申请日2015.12.30
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型公开一种含溴废水处理系统，包括废水缓冲罐、萃取塔、第一缓冲池、第二缓冲池、反萃取塔、第三缓冲池和第一缓冲罐，其中所述废水缓冲罐的出口与所述萃取塔的顶部连通，所述萃取塔的底部设有萃取剂入口，使萃取剂可通过底部的萃取剂入口进入到萃取塔内部;所述萃取塔的底部设有排污口，所述排污口与第一缓冲池连通;所述萃取塔的顶部通过第一管路与第二缓冲池的入口连通，所述第二缓冲池的出口与所述反萃取塔的底部入口连通，所述反萃取塔的底部出口与所述第三缓冲池的入口连通。本实用新型提出了萃取、蒸发浓缩的技术方案，提取出废水中的溴离子，生成溴化钠溶液，然后再经过蒸发浓缩工序，最终得到高浓度的溴化钠溶液。
摘要附图
权利要求书
1.一种含溴废水处理系统，包括废水缓冲罐、萃取塔、第一缓冲池、第二缓冲池、反萃取塔、第三缓冲池和第一缓冲罐，其特征在于，其中所述废水缓冲罐的出口与所述萃取塔的顶部连通，所述萃取塔的底部设有萃取剂入口，使萃取剂可通过底部的萃取剂入口进入到萃取塔内部;所述萃取塔的底部设有排污口，所述排污口与第一缓冲池连通;所述萃取塔的顶部通过第一管路与第二缓冲池的入口连通，所述第二缓冲池的出口与所述反萃取塔的底部入口连通，所述反萃取塔的底部出口与所述第三缓冲池的入口连通;所述反萃取塔的顶部设有氢氧化钠溶液入口，所述反萃取塔的顶部通过第二管路与第一缓冲罐连通。
2.如权利要求1所述的种含溴废水处理系统，其特征在于，所述第一缓冲罐为再生萃取剂缓冲罐。
3.如权利要求1所述的种含溴废水处理系统，其特征在于，所述第三缓冲池的出口与加热装置连通。
4.如权利要求3所述的种含溴废水处理系统，其特征在于，所述加热装置为蒸发浓缩单元。
5.如权利要求1所述的种含溴废水处理系统，其特征在于，所述第二缓冲池为密闭结构缓冲池。
6.如权利要求1至5之一所述的种含溴废水处理系统，其特征在于，所述第一缓冲池、第二缓冲池、第三缓冲池的底部均为尖底结构。
说明书
一种含溴废水处理系统
技术领域
本实用新型是一种含溴废水处理系统，属于石油化工污水处理设备领域。
背景技术
中石化北京燕山分公司橡胶事业部3万t/a溴化丁基橡胶装置产生的工艺废水中含有大量的溴离子，须经预处理后方可排入污水处理厂处理。针对此种含溴废水的特性，目前国内尚无成熟的处理技术。
废水中含有大量的溴离子，须经含溴废水处理设施处理达标后方可排入污水处理厂处理，同时,还需要尽可能对废水中高含量的溴进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含溴废水处理系统，解决含溴废水的回收和再利用的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种含溴废水处理系统，包括废水缓冲罐、萃取塔、第一缓冲池、第二缓冲池、反萃取塔、第三缓冲池和第一缓冲罐，其中所述废水缓冲罐的出口与所述萃取塔的顶部连通，所述萃取塔的底部设有萃取剂入口，使萃取剂可通过底部的萃取剂入口进入到萃取塔内部;所述萃取塔的底部设有排污口，所述排污口与第一缓冲池连通;所述萃取塔的顶部通过第一管路与第二缓冲池的入口连通，所述第二缓冲池的出口与所述反萃取塔的底部入口连通，所述反萃取塔的底部出口与所述第三缓冲池的入口连通;所述反萃取塔的顶部设有氢氧化钠溶液入口，所述反萃取塔的顶部通过第二管路与第一缓冲罐连通。
所述第一缓冲罐为再生萃取剂缓冲罐。
所述第三缓冲池的出口与加热装置连通。
所述加热装置为蒸发浓缩单元。
所述第二缓冲池为密闭结构缓冲池。
所述第一缓冲池、第二缓冲池、第三缓冲池的底部均为尖底结构。
本实用新型提出了萃取、蒸发浓缩的技术方案，提取出废水中的溴离子，生成溴化钠溶液，然后再经过蒸发浓缩工序，最终得到高浓度的溴化钠溶液。通过预处理、萃取、反萃取等工序从废水中回收95%以上的溴，使进入常规水处理的残余液中的溴浓度低于80mg/L，达标出水排至西区污水处理厂处理，副产品高浓度溴化钠溶液(Br-wt%为34.5%)可作为原料回收并重复利用。