申请日1994.08.08
公开(公告)日2000.02.02
IPC分类号C02F1/62
摘要
一种镀锌废水处理剂，它含有如下成分：苛性碱25-27%、尿素2-4%、六次甲基四胺1-2%、磷酸或盐2-6%、骨胶1-3%，余下量为水。使用时向每吨废水中加入1.0-1.5升处理剂，搅拌并控制pH值在8.2-9.0静置后分离。向沉淀物中加入盐酸，用氢氧化钠调溶液的pH值，当pH=4、pH=6、pH=7时分别过滤除不溶物。当pH=8时过滤保留沉淀物，将其在200-250℃脱水干燥，可得氧化锌。本发明处理的镀锌废水其分离水达标，沉淀物可回收氧化锌。
権利要求書
1、一种镀锌废水处理剂，其特征在于：它含有如下重量比的组分：
苛 性 碱 25-27%
尿 素 2-4%
六次甲基四胺 1-2%
磷酸或磷酸盐 2-6%
骨 胶 1-3%
水 余下量
2、采用上述镀锌废水处理剂处理镀锌废水的方法，其特征在于：
a 检验镀锌废水中锌离子的浓度，调整使之不超过1000mg/l，
b 用硫酸调整废水的PH值使之在3-5之间，
c 用15%-25%氢氧化钠调废水的PH值使之在7.0-7.2之间，
d 向每吨废水中加入1.0-1.5升处理剂，搅拌5-7分钟，再用15 -25%氢氧化钠溶液控制PH=8.2-9.0，
e 静置4-16小时后过滤分离，可得到分离液和固态沉淀物。
说明书
镀锌废水处理剂及处理镀锌废水的方法
本发明涉及一种废水处理剂和采用废水处理剂处理废水的方法。
目前在国内外广泛推行化学法处理电镀废水，因为化学法可以根据不同的 处理对象如铬、铜、镍和氰根，可以采用不同的处理剂处理它们。这样处理便 于它们的回收利用。同时化学处理法所需设备少，一次投资少，操作简单易行。 但是由于锌的性质特殊，目前还没有专门处理剂处理电镀含锌废水。
鉴于上述现有技术中的不足之处，本发明的目的在于提供一种专门处理镀 锌废水的处理剂以及采用该处理剂处理废水的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来实现：一种镀锌废水处理剂，其特征在 于：它含有如下重量比的组分：苛性碱25-27%、尿素2-4%、六次甲 基四胺1-2%、磷酸或磷酸盐2-6%、骨胶1-3%，余下量为水。采用 上述镀锌废水处理剂处理镀锌废水的方法是：a检验镀锌废水中锌离子的浓度， 调整使之不超过1000mg/l，b用硫酸调整废水的PH值使之在3-5之间，c 用15-25%氢氧化钠调废水的PH值使之在7.0-7.2之间，d向每吨 废水中加入1.0-1.5升处理剂，搅拌5-7分钟，再用15-25%氢氧 化钠溶液控制PH=8.2-9.0，e静置4-16小时后过滤分离，可得到分离 液和固态沉淀物。
本发明的方法主要包括用化学处理剂处理镀锌废水，经分离得到的液体为 达标水。
本发明的方法首先是对镀锌废水进行化学处理。该镀锌废水处理剂主沉淀 剂为苛性碱如氢氧化钾或氢氧化钠，它们在硫酸根存在的条件下能与锌离子生 成复合沉淀，反应方程式如下：
4Zn2++SO42-+6KOH=ZnSO4・3Zn(OH)2↓+6K+
4Zn2++SO42-+6NaOH=ZnSO4・3Zn(OH)2↓+6Na+
苛性碱中氢氧化钠或氢氧化钾在镀锌废水处理剂中所占的比例为25- 27%。如果它们的比例低于25%，则二价锌沉淀不完全，仍存留在排放水 中，仍有污染的可能。但是它们的比例高于27%，因为锌的氢氧化物具有两 性，当PH大于13.5时锌的氢氧化物开始溶解成为可溶性ZnO22-，这 样经分离液体中ZnO22-含量会增加，仍达不到规定的处理标准。在该处理 剂中还包含有加速小颗粒沉淀物聚凝的聚凝剂尿素，它与强碱中的氢氧根配合 使用，形成均匀沉淀，其在处理剂中比例太低，作用效果不明显，而含量太高 也不必要。因此其在处理剂中的比例为2-4%比较适宜。在该处理剂中还包 括另一种有聚凝作用的辅助沉淀剂六次甲基四胺，它在处理剂中的比例为1- 2%即可。在该处理剂中还含有加速沉淀形成的表面活性剂，其可以是磷酸， 也可以是它的可溶盐如磷酸钾或磷酸钠，它们在处理剂中的比例为2-6%比 较适宜。在该处理剂中还加有动物胶即骨胶，它是一种共沉淀剂，利用它可将 废水中微量的Zn2+沉淀下来，从而达到较彻底地除去废水中锌离子的目的。 当动物胶的含量小于1%时作用效果不明显，但是当动物胶含量大于3%时虽然 除锌效果明显，但由于动物胶呈胶状，在过滤时易堵塞滤布孔使过滤困难，因 此其在处理剂中的比例以1-3%比较适宜。该处理剂余下的比例成份为水。
