申请日1993.05.31
公开(公告)日1993.12.15
IPC分类号C02F1/66; B01D53/18; B01D53/34
摘要
本发明阐述了利用锅炉烟道气处理苎麻脱胶煮炼废水的工艺及设备，它是将脱胶煮炼废水由泵输至水浴冲击式中和器中喷淋与烟气充分接触，使烟气中的SO2、CO2、H2S气体被废水中的碱性物质中和吸收，从而削减了烟气的有害气体成分，并使废水中的碱度降低。这种工艺和设备处理成本低，操作方便，处理后的废气废水达到了国家环保排放标准。
権利要求書
1、一种利用锅炉烟道气处理苎麻脱胶煮炼废水的工艺，包括现有单独处理烟气和苎麻脱胶废水的几个步骤，即烟气的除尘、脱胶废水的冷却、中和、沉淀和生物处理，其特征在于：苎麻脱胶煮炼废水从煮锅中排出，贮入废液池，冷却到室温后，用泵输送至水浴冲击式中和器顶部喷洒而下，再通过孔板流入中和器的反应吸收室，从锅炉送来的烟气由进气管通到中和器的反应吸收室反应，然后从孔板进入喷淋室与脱胶废水逆流接触，再除去水沫即可由引风机送往烟囱排到大气，反应后的脱胶煮炼废水从反应吸收室溢流到活性沉淀池，然后送去生物处理后排放。
2、根据权利要求1的工艺所采用的水浴冲击式中和器，其特征在于：它的内部有喷淋室(2)、反应吸收室(5)、干燥室(7)，喷淋室(2)的顶部装有若干个喷头(1)，脱胶煮炼废水用管引至喷头，反应吸收室(5)设在喷淋室(2)的底部，两室之间装有孔板(4)，喷淋室的上部有通道进入干燥室(7)，干燥室有烟气出口管道(8)通往引风机、烟囱。
说明书
本发明涉及一种用锅炉烟道气处理苎麻脱胶废水的工艺及设备。
锅炉烟道气和苎麻脱胶废水都是造成危害环境的污染物，烟道气主要含烟尘和CO2、SO2、H2S等有害气体，通常是采用除尘器加碱性溶液处理;而苎麻脱胶废水碱性大，色度深，含有大量有机物，通常的处理方法是加酸中和，然后再进行生物处理，按上述处理方法的缺点是成本高，不易操作管理，我国目前许多苎麻纺织厂，每年光是处理脱胶废水的资金占总产值的10%以上，这样就大大降低了工厂的经济效益。
本发明的目的是提供一种采用锅炉烟道气处理苎麻煮炼废水的工艺及设备，这种工艺及设备只需使用一套设备就解决既能除去烟气中的烟尘颗粒，又能中和烟气中CO2、SO2、H2S等成份，而且还能同时中和苎麻脱胶废水PH值，去除COD，减少了设备投资和用水量，方便了操作。
本发明的工艺流程和设备简述如下：
苎麻脱胶煮炼废水从煮锅中排出后，流到废液池，冷却到常温，然后用泵输送至本发明的重要设备-水浴冲击式中和器的顶部喷洒而下，与中和器底部送来的初步除尘烟道气进行充分接触。溶于水中的CO2、SO2、H2S等气体与废水中的NaOH产生化学反应，废水中的pH值得以降低，与此同时，烟气中的灰尘被除去，CO2、SO2、H2S等气体含量大大降低，然后由烟囱排放到大气，脱胶废水从中和器底部流出，进入活性沉淀池，吸附沉淀后，再进行生物处理。
本发明的关键设备-中和器用麻石(花岗岩)砌成。它的内部有喷淋室，反应吸收室、干燥室，喷淋室顶部装有若干个喷头，苎麻脱胶废水从喷淋室顶部的喷头喷淋而下，喷淋室底部为反应吸收室，两室之间安有孔板，烟道气管直通到反应吸收室的液面以下，喷淋室上部有气体出口通道与干燥室相通，干燥室用管道通到引风机入口再由烟囱排空。