申请日2018.04.24
公开(公告)日2018.07.27
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明提供了一种可循环利用微砂的污水处理方法及装置，该污水处理方法包括：步骤一，将混合有混凝剂的污水注入混凝池中并搅拌，对污水中的污物进行一级沉降处理;步骤二，经过一级沉降处理的污水流入絮凝池，向絮凝池中加入预定配比的高分子絮凝剂和微砂并搅拌，使污水中的污物以微砂为核心产生絮凝，对污水中的污物进行二级沉降处理;步骤三，经过二级沉降处理的污水流入沉淀池，经预定时间的沉淀，污泥沉积在沉淀池的底部，上清液从沉淀池上部排出;以及步骤四，通过泵将污泥抽入水力旋流器中进行泥砂分离，将分离出的微砂再次投入至絮凝池中循环使用，并将清水排出。本发明的方法具有沉淀停留时间短、沉淀速度快，污水处理效率高的优点。
权利要求书
1.可循环利用微砂的污水处理方法，其特征在于，所述污水处理方法包括如下步骤：步骤一，将混合有混凝剂的污水注入混凝池中并搅拌，对污水中的污物进行一级沉降处理;步骤二，经过一级沉降处理的污水流入絮凝池，向絮凝池中加入预定配比的高分子絮凝剂和微砂并搅拌，使污水中的污物以微砂为核心产生絮凝，对污水中的污物进行二级沉降处理;步骤三，经过二级沉降处理的污水流入沉淀池，经预定时间的沉淀，污泥沉积在沉淀池的底部，上清液从沉淀池上部排出;以及步骤四，通过泵将污泥抽入水力旋流器中进行泥砂分离，将分离出的微砂再次投入至絮凝池中循环使用。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，当所述污水为河道水或景观水时，所述混凝剂采用液体PAC(10% Al2O3)，投加量为470 mg/L;所述絮凝剂采用PAM干粉，投加量为1.5 mg/L;所述微砂投加量为3-5 mg/L。
3.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，所述污水在步骤一中的沉淀时间为60-90s;所述污水在步骤二中的沉淀时间为60-90s;所述污水在步骤三中的沉淀时间为180-240s。
4.根据权利要求3所述的污水处理方法，其特征在于，所述污水在步骤一中的沉淀时间为62s;所述污水在步骤二中的沉淀时间为62s;所述污水在步骤三中的沉淀时间为190s。
5.可循环利用微砂的污水处理装置，用于采用权利要求1-4中任意一项所述的污水处理方法来处理污水，该污水处理装置包括依次连通的混凝池(100)、絮凝池(200)以及沉淀池(300);其特征在于，所述絮凝池(200)的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的外围设置有用于引导污水沿着搅拌器的轴线上下循环流动的导流装置(201)。
6.根据权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌器由变速发动机驱动。
7.根据权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述导流装置(201)包括筒状主体部，所述搅拌器安装在所述导流装置(201)的内部，所述搅拌器的转动叶片与所述筒状主体部的轴线垂直。
8.根据权利要求7所述的污水处理装置，其特征在于，所述导流装置(201)还包括用于引导微砂和高分子絮凝剂朝向所述搅拌器的内部流动的斜面，所述斜面形成在所述导流装置的顶部开口端并外扩式倾斜。
9.根据权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括用于分离泥砂的水力旋流器(400)和用于将沉淀池内的污泥输送至所述水力旋流器(400)的微砂循环泵(500);所述水力旋流器(400)设置在所述絮凝池(200)的上方且出口与所述导流筒(201)的内部对齐。
10.根据权利要求9所述的污水处理装置，其特征在于，所述水力旋流器(400)与所述微砂循环泵(500)成套设置，所述水力旋流器(400)的容量与所述微砂循环泵(500)的容量相等。
