申请日2011.05.26
公开(公告)日2011.12.14
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种一体化污泥处理方法，其特征在于：将污泥填满由过滤板与仓体的内壁密封连接并形成的至少2个空间可变的腔体，通过液压器推动过滤板移动，使得腔体产生高压，然后经高压挤压将污泥中的水压缩出来变成泥饼，压缩出来的水通过出水孔进行排水，泥饼放进回收站。本发明不仅可进行连续处理污泥，污泥脱水率高，而且不会造成再次污染，处理成本较低。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一体化污泥处理方法，其特征在于：将污泥填满由过滤板与 仓体的内壁密封连接并形成的至少2个空间可变的腔体，通过液压器 推动过滤板移动，使得腔体产生高压，然后经高压挤压将污泥中的水 压缩出来变成泥饼，压缩出来的水通过出水孔进行排水，泥饼放进回 收站。
2.根据权利要求1所述的一体化污泥处理装置的污泥处理方法， 其特征在于：在常温下，通过高压泵将污泥从进泥口灌入仓体内，并 经过滤板的进料孔填满由过滤板与仓体的内壁密封连接并形成的至 少2个空间可变的腔体，并经控制台启动液压器推动安装在过滤板侧 面的活塞移动，活塞推动过滤板压缩靠近活塞的第一个腔体，使得第 一个腔体的空间变小产生高压，然后通过过滤板上的一层膜过滤装置 经高压挤压将污泥中的水压缩出来，压缩出来的水通过过滤板进入出 水孔进行排水;当第一个腔体内的污泥被压缩成泥饼后，再依次压缩 相邻的腔体，直到所有腔体内的污泥被压缩成泥饼，最后通过液压器 拉活塞打开各个腔体，通过仓体行走液压器将可水平活动底板打开， 泥饼在重力的作用下自动掉落进入回收站。
3.根据权利要求2所述的一体化污泥处理方法，其特征在于： 所述的空间变小产生的高压为2～20MPA。
4.根据权利要求2所述的一体化污泥处理方法，其特征在于： 所述的通过高压泵填满腔体后的污泥的含水率为78%～92%;所述的 泥饼是含水率为15%～50%的污泥固化物。
5.实现权利要求1-4任一权利要求所述的一体化污泥处理方法 的一体化污泥处理装置，包括一组并列排列的支柱(15)，其特征在 于：所述的支柱(15)间设有一跑道(10)，跑道(10)上设有经后 平行支柱(1)固定在支柱(15)上的带进泥口(2)的仓体(3)，仓 体(3)内设有移动式污泥脱水机构，移动式污泥脱水机构与仓体(3) 内壁密封连接并形成至少2个空间可变的腔体(19)，移动式污泥脱 水机构一端经带出水口(9)的活塞(7)连接固定在支柱(15)上的 液压器(8)，液压器(8)连接有控制台。
6.根据权利要求5所述的一体化污泥处理装置，其特征在于： 所述的移动式污泥脱水机构包括若干块与仓体(3)内壁密封连接的 过滤板(6)，过滤板(6)设有1个以上出水孔(16)和1个以上进 料孔(18)，相邻的过滤板(6)在出水孔(16)处经伸缩节(5)连 接，所述的出水孔(16)与伸缩节(5)、出水口(9)连通。
7.根据权利要求6所述的一体化污泥处理装置，其特征在于： 所述的过滤板(6)两侧设有一层膜过滤装置(17)。
8.根据权利要求5所述的一体化污泥处理装置，其特征在于： 所述的仓体(3)为圆形或外壁上设有网状骨架(11)的方形，网状 骨架(11)包括相互垂直交叉连接的钢材(4)。
9.根据权利要求8所述的一体化污泥处理装置，其特征在于： 所述的钢材(4)是由锡、铅、镍、铁、硅和铜中的至少三种材料制 成的。
10.根据权利要求5所述的一体化污泥处理装置，其特征在于： 所述的仓体(3)由钢板构成，底部为可水平活动的底板(12)，可水 平活动的底板(12)下设有连接仓体行走液压器(14)的行走机构(13)， 仓体行走液压器(14)固定在支柱(15)上。
说明书 [支持框选翻译]
一体化污泥处理方法及装置
技术领域
本发明涉及一种污泥脱水方法及设备，尤其是一种适用于城市生 活污泥及农工业污泥的一体化污泥处理方法及装置。
背景技术
污泥是城市生活污水和农工业废水在进行净化过程中产生的沉 淀物，是一种危害性极大的固体废弃物。如果不加以彻底处理，将会 对环境造成严重的二次污染。
目前，我国污泥处理的技术核心和难点是污泥脱水工艺。污泥脱 水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。由于我国 污泥脱水技术落后，致使脱水后的污泥含水量较高。我国大部分城市 污泥出了污水处理厂后，便进入无序的临时堆放或简单填埋状态，不 仅占用大量土地资源，而且严重破坏生态环境，特别是污水侵入地下 水，造成部分地下水资源难以复原的永久性危害。
我国现阶段常用的污泥脱水技术主要有四种：厢式压滤技术、带 式压滤技术、离心脱水技术、板框压滤技术。
1、厢式压率技术：它的结构简单，但若是碰到有含油性，粘性 的污泥就无法正常脱水，间歇式过滤不能连续运行，占地面积大，维 修频率高，员工劳动强度大，滤布更换费用高，工作环境差。
2、带式压滤技术：带式压滤机经过浓缩的污泥在混合器中混合 后，污泥中聚凝成体积较大的絮状团块，分离出自由水。絮凝后的污 泥被输送到压滤机污水处理设备带式压滤机，在重力的作用下自由水 被分离，形成不流动状态的污泥，挤压力、剪切力作用下，逐步挤压 污泥，最后形成滤饼排出。
3、离心脱水技术：待处理的污泥进入离心机后，利用固、液比 重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉 降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脱水污泥则从主机排渣口排 出，再由无轴螺旋输送机(或泥渣输送泵)移送至指定地点或直接装车 外运。
