变热污水从热变凉充分进行热交换,流回到下污水槽加热器,变凉的污水从加热管上排隔板延端部流水口进入二排管……。最后被加热了的污水又回到泵室完成一次循环,管内蒸汽和管外污水也是逆流运行。

  下槽的加热器用电加热的设电加热管即可,用蒸汽或热水的采用加热管[17]。

  自动控制过程如下:当下污水槽中的污水接触上液面电极时工业污水停止进入,同时打开泵和引风机、加热器;当下污水槽污水低于下液面电极时,污水开始注入,泵、加热器停止工作,当污水达到规定高温时加热器停止工作,达到低温时加热器开始工作。因此,它可以自动的把污水的温度和液面都控制在一定的范围内。

  本实用新型与已有技术相比:本实用新型用布水条代替了过去的喷嘴不仅制造简单形状一致,而且容易使喷出的水细而匀有利于水在蒸发板上的均布有利于蒸发。采用蒸发板一个重要目的是避免污水被风吹走,实践证明小部分水还能被风带走,因此增设分离器非常必要,特别是采用了易被水浸润的蒸发板不但使水更难被风带走,而且污水充分布满蒸发板表面,增加了蒸发面积,因此这种结构大大减少大气泄漏量又大大增加了蒸发量。本实用新型加热管又采用一根到底分层排列并设有隔板又采用蒸汽和污水逆流运行的办 法大大提高热的利用率,大大提高热效率。另外在本实用新型中下污水槽中按装上下液面电极及高低温接点温度计、电磁阀、电器箱而使装置实现全自动,不用人看管使用很方便。本实用新型上污水槽、蒸发器、下污水槽、加热器均为插接连接以大化小,有利于制造、包装、运输、按装、使用及维修。

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