袋式生化反应器及袋式生化反应有机污水处理方法

发布时间:2019-3-14 12:00:53

  申请日1993.12.18

  公开(公告)日1995.06.21

  IPC分类号C02F3/00; B01D29/11; B01J19/00; C02F3/12

  摘要

  一种生物化学处理有机污水的生化反应器及用本反应器处理有机污水的方法。其特征是反应器为由透水的或不透水的,如化纤织物、化纤浸胶织物等软性材料制成的袋状容器,造价极低且运输安装维修方便。其更大的积极效果还在于反应器为透水时,反应器又兼有过滤的功能,净化清液由袋壁透出,而污泥则截留于袋内,从而可大幅度提高反应器中活性污泥浓度,且可省却或缩小沉淀槽,简化工艺流程。

  権利要求書

  1、一种用于生化处理有机污水的生化反应器,其特征在于它为一由软性材料制成的袋状容器。

  2、据权利要求1所述的反应器,其特征在于所述的软性材料为透水或渗水的软性材料。

  3、据权利要求1所述的反应器,其特征在于所述的软性材料为致密的不透水软性材料。

  4、据权利要求1所述的反应器,其特征在于所述的袋状容器部分由透水或渗水的软性材料制成,部分由致密的不透水或不渗水的软性材料制成。

  5、据权利要求2或4所述的反应器,其特征在于所述的透水或渗水的软性材料为化纤织物、化纤无纺布、非致密的化纤浸胶织物或化纤浸胶无纺布,或者是多孔的塑料和橡胶增强布。

  6、据权利要求3或4所述的反应器,其特征在于所述的致密的不透水或不渗水的软性材料为致密的化纤浸胶织物或化纤浸胶无纺布,或者是塑料和橡胶增强布。

  7、一种生化处理有机污水的方法,其特征在于生化反应在如权利要求2或4所述的反应器中进行,反应器中的水体含有自然生长或经接种的微生物,反应器中还可装有填料、搅拌装置和曝气充氧装置,有机污水自袋口或袋壁进入反应器,经生化反应后的净化污水从袋壁透水或渗水部分透出反应器,污泥等固体悬浮物被截留于袋内,并由袋底部的排泥口排出或用“U”形管或泵从袋内吸出。

  8、据权利要求7所述的处理有机污水的方法,其特征在于所述的反应器内壁的透水或渗水部位装有曝气头,气流形成气刷喷向袋壁,用以清除袋壁上的附着物。

  说明书

  本发明属于生物化学处理有机污水的生化反应器,并涉及生物化学处理有机污水的方法。

  用生物化学处理污水是有机污水净化处理的一种重要方法,其主要的原理是利用自然生长或经接种的微生物来分解、吞食有机物质,达到净化污水的目的。生化反应一般在由金属、玻璃钢等材料制造的槽或罐状反应器,或在由混凝土材料建造的反应池(曝气池)中进行。当反应器(或池)中置有活性污泥,并在反应器(或池)后连接一沉淀槽(或池)后便构成活性污泥法的处理工艺,污水进入反应器后进行生化反应,经生化反应后含有污泥的悬浊液从反应器溢出进入沉淀槽进行沉淀。沉入槽底的污泥一部分作为菌种返回反应器,另一部分为剩余污泥被排放,沉淀槽溢出的上清液为净化污水。在反应器中放置了供微生物挂膜的填料后则可构成生物膜接触氧化法的污水处理工艺。

  由上述反应器(或池)、沉淀槽(或池)与其它必要的辅助设备构成的生化污水处理装置在正常运行时有较高的自动化程度,已比较成熟地应用于常年有一定排放量的污水处理中。然而作为装置中的主要设备,反应器或反应池却存在以下诸多缺点:

  建造成本较高,尤其对中小型污水处理装置来说投资太大;

  建造周期长;

  反应器运输困难,反应池或体积较大的反应器一般均需现场 建造,不能或很难作为系列的产品由专门的厂家制造并运送给用户;

  维修时要全线停车,对生产的影响大;

  由金属材料制成的反应器需应付严重的腐蚀问题;