4、板框压滤技术：压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤 室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边 角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出 滤液。滤板和虑框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧虑板 和虑框。虑板和虑框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮 液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿 滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水 洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后 打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循 环。
上述技术目前存在以下问题：
1、不能连续性运行，容易粘连，维修频率高。
2、污泥含水率仍然较高，通常在78%-83%之间，平均在80%左右， 能耗和药耗量均较大。
3、产生恶臭和渗滤液等问题，再次污染环境。
4、投资额度大，处理运行成本高，而且达不到预期处理效果， 企业负担重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种一体化污泥处理方法 及装置。本发明不仅可进行连续处理污泥，污泥脱水率高，而且不会 造成再次污染，处理成本较低。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一体化污泥处理 方法，其特征在于：将污泥填满由过滤板与仓体的内壁密封连接并形 成的至少2个空间可变的腔体，通过液压器推动过滤板移动，使得腔 体产生高压，然后经高压挤压将污泥中的水压缩出来变成泥饼，压缩 出来的水通过出水孔进行排水，泥饼放进回收站。
前述的一体化污泥处理方法中，在常温下，通过高压泵将污泥从 进泥口灌入仓体内，并经过滤板的进料孔填满由过滤板与仓体的内壁 密封连接并形成的至少2个空间可变的腔体，并经控制台启动液压器 推动安装在过滤板侧面的活塞移动，活塞推动过滤板压缩靠近活塞的 第一个腔体，使得第一个腔体的空间变小产生高压，然后通过过滤板 上的一层膜过滤装置经高压挤压将污泥中的水压缩出来，压缩出来的 水通过过滤板进入出水孔进行排水;当第一个腔体内的污泥被压缩成 泥饼后，再依次压缩相邻的腔体，直到所有腔体内的污泥被压缩成泥 饼，最后通过液压器拉活塞打开各个腔体，通过仓体行走液压器将可 水平活动底板打开，泥饼在重力的作用下自动掉落进入回收站。
前述的一体化污泥处理方法中，所述的空间变小产生的高压为 2～20MPA。
前述的一体化污泥处理方法中，所述的通过高压泵填满腔体后的 污泥的含水率为78%～92%;所述的泥饼是含水率为15%～50%的污泥 固化物。
根据前述的一体化污泥处理方法实现的一体化污泥处理装置，包 括一组并列排列的支柱，其特征在于：所述的支柱间设有一跑道，跑 道上设有经后平行支柱固定在支柱上的带进泥口的仓体，仓体内设有 移动式污泥脱水机构，移动式污泥脱水机构与仓体内壁密封连接并形 成至少2个空间可变的腔体，移动式污泥脱水机构一端经带出水口的 活塞连接固定在支柱上的液压器，液压器连接有控制台。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的空间可变的腔体至少为3 个。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的移动式污泥脱水机构包括 若干块与仓体内壁密封连接的过滤板，过滤板设有1个以上出水孔和 1个以上进料孔，相邻的过滤板在出水孔处经伸缩节连接，所述的出 水孔与伸缩节、出水口连通。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的出水孔为4个;所述的进 料孔为一个。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的过滤板两侧设有一层膜过 滤装置。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的仓体为圆形或外壁上设有 网状骨架的方形，网状骨架包括相互垂直交叉连接的钢材。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的钢材是由锡、铅、镍、铁、 硅和铜中的至少三种材料制成的。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的仓体由钢板构成，底部为 可水平活动的底板，可水平活动的底板下设有连接仓体行走液压器的 行走机构，仓体行走液压器固定在支柱上。
前述的一体化污泥处理装置中，所述的后平行支柱，是一整体结 构。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明能将进泥、压泥和 排泥过程依次完成，实现一体化的目的，并能进行连续处理污泥，多 个腔体是密封的，不会出现渗滤液等问题，避免造成再次污染;采用 液压器作为动力进行腔体的挤压使得产生20MPA的高压，通过高压进 行污泥的脱水，不仅工作效率高，而且极大的提高了污泥的脱水率， 可以将污泥的含水率脱至15%～50%，使得含固率高，便于存储、运 输及处置。本发明还具有耗电量省，处理每吨污泥耗电5～10KWH， 处理成本较低，而且只需通过控制台进行操作即可，自动化程度高， 安全性能好;在污泥处理时，采用常温下进行工作，无需电能加热、 煤气燃烧等热源工作、节约能源。
本发明还具有以下优点：
1、结构紧凑，运行稳定可靠，操作性好;
2、通过为整体结构的后平行支柱，支柱固定在支柱上，在不破 坏原有墙体的情况下，使得具有一定的牢固度和相对美观度;
3、运动惯性较小，反应速度快;
4、污泥的处理量大，单组每天可产生10吨干泥饼;
5、通过膜过滤装置和过滤板的双重过滤后，能将过滤液中COD (即化学需氧量)可降低90%以上，因此污泥的过滤液可直接回用。