说明书
可循环利用微砂的污水处理方法及装置
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种可循环利用微砂的污水处理方法及装置。
背景技术
沉淀设备是水处理工艺中悬浮物与水分离的最重要环节，其设备运行状况直接影响了出水水质。沉淀池常用的型式有 ：(1)平流沉淀池 ：施工方便，水力条件好，适应性强，操作管理简单等优点。但有占地面积大，排泥困难等缺点。(2)斜管沉淀池 ：占地面积小，沉淀效率高，一般应用较多。排泥不好是由于斜管的结构形式造成的，因为其排泥面积只占其沉淀面积的一半，在特殊时期，如高浊期、低温低浊期，加药失误期，污泥沉降性能、特别是排泥性能明显变坏时，在斜管排泥面的边缘处由于沉积数量与由斜面上滑落下来的污泥的数量大于排走数量，造成了污泥堆积，这样就使斜管过水断面减少，上升流速增加，增加了污泥下滑的顶托力，会进一步增加污泥堆积。(3)机械搅拌澄清池：澄清是利用原水中的颗粒和池中积聚的沉淀泥渣相互碰撞接触、吸附、聚合，然后形成絮粒与水分离，使原水得到澄清的过程。目前，微砂高效沉淀池是所有类型的雨水、河道水、污水和景观水处理的理想工艺，对土建工程所需最小，供货和调试所需时间非常短。然而，现有的微砂高效沉淀池的工作效率还有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种可循环利用微砂的污水处理方法及装置，来提高污水处理效率。
根据本发明的一个方面，提供了一种可循环利用微砂的污水处理方法，改方法包括如下步骤：步骤一，将混合有混凝剂的污水注入混凝池中并搅拌，对污水中的污物进行一级沉降处理;步骤二，经过一级沉降处理的污水流入絮凝池，向絮凝池中加入预定配比的高分子絮凝剂和微砂并搅拌，使污水中的污物以微砂为核心产生絮凝，对污水中的污物进行二级沉降处理;步骤三，经过二级沉降处理的污水流入沉淀池，经预定时间的沉淀，污泥沉积在沉淀池的底部，上清液从沉淀池上部排出;以及步骤四，通过泵将污泥抽入水力旋流器中进行泥砂分离，将分离出的微砂再次投入至絮凝池中循环使用。
优选地，当所述污水为河道水或景观水时，混凝剂采用液体PAC(10% Al2O3)，投加量为470 mg/L;絮凝剂采用PAM干粉，投加量为1.5 mg/L;微砂投加量为3-5 mg/L。
优选地，所述污水在步骤一中的沉淀时间为60-90s;所述污水在步骤二中的沉淀时间为60-90s;所述污水在步骤三中的沉淀时间为180-240s。
优选地，所述污水在步骤一中的沉淀时间为62s;所述污水在步骤二中的沉淀时间为62s;所述污水在步骤三中的沉淀时间为190s。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种可循环利用微砂的污水处理装置，用于采用上述的污水处理方法来处理污水，包括依次连通的混凝池、絮凝池以及沉淀池;其中，絮凝池的内部设置有搅拌器，搅拌器的外围设置有用于引导污水沿着搅拌器的轴线上下循环流动的导流装置。
优选地，搅拌器由变速发动机驱动。
优选地，导流装置包括筒状主体部，搅拌器安装在所述导流装置的内部，搅拌器的转动叶片与筒状主体部的轴线垂直。
优选地，导流装置还包括用于引导微砂和高分子絮凝剂朝向所述搅拌器的内部流动的斜面，斜面形成在所述导流装置的顶部开口端并外扩式倾斜。
优选地，污水处理装置还包括用于分离泥砂的水力旋流器和用于将沉淀池内的污泥输送至所述水力旋流器的微砂循环泵;水力旋流器设置在絮凝池的上方且出口与导流筒的内部对齐。
优选地，水力旋流器与微砂循环泵成套设置，水力旋流器的容量与微砂循环泵的容量相等。
本发明的污水处理方法，通过人为投加微砂，人工制造絮状物的核心，既可以增加絮状物的密度和絮凝效率，又可以提高絮状物在后续处理工艺中的沉淀速度。通过采用本发明的方法及装置，即使加入更轻的固体颗粒，依旧能更容易、更快速地产生大的絮凝物，一旦絮凝物产生并附着于微砂，絮凝物沉淀的速率足以产生高速沉淀。因此，相较于常规的沉淀装置，本装置的沉淀停留时间更短、沉淀速度更快，在处理同等水量的情况下，设备体积更小。