申请日2018.03.23
公开(公告)日2018.09.07
IPC分类号C02F9/06; C02F101/38; C02F101/34
摘要
本发明涉及一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法，所述的预处理装置，包括依次通过管道连接的气浮处理装置、调节池、调节池提升泵、第一pH在线调节装置、射流器、铁碳微电解反应器、第二pH在线调节装置、助凝剂添加装置和沉淀池，所述的沉淀池的底部设有排泥泵。采用本发明的装置和方法处理后，废水的可生化性可有一定程度的提高，同时可去除废水中的溶媒、抗生素等生物毒性物质，提高后续生化处理效率。此外，铁碳微电解反应器内的污水回流可以降低铁碳微电解反应器的板结，同时减少气浮加药量和调节pH所需药量，可以节省成本。
权利要求书
1.一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，其特征在于：包括依次通过管道连接的气浮处理装置、调节池、调节池提升泵、第一pH在线调节装置、射流器、铁碳微电解反应器、第二pH在线调节装置、助凝剂添加装置和沉淀池，所述的铁碳微电解反应器的铁碳微电解回流管道与气浮处理装置的进口端连通，所述的铁碳微电解反应器通过铁碳微电解反应器出水管道与沉淀池连通，所述的第二pH在线调节装置和助凝剂添加装置设置在铁碳微电解反应器出水管道上，所述的沉淀池的底部设有排泥泵。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，其特征在于：所述的气浮处理装置包括气浮机，所述的气浮机上设置有气浮加药管道、气浮进气管道、气浮进水管道、气浮排泥管道和气浮出水管道，所述的气浮出水管道与调节池连通。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，其特征在于：所述的第一pH在线调节装置，包括依次连接酸液储罐、加酸计量泵、加酸进药管、第一管道混合器和第一在线pH计，所述的第一管道混合器和第一在线pH计设置在调节池提升泵和射流器之间的管道上，所述的第一在线pH计控制加酸计量泵的变频。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，其特征在于：所述的第二pH在线调节装置，包括依次连接碱液储罐、加碱计量泵、加碱进药管、第二管道混合器和第二在线pH计，所述的第二管道混合器和第二在线pH计设置在铁碳微电解反应器和助凝剂添加装置之间的管道上，所述的第二在线pH计控制加碱计量泵的变频。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，其特征在于：所述的助凝剂添加装置包括：助凝剂储罐和第三管道混合器，所述的助凝剂储罐通过第三进药管道与第三管道混合器连通。
6.一种盐酸林可霉素废水的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)车间盐酸林可霉素废水通过气浮进水管道进入气浮机，气浮机所用的压缩空气通过气浮进气管道进入气浮机，所需的气浮药剂通过气浮加药管道进入气浮机，气浮药剂与废水混合反应，通过气浮处理，废水中含有的溶媒等油状物、以及废水中的细小悬浮物等被去除后形成污泥，从气浮排泥管道排出，气浮出水通过气浮出水管道进入调节池;
(2)调节池出水通过调节池提升泵提升至铁碳微电解反应器，在进入铁碳微电解反应前，通过第一pH在线调节装置对废水pH进行调节，控制废水的pH在4-5，然后通过射流器的作用引入空气参与铁碳微电解反应，并形成搅拌作用;
(3)铁碳微电解反应器运行一段时间后，会有部分铁泥积在反应器底部，通过铁碳微电解反应器回流管道，将此部分铁泥回流至气浮池进水端，补充进水酸度，且含有铁离子的回流液与废水反应，降低气浮用药量;
(4)铁碳微电解反应器出水经过第二pH在线调节装置对pH进行调节，控制pH至6.5-7.5，然后通过助凝剂储罐加入助凝剂，促进铁碳反应后的悬浮物形成胶团;
(5)处理后的废水进入沉淀池沉淀，沉淀后的污泥通过，排泥泵排出系统外，上清液可排往生化处理阶段。
7.根据权利要求6所述的一种盐酸林可霉素废水的预处理方法，其特征在于：所述的气浮药剂包括PAM和无机高分子絮凝剂。
8.根据权利要求7所述的一种盐酸林可霉素废水的预处理方法，其特征在于：所述的无机高分子絮凝剂为聚合硫酸铁或聚合氯化铁或聚合氯化铝中的任一种。
说明书
一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法，属于化工废水处理领域。
背景技术
盐酸林可霉素是一种抗菌素类药物，其工业生产中产生的废水主要包括发酵废水、酸碱废水、有机溶剂以及洗涤废水等，多数工厂盐酸林可霉素生产废水统一排放至污水站。此部分废水中污染物浓度较高，CODcr一般都在15000-30000mg/L之间，且废水中含有残余抗生素，这些抗生素对微生物具有抑制作用，使生物处理效率降低。此外，该类废水组成成分复杂，含有多种高分子有机物。这些高分子有机物由若干个基团组成，其结构稳定，成分复杂。该废水特点为污染物浓度高，降解难度大，有毒物质多，脱色困难等。
