申请日1994.05.12
公开(公告)日1996.01.24
IPC分类号C02F3/12; C02F1/32
摘要
本实用新型涉及一种有机污水生物净化设备，主要特征在于采用间歇式活性污泥法生物净化工艺。用活性污泥代替生物过滤床单体，用高效而廉价的复合材料技术制造设备壳体。此外，本实用新型采用水下曝气器、紫外线消毒器等独特技术，不仅净化效果较传统设备提高3—4倍，而且制造成本约可降低三分之二。这种设备可在环保工程中广泛应用。
権利要求書
1、一种间歇式活性污泥法污水净化设备，按排列次序先后由 反应室(A)，沉淀室(B)，消毒室(C)和污泥存储室(D)四大 部分组成，这四大部分可分别置于单个壳体中，通过移流管连成一 个完整系统，或置于一个大的壳体之中，通过各室之间垂直设置的 空心隔板分隔而成，隔板空间作为各室的移流通道，其特征在于反 应室可由一个室或2～3个分室串联而成，每个室或分室的下部设有 水下搅拌机和水下曝气器各一台，搅拌机和曝气器按一定的间歇时 间交替运行;沉淀室由二个分室串联而成，二个分室的中部约3/5 的容积装有叠合式滑泥斜管，第一分室的下部设有一台将污泥返送 至反应室中的污泥反馈泵，第二分室的下部设有一台将污泥送至污 泥存储室的输出泵;消毒室处在污泥存储室的上方;第一个反应分 室的上方装有污水进口管，第二个沉淀分室的上部与消毒室中的出 水管相通。
2、根据权利要求1所述的净化设备，其特征是净化的污水在各室之间 是通过移流通道按下列流程流动的：污水从上一个反应分室的下部 流入下一个反应分室的上部，然后从最后一个反应分室的下部直接 进入第一沉淀分室的下部，再从第一沉淀分室的上部流到第二沉淀 分室的下部，最后净化后的清水从第二沉淀分室的上部通过装在消 毒室中的出水管排放。
3、根据权利要求1所述的净化设备，其特征是第一沉淀分室与第二沉淀 分室的容积之比为3∶2。
说明书
间歇式活性污泥法污水净化设备
本实用新型涉及一种间歇式活性污泥法污水净化设备。
在现有技术中，对含碳水化合物、蛋白质和脂类的有机生活和
工业污水，通常采用固定蜂窝式生物过滤床污水处理装置净化，但
常规产品均存在着净化效率低、体积大、使用寿命低等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种体积少、成本低、净化效率高、
使用寿命长的污水净化设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：参见图1。
我们曾在1994.5.11日申请，申请号为“94238690.6的反馈式好氧、
缺氧法污水净化设备”专利技术中，提出增设一个缺氧室来提高净
化效率。现我们采用如下工艺流程：间歇式生物反应室→沉淀室→
消毒室→污泥存储室。用一个间歇式生物反应室来代替先前的缺氧
室和好氧室。由于该室内的水下搅拌机和水下曝气器间歇式交替运
行，在水下曝气器运行期间，该室就是好氧室。从第一沉淀室回流
的活性污泥起到生物过滤床单体的作用，由各种微生物组成的絮花
状污泥称为活性污泥，同塑料过滤床单体一样，絮花状污泥也是微
生物世代繁殖的温床。因此该室同样可以进行生物氧化和硝化反应，
水下曝气器运行期间同时起到搅拌机的作用，对室内污水和活性污
泥进行均匀搅拌。当水下曝气器停止运行，代之以水下搅拌机运行
时，该室便是缺氧室，在缺氧条件下活性污泥中的微生物处于压抑
状态，因而在该室进行水解和脱硝反应。与传统的接触氧化工艺相
比，本实用新型在去除有机污染物(以BOD表示)的同时，又能有
效地去除氨氮(NH4-N)与磷(P)，消除水域和农田的“富营养化”
危害。本实用新型与传统设备相比不仅净化效果提高3～4倍，同时
省去大量过滤床单体，因而制造成本可降低三分之二。
为了保证活性污泥有足够的回流量，第一沉淀分室与第二沉淀
分室的容积之比设计为3∶2，这样使最终送到污泥存储室的污泥量
大大降低，降低了设备运行成本。
本实用新型与先前技术相比，结构更简单，成本大幅度下降，
设备运行、维修费用更低。