申请日1993.10.22
公开(公告)日1999.06.23
IPC分类号D06M13/282; D06M13/328
摘要
本发明涉及织物的阻燃处理方法。将织物用四(羟基有机)盐和诸如脲等一些化合物的缩合物进行浸泡，浸泡液中加入一种或多种经质子化了的并经中和后的胺以提高纤维内盐的固定效果，改善其在系统内部的均匀分布，从而提高织物的阻燃和防水性能。
権利要求書
1.一种使织物具有阻燃性和防水性的处理方法，所述方法包 括将织物浸泡于含有多(羟基烷基)鏻化合物的水溶液中，其特征在 于，在浸泡溶液中加入了一种或多种含12至20个碳原子的脂肪 族的伯胺、仲胺或叔胺，所述胺在加入前已通过与有机弱酸的反 应而被质子化和被中和。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述被质子化和被 中和的胺在所述溶液中的浓范围是0.05-3重量%。
3.按照权利要求2的方法，其特征在于，所述被质子化和被 中和的胺在所述溶液中的浓度范围是0.1-1重量%。
4.按照权利要求2的方法，其特征在于，所述被质子化和被 中和的胺在所述溶液中的浓度范围是0.3重量%左右。
5.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，所述被质子化 和被中和的胺主要包含正十八烷基胺。
6.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，所述多(羟基烷 基)鏻化合物是四(羟基烷基)鏻化合物，如四(羟基烷基)鏻盐。
7.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述胺是通过与醋 酸反应以进行质子化和中和的。
8.按照权利要求6的方法，其特征在于，所述被质子化和被 中和的胺是一种胺盐，所述胺盐主要包含十八烷基胺醋酸盐。
说明书
织物的阻燃和防水处理方法
本发明涉及一种处理织物的改进方法，利用该法可使被处理织物 具有阻燃和防水性。
对于包括纤维素纤维(如棉花)织物在内的各种织物的阻燃处理 ，已知的方法包括把织物用多(羟基有机)鏻化物如四(羟基有机) 鏻化物的水溶液进行浸泡处理。或者，该多(羟基有机) 鏻化物中包含与含氮的化合物的缩合物如脲等。浸透后，把织物进行 干燥，然后用氨固化，使得织物的纤维内机械地固定上固化的、不溶 于水的聚合物。固化后，把聚合物进行氧化，变三价磷为五价磷，然 后把织物进行清洗和干燥。按照这种方法处理的织物以及由这种织物 制成的服装在市场有售，注册商标为“PROBAN”，生产单位为 Al bright & Wilson limited。
现在我们发现在浸泡溶液中加入一种或多种质子化了的及已中和 了的胺可以提高纤维内鏻化物的固化效果。促进系统内鏻化物的均匀 分布，从而提高阻燃和防水性能。
因此，本发明提供一种织物的阻燃和防水处理的方法，所述的方 法包括用含多(羟基烷基)鏻化物的水溶液浸泡织物，其中浸泡溶液 中加入了含12至20个碳原子的脂族的伯胺、仲胺或叔胺，所述胺在加 入前已质子化并已被中和。
本发明也提供用刚在前面段落中述及的方法处理的阻燃和防水的 织物。
在浸泡液中，质子化并中和了的胺的适合的浓度范围按重量计是 0.05%至3%,0.1%至1%以内则更好，0.3%左右则最好。
在本发明优选的实施方案中，质子化并中和了的胺主要包括正十 八烷胺。
在另一个可供选择的本发明的实施方案中，质子化了的并中和了 的胺包括16至18个碳的脂族伯胺的混合物。
适合的多(羟烷基)鏻化物是四(羟烷基)鏻(下文简称THP) 化合物，如[THP]+盐。
按照本发明，可用有机弱酸如醋酸对新用的胺质子化和进行中和 。因此质子化并中和后的胺可能主要包括十八烷胺醋酸盐。
所用胺可以配成已质子化和经中和后的状态待用。
或者，所用胺也可以简单地与足够量的醋酸混和以进行质子化和 中和，然后把这样处理的胺加入浸泡溶液中。
下面将用实例来说明本发明。
下列织物按本发明进行处理：
A号样品：一种缎织物，含60%棉纤维和40%聚酯纤维，每平方 米重280克。
B号样品：一种斜纹织物，含60%棉纤维和40%聚酯纤维，每平 方米重245克。
C号样品：一种斜纹织物，含60%棉纤维和40%聚酯纤维，每平 方米重315克。
D号样品：一种平纺涂料印花织物，含100%棉纤维，每平方米重 200克。
按照本方法，将织物泡入水溶液中，水溶液含有下列重量百分比 的氯化四(羟甲基)鏻和脲的预缩合物，另外还有质子化了的径中和 的胺。缩合物中氯化鏻和脲的摩尔数比率是2∶1。
A:42.25%(重量)
B:42.25%(重量)
C:39%(重量)
D:32.5%(重量)
把浸泡后的织物挤干，使织物含水量相对于原织物重量达到下列 水平：
A:80%
B:80%
C:80%
D:90%
A:80%
然后将织物在120℃下干燥并在常温下放置过夜，使其最后的含 水量为4%到8%，最好达到5%到8%。
干燥后的织物用氨气处理将预缩合物固化在织物的纤维内，然后 用过氧化氢进行氧化，接着进行清洗和干燥。