镀锌废水处理剂的配制方法：取应制备的处理剂约一半重量的水置于容器 中，按上述比例关系的量依次加入苛性碱、尿素、六次甲基四胺、磷酸或它的 可溶盐，但必须是待前一物料经搅拌溶解后再加入下一种物料，然后按上述比 例关系取骨胶，将其溶于约5倍重量的热水中，最好水温为80-90℃，待 全部溶解后再将其加到上述物料的混合物中，最后再加入余下数量的水，搅拌 均匀即可得到本发明的处理剂。
镀锌废水的处理方法：a检验镀锌废水的浓度如果其浓度超过1000mg/l则 需将被处理废水中的锌离子浓度调整在1000mg/l以内，否则会因浓度过高 导致沉降速度过慢。b用硫酸调整废水的PH值使之在3-5之间。本发明的镀 锌废水处理剂为阳离子处理剂，因此必须将废水调到酸性使ZnO22-全部变Zn2+。 另外由于硫酸根参与复合沉淀，因此当硫酸的用量不足时会因硫酸根不足有 一部分锌离子仍存在溶液中造成分离水超标。如果硫酸用量过多留在滤液中硫 酸根量增大，这对滤液回收不利。c用15-25%氢氧化钠调整废水的PH值 使之在7.0-7.2之间，以减少处理剂中苛性碱的消耗，保证处理剂的处理 效果。d加入处理剂，每吨镀锌废水加入1.0-1.5升处理剂，充分搅拌5- 7分钟，用15-25%氢氧化钠溶液控制PH=8.2-9.0使之完全沉淀。 e静置4-16小时后过滤分离，可得到分离液和固态沉淀物。
本发明的方法相比现有技术具有如下优点：
1、本发明的处理剂处理镀锌废水沉淀速度快，有较高凝聚力，便于分离 和回收处理。
2、本发明的方法工艺简单、操作方便、一次性投资少，处理一吨镀锌废 水仅用6.5元。处理后排放水全部达到国家规定排放标准(小于2mg/l)并 可以回收再利用。
3、经本发明处理剂处理后分离得到的沉淀物经提取后得到较纯净的氧化 锌，用其配成锌酸盐镀槽电镀工件，产品质量全部合格。还可将回收的氧化 锌加工成硝酸锌、磷酸二氢锌、磷酸锌作为生产磷化液的主要原料。
4、采用本发明的方法对分离出的固态沉淀物和分离液都能回收利用，不 仅有显著的经济效益，而且杜绝了二次污染，有效地保护了环境。
例1
取工业纯氢氧化钾25份加到事先盛有55份水的容器内，搅拌使氢氧化 钾全部溶解。再取4份尿素加到容器内，搅拌使尿素全部溶解。再取1份六次 甲基四胺加到容器内，搅拌使六次甲基四胺全部溶解。再取6份磷酸钾加到容 器内，搅拌使磷酸钾全部溶解。另取1份动物胶溶于5份80-90℃热水中， 待全部溶解后再加到盛有上述物质的容器中，再补加3份水搅拌均匀，即可得 到100份本发明的处理剂。
例2
取工业纯氢氧化钠27份加到事先盛有49份水的容器内，搅拌使氢氧化 钠全部溶解。再取2份尿素加到容器内，搅拌使尿素全部溶解。再取2份六次 甲基四胺加到容器内，搅拌使六次甲基四胺全部溶解。再取2份磷酸加到容器 内，搅拌使磷酸全部溶解。另取3份动物胶溶于15份80-90℃热水中， 待全部溶解后再加到盛有上述物质的容器中，搅拌均匀，即可得到100份本 发明的处理剂。
例3
取一吨镀锌废水，检验其锌离子浓度为342mg/l，用1+3硫酸(硫酸 ∶水=1∶3)调整废水的PH值，使PH=5，再用15%氢氧化钠调整废水的 PH值，使之为7.2，然后向废水中加入例2的处理剂1.0升，充分搅拌5 分钟，用15%氢氧化钠调PH值控制PH=8.2，静置4小时后过滤，滤液含锌 量为0.3mg/l。
例4
取一吨镀锌废水，检验其锌离子浓度为600mg/l，用1+3硫酸调整废 水的PH值，使PH=3。再用25%氢氧化钠调整废水的PH值使之为7.0， 然后向废水中加入例1的处理剂1.5升充分搅拌7分钟，用25%氢氧化钠 调PH值控制PH=9，静置16小时后过滤，滤液含锌量为0.8mg/l。