工业废水吸附剂及其制备方法

发布时间:2018-8-7 17:19:00

  申请日2012.06.29

  公开(公告)日2012.10.03

  IPC分类号B01J20/10; B01J20/30; B09B3/00; C02F1/28; B01J20/28

  摘要

  本发明公开了一种工业废水吸附剂及其制备方法,该吸附剂的化学成分按重量百分数比计由80~95%钢渣细粉、2~15%水和2~6%发泡剂组合而成。该方法步骤为:首先按重量百分数比取80~95%钢渣细粉和2~15%水以100~200r/min搅拌8~12min;得到搅拌均匀的搅拌物;然后向搅拌物中按重量百分数比加入2~6%发泡剂,得到混合物;对混合物进行造球,制成的小球即为吸附剂。本发明的环保性高,可实现钢渣的资源化利用及高附加值应用。本发明中的吸附剂主要原料为钢渣,因此其可实现钢渣资源化利用,同时也达到冶金工业的以废治废目的。

  权利要求书

  1.一种工业废水吸附剂,其特征在于:所述吸附剂的化学成分按重量百 分数比计由80~95%钢渣细粉、2~15%水和2~6%发泡剂组合而成。

  2.根据权利要求1所述的工业废水吸附剂,其特征在于:所述发泡剂为双 氧水和次氯酸钙任选一种或二种。

  3.根据权利要求1所述的工业废水吸附剂,其特征在于:所述钢渣细粉的 目粒度为300~500目。

  4.一种权利要求1所述工业废水吸附剂的制备方法,包括如下步骤:

  1)将钢渣粉放置在400~600℃温度下烘烤2~3h,然后细磨制成钢渣细 粉;

  2)按重量百分数比取80~95%钢渣细粉和2~15%水以100~200r/min搅拌 8~12min,得到搅拌均匀的搅拌物;

  3)向步骤2)中搅拌物中按重量百分数比加入2~6%发泡剂,得到混合 物;

  4)将步骤3)中混合物进行造球,制成的小球即为吸附剂。

  5.根据权利要求4所述工业废水吸附剂的制备方法,其特征在于:所述步 骤1)中,钢渣细粉的目粒度为300~500目。

  6.根据权利要求4所述工业废水吸附剂的制备方法,其特征在于:所述步 骤3)中,发泡剂为双氧水和次氯酸钙任选一种或二种。

  7.根据权利要求4所述工业废水吸附剂的制备方法,其特征在于:所述步 骤4)中,小球直径为1~2mm。

  说明书

  工业废水吸附剂及其制备方法

  技术领域

  本发明属于废水处理领域,具体地指一种工业废水吸附剂及其制备方 法。

  背景技术

  现行的工业水处理吸附剂主要为活性炭类吸附剂,使用活性炭吸附剂 处理成本高,目前优质活性炭的成本在4000元/吨,因此价格高一直是 活性炭吸附剂在工业废水行业运用的瓶颈。同时钢铁行业产生大量的 钢渣有待资源化利用,因此如何能够利用钢渣为原为开发一种廉价吸 附剂替代活性炭吸附剂一直是人们的研究热点。

  目前,公开号为CN101264441的中国专利报道了一种改性钢渣吸附剂及 其制备方法,该方法的原料也是钢渣,其主要是用季铵盐类具有表面 活性的物质对钢渣表面进行改性,其使用酸的目的是为了对钢渣吸附 剂的表面清洗,公开号为CN101767842A的中国专利报道了一种用钢渣 吸附处理染料废水的方法,该方法只是用钢渣直接处理染料废水中的 特定物质,如刚果红和孔雀石绿等物质。公开号为CN101716487A的中 国专利报道了一种钢渣复合吸附剂及其处理印染废水的方法,该吸附 剂制备的方法是通过膨润土与钢渣进行复合,从而使钢渣具有较好的 吸附性,而膨润土用量较大,膨润土至少占到原料的25~50%。

  发明内容

  本发明的目的是针对上述不足,提供一种工业废水吸附剂及其制备方 法。该制备方法简单方便,实现钢渣的资源化利用及高附加值应用。

  为解决上述技术问题,本发明所设计的工业废水吸附剂,其特征在于 :所述吸附剂的化学成分按重量百分数比计由80~95%钢渣细粉、2~15 %水和2~6%发泡剂组合而成。

  进一步地,所述发泡剂为双氧水和次氯酸钙任选一种或二种。

  再进一步地,所述钢渣细粉的目粒度为300~500目。

  上述工业废水吸附剂的制备方法,包括如下步骤:

  1)将钢渣粉放置在400~600℃温度下烘烤2~3h,然后细磨制成钢渣细 粉;

  2)按重量百分数比取80~95%钢渣细粉和2~15%水以100~200r/min搅拌 8~12min,得到搅拌均匀的搅拌物;

  3)向步骤2)中搅拌物中按重量百分数比加入2~6%发泡剂,得到混合 物;

  4)将步骤3)中混合物进行造球,制成的小球即为吸附剂。

  作为优选方案,所述步骤1)中,钢渣细粉的目粒度为300~500目。

  作为优选方案,所述步骤3)中,发泡剂为双氧水和次氯酸钙任选一种 或二种。

  作为优选方案,所述步骤4)中,小球直径为1~2mm。

  本发明的优点:

  1、本发明的环保性高,可实现钢渣的资源化利用及高附加值应用。本 发明中的吸附剂主要原料为钢渣,因此其可实现钢渣资源化利用,同 时也达到冶金工业的以废治废目的。

  2、本发明应用的发泡剂对钢渣内部进行造孔,从根本上提高钢渣内部 的孔隙结构,因此该方法能大辐度提高钢渣的比表面积和吸附性。并 且,该方法除需要少量的发泡剂外,不需要其他的化学试剂,具有较 好的环保性。

  3、本发明生产成本低廉。该脱色剂主要生产原料为钢渣和少量双氧水 及次氯酸钙的发泡剂,其成本为300元/吨左右,是一种经济型废水吸 附剂。

  4、本发明对工业废水中的污染物吸附效率高。用本项目中的吸附剂对 焦化生化外排水进行处理后,其COD和NH3-N等各项水质指标上基本能 达到循环水水质要求。同时,对废水中的有机物吸附效果较好。

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