申请日2017.12.29
公开(公告)日2018.05.18
IPC分类号C02F9/02; C02F1/28; B01J20/34; C02F101/34
摘要
本发明涉及一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)将含苯酚废水由过滤器送入前级原废水罐;(2)进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水，且控制流量1～2m3/h;进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附，将废水中的苯酚吸附在上面;(3)树脂吸附后，经过预处理后的废水通过废水泵以1～3m3/h的流量送入污水处理池;(4)每处理完10吨废水后，需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理。本发明的优点在于：本发明通过树脂吸附法对苯酚类废水中的苯酚进行吸附，该处理方法，在对废水有效处理的同时又可实现废物资源化回收。
权利要求书
1.一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
(1)将pH值为3.5～3.8，COD含量为98000～100000mg/L,且苯酚含量达到15000～15200mg/L的废水由过滤器送入前级原废水罐;
(2)进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水，且控制流量1～2m3/h;进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附，将废水中的苯酚吸附在上面;
(3)树脂吸附后，经过预处理后的废水通过废水泵以1～3m3/h的流量送入污水处理池;
(4)每处理完10吨废水后，需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理，所述活化处理具体步骤如下：
步骤1：树脂吸附塔排空后，经过碱液泵将预先配置好的5-8%的氢氧化钠溶液连续送入待活化的树脂柱，要求流量控制在1～3m3/h，对树脂柱进行清洗，清洗量控制在1-1.5m3;
步骤2：清洗液碱液通过树脂柱后得到的洗脱液送到分层罐,分层后得到的含有苯酚的废水重新送至步骤(2)中的树脂吸附塔继续处理，分层得到的苯酚则进行回收处理，且碱水清洗结束后，用压缩空气将树脂柱里的碱水吹尽;
步骤3：将稀酸罐中的稀硫酸液通过循环泵送到树脂柱，反复循环，将残留碱液酸化后停止运行，同时将树脂活化完成，硫酸液回酸罐留下次再用，活化好的树脂用空气吹后待用。
2.根据权利要求1所述的树脂吸附法预处理含苯酚类废水 工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的树脂柱选用XDM-1G树脂柱。
说明书
一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺
技术领域
本发明涉及废水处理工艺，特别涉及一种树脂吸附法预处理含苯
胺类废水工艺。
背景技术
双酚S化学名4，4-二羟基二苯砜，具有优良的耐热、耐光和抗氧化化性能。双酚S与双酚A性质相似，用途方面很多也相似，特别在聚合方面可以替代双酚A，替代后的产品热稳定性上有很大提高，机械性能较好。双酚S应用十分广泛，应用研究也十分活跃。国外已建成年产数万吨双酚S生产厂，可以预计双酚S国内外将以较快速度发展。
目前国内外采用苯酚直接磺化合成，但在生产过程中会生成毒性大、难生物降解、可生化性差的有机污染物，包括含有磺酸基团的有机物(对羟基苯磺酸等)、还有其他基团(苯羟基、羧基等)的有机污染物，使废水中产生大量的苯酚，同时COD有时高达100000mg/L。
由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同，处理方法也不一样，目前工业上处理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。
虽然处理苯酚类废水的方法较多，但大部分方法或多或少还存在一些缺陷。例如，采用萃取处理法，萃取后的废水含酚量仍不符合排放标准，且在废水中含微量萃取剂，可能造成二次污染;用厌氧法处理废水的主要问题在于：COD，TOC的去除率不高，一般在70%左右、GAC饱和较快，使用周期短，再生也有一定的困难、处理的时间比较长。
因此，研发一种处理时间短、吸附剂可再生且避免造成二次污染的树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，通过树脂吸附法对苯酚类废水中的苯酚进行吸附，该处理方法，在对废水有效处理的同时又可实现废物资源化回收。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，其创新点在于：所述工艺包括以下步骤：
(1)将pH值为3.5～3.8，COD含量为98000～100000mg/L,且苯酚含量达到15000～15200mg/L的废水由过滤器送入前级原废水罐;
(2)进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水，且控制流量1～2m3/h;进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附，将废水中的苯酚吸附在上面;
(3)树脂吸附后，经过预处理后的废水通过废水泵以1～3m3/h的流量送入污水处理池;
(4)每处理完10吨废水后，需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理，所述活化处理具体步骤如下：
步骤1：树脂吸附塔排空后，经过碱液泵将预先配置好的5-8%的氢氧化钠溶液连续送入待活化的树脂柱，要求流量控制在1～3m3/h，对树脂柱进行清洗，清洗量控制在1-1.5m3;
步骤2：清洗液碱液通过树脂柱后得到的洗脱液送到分层罐,分层后得到的含有苯酚的废水重新送至步骤(2)中的树脂吸附塔继续处理，分层得到的苯酚则进行回收处理，且碱水清洗结束后，用压缩空气将树脂柱里的碱水吹尽;
步骤3：将稀酸罐中的稀硫酸液通过循环泵送到树脂柱，反复循环，将残留碱液酸化后停止运行，同时将树脂活化完成，硫酸液回酸罐留下次再用，活化好的树脂用空气吹后待用。
进一步地，所述步骤(2)中的树脂柱选用XDM-1G树脂柱。
本发明的优点在于：
(1)本发明树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，以特种大孔树脂吸附为主要技术，根据废水特点，采用过滤作为预处理，去除水中悬浮物，再经特种树脂吸附处理，去除废水中的苯酚和 COD，吸附处理后的出水苯酚含量、COD达到设计指标，且该处理方法处理时间短，不会造成二次污染;同时，处理完成后的树脂柱进行活化处理，可实现废物资源化回收;
(2)本发明树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，其使用的大孔树脂具有吸附效果好、脱附再生容易、性能稳定、适用范围广、实用性好、可实现综合利用等特点，进而使得废水处理的成本低且处理效果好;
(3)本发明树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺，其中，树脂柱的活化处理采用稀硫酸处理，一是稀硫酸的成本低，再者是处理后的甲醇还可以进行回收利用。