  由于受沉淀槽(或池)沉淀能力的局限,在活性污泥法的生化反应器(或池)中决定反应效率的活性污泥浓度受到了限制;

  工艺上较难应付因丝状菌膨胀而使水质恶化的问题等等。

  本发明的目的是提供一种新型的生化反应器,它能有效地克服上述由“刚性”材料建造的生化反应器或反应池存在的缺点;

  并提供一种采用本发明提供的生化反应器的活性污泥有机污水处理方法,本方法不仅可省却沉淀槽(或池)或大大缩小其体积,且可大幅度提高活性污泥的浓度。

  本发明提供的反应器的特征在于它是一种由软性材料制成的袋状容器,这种软性材料可以是如致密的化纤浸胶织物或化纤浸胶无纺布,或者是塑料和橡胶增强布等不透水或不渗水的材料;也可以是如化纤织物、化纤无纺布、非致密的化纤浸胶织物或化纤浸胶无纺布,或者是多孔的塑料和橡胶增强布等透水或渗水的材料。

  使用时袋状反应器可安装于支架上,袋底与地面或其它支撑面接触,并借以支承反应器中水体的重量。袋内可置活性污泥或生物填料,也可安置曝气装置或搅拌装置,可用于活性污泥法或生物膜接触氧化法的污水处理工艺。

  当分别采用全部为透水或渗水的、全部为不透水或不渗水的材料、部分为透水或渗水的软性材料制成时,可成为多种不同功 能的生化反应器:

  当反应器由透水或渗水的材料制成时,将成为一种同时兼有过滤功能的反应器。进入反应器的污水经生化反应净化后,从袋壁渗透出反应器,而污泥、生物质等固体悬浮物则被截留于袋内。增殖的过量污泥由设置于袋底的排泥口排出,也可用“U”形管或泵从袋内吸出。为了保证袋壁始终具有良好的透水性,曝气头可被设计成具有气刷的功能,即曝气头位于反应器内壁的透水或渗水部位,气流形成气刷喷向袋壁,附着于袋壁的生物质等悬浮物将被吹脱。此外,也可在袋内设置一种转刷来清扫袋壁上的附着物。

  反应器由不透水或不渗水的软性材料制成时,可按进水→曝气(或不曝气)生化反应→沉淀→排放上清液的程序操作,则成为一种序批式生化污水处理法的间歇反应器。

  当反应器采用部分透水或渗水的软性材料制成时,如上半部透水下半部不透水,并只对上半部水体充氧,而下半部水体自然地成为缺氧或厌氧状态,则可在一个袋中形成上部好氧,下部缺氧的A/O系统,净化污水则通过上部的袋壁透出反应器。

  如上部不透水,下部透水,污水从袋口进入,净化污水从下部渗透出反应器,则可保证污水与微生物有足够的反应时间。

  采用多个袋状反应器串联,并仅对某些袋进行曝气,部分袋成为好氧,部分袋成为缺氧或厌氧,则可组合成多袋式的A″/O″系统。

  如对反应器不供氧,则可变成缺氧或厌氧的生化反应器,进一步可成为一种产沼气的生化反应器。

  为控制透水速率,还可将反应器设计成双层壁或部分双层壁的结构。

  应用本生化反应器还可实现A.B法等其它工艺。

  本发明的优点在于反应器由上述的软性材料制成,因而制造成本较金属或玻璃钢材料低得多。可折叠的特点大大方便了运输,完全可由专门的厂家作为系列化产品进行生产。

  基本无腐蚀的问题,袋体破损后可方便地进行更换。

  反应器安装方便,污水处理装置的建造投资、建造周期明显降低和缩短。

  可方便、灵活地将多个反应器进行串联或并联,使装置可随意适应不同的处理量,并可逐个对单个反应器进行维修,以避免全线停车给生产带来的影响。

  当反应器采用全部为或部分为透水或渗水的材料制造时,构成的污水处理工艺可省却沉淀槽(或池)或大大缩小沉淀槽(或池)的体积,并可大幅度提高反应器中微生物的浓度,反应器的效率将大大提高。

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