目前国内生产盐酸林可霉素的企业处理该废水一般采用配水稀释再进行生化处理的方法，稀释比例较大。但这种方法一直面临一次性投资高，处理费用居高不下，生化运行不稳定等因素困扰。公开号CN1865175A，发明名称：盐酸林可霉素生产废水处理剂及其制备方法和使用方法，该处理剂由甲醛、双氰胺、催化剂、阳离子淀粉、水及助溶剂原料配比制成。使用盐酸林可霉素生产废水处理剂对生产废水进行处理净化的方法如将盐酸林可霉素生产废水经过水质均化、水解酸化、厌氧处理、预曝气沉淀、好氧生化处理后，再在絮凝沉淀池内按0.5‰-1.5‰的重量比例加入盐酸林可霉素生产废水处理剂进行絮凝处理，则废水的COD值即可降至300mg/L以下，其颜色变为浅黄褐色澄清液体后进行达标排放。该方法虽然不用将盐酸林可霉素废水稀释处理，但是整体需要厌氧、好氧处理，工艺复杂，生化运行不稳定，并且需要用特殊的水处理剂，成本高，处理工艺复杂。
发明内容
本发明提供了一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法，解决了现有盐酸林可霉素废水处理方法处理费用居高不下，生化运行不稳定等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，包括依次通过管道连接的气浮处理装置、调节池、调节池提升泵、第一pH在线调节装置、射流器、铁碳微电解反应器、第二pH在线调节装置、助凝剂添加装置和沉淀池，所述的铁碳微电解反应器的铁碳微电解回流管道与气浮处理装置的进口端连通，所述的铁碳微电解反应器通过铁碳微电解反应器出水管道与沉淀池连通，所述的第二pH在线调节装置和助凝剂添加装置设置在铁碳微电解反应器出水管道上，所述的沉淀池的底部设有排泥泵。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的气浮处理装置包括气浮机，所述的气浮机上设置有气浮加药管道、气浮进气管道、气浮进水管道、气浮排泥管道和气浮出水管道，所述的气浮出水管道与调节池连通。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的第一pH在线调节装置，包括依次连接酸液储罐、加酸计量泵、加酸进药管、第一管道混合器和第一在线pH计，所述的第一管道混合器和第一在线pH计设置在调节池提升泵和射流器之间的管道上，所述的第一在线pH计控制加酸计量泵的变频。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的第二pH在线调节装置，包括依次连接碱液储罐、加碱计量泵、加碱进药管、第二管道混合器和第二在线pH计，所述的第二管道混合器和第二在线pH计设置在铁碳微电解反应器和助凝剂添加装置之间的管道上，所述的第二在线pH计控制加碱计量泵的变频。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的助凝剂添加装置包括：助凝剂储罐和第三管道混合器，所述的助凝剂储罐通过第三进药管道与第三管道混合器连通。
本发明的一种盐酸林可霉素废水的预处理方法，包括以下步骤：
(1)车间盐酸林可霉素废水通过气浮进水管道进入气浮机，气浮机所用的压缩空气通过气浮进气管道进入气浮机，所需的气浮药剂通过气浮加药管道进入气浮机，气浮药剂与废水混合反应，通过气浮处理，废水中含有的溶媒等油状物、以及废水中的细小悬浮物等被去除后形成污泥，从气浮排泥管道排出，气浮出水通过气浮出水管道进入调节池;
(2)调节池出水通过调节池提升泵提升至铁碳微电解反应器，在进入铁碳微电解反应前，通过第一pH在线调节装置对废水pH进行调节，控制废水的pH在4-5，然后通过射流器的作用引入空气参与铁碳微电解反应，并形成搅拌作用;
(3)铁碳微电解反应器运行一段时间后，会有部分铁泥积在反应器底部，通过铁碳微电解反应器回流管道，将此部分铁泥回流至气浮池进水端，补充进水酸度，且含有铁离子的回流液与废水反应，降低气浮用药量;
(4)铁碳微电解反应器出水经过第二pH在线调节装置对pH进行调节，控制pH至6.5-7.5，然后通过助凝剂储罐加入助凝剂，促进铁碳反应后的悬浮物形成胶团;
(5)处理后的废水进入沉淀池沉淀，沉淀后的污泥通过，排泥泵排出系统外，上清液可排往生化处理阶段。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的气浮药剂包括PAM和无机高分子絮凝剂。
进一步，本发明的一种优选方案为：所述的无机高分子絮凝剂为聚合硫酸铁或聚合氯化铁或聚合氯化铝中的任一种。
本发明的有益效果：
采用本发明的装置和方法处理后，废水的可生化性可有一定程度的提高，同时可去除废水中的溶媒、抗生素等生物毒性物质，提高后续生化处理效率。此外，铁碳微电解反应器内的污水回流可以降低铁碳微电解反应器的板结，同时减少气浮加药量和调节pH所需药量，可以节省成本。
由于盐酸林可霉素废水中提取过程中会使用大量溶媒，这些溶媒不能做到100%回收，因此会有部分随废水排放至废水处理站，这些溶媒微溶于水或不溶于水，若不去除，此类物质将包裹在生物菌种表面，溶媒中含有的抗生素物质对微生物有杀灭或抑制作用，使后续的生物处理效率降低。本发明采用气浮机对废水进行预处理，通过气浮处理后，可以去除废水中溶媒等生物毒性物质，保证后续生物反应的稳定进行。
本发明采用射流器和铁碳微电解反应器的组合，设置射流泵的目的是引入空气，参与铁碳微电解反应，并形成搅拌作用。其优势在于可以不额外增加能耗，且引入空气量低于曝气，减少铁碳微电解填料的消耗。设置铁碳微电解反应器的原因是：盐酸林可霉素废水中含有大量高分子有机物。这些高分子有机物由若干个基团组成，其结构稳定，成分复杂，若直接进入生化处理阶段，难以将其去除。因而采用铁碳微电解反应器，利用铁碳微电解反应，使其高分子物质断链、并形成可被生物降解的物质，从而提高后续生化处理效率。