申请日2016.09.13
公开(公告)日2016.12.14
IPC分类号B01F7/16; C02F3/28
摘要
本发明公开了一种轴搅拌废水处理装置，属于废水处理领域，主要解决现有的搅拌装置不均匀的问题，包括搅拌装置、位于搅拌装置上面的悬浮层，位于悬浮层上面的集气罩和排水装置,所述的排水装置通过水管和废水后处理系统连接，所述的集气罩通过气管和沼气后处理装置连接，本发明公开的废水处理装置在啤酒厂的废水处理中具有较高的应用价值。
权利要求书
1.一种轴搅拌废水处理装置，其特征在于,包括搅拌装置、位于搅拌装置上面的悬浮层(3)，位于悬浮层上面的集气罩(4)和排水装置(5),所述的排水装置(5)通过水管和废水后处理系统连接，所述的集气罩(4)通过气管和沼气后处理装置连接;
所述的搅拌装置包括中心搅拌轴(1)、位于中心搅拌轴外侧的外侧搅拌轴(2)，中心搅拌轴(1)和外侧搅拌轴(2)之间形成空隙，所述的空隙用于污泥和废水反应，所述的中心搅拌轴(1)的外壁上设有搅拌叶片a(13)。
2.根据权利要求1所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，所述的外侧搅拌轴的内侧设有搅拌叶片b(21)。
3.根据权利要求1所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，所述的中心搅拌轴(1)还设有位于中心搅拌轴(1)中心的主动轴(11)，主动轴(11)的外围设有圆环管(12)，所述的圆环管(12)和废水进水管连接;
所述的两个搅拌叶片a(13)之间设有废水出口(14)。
4.根据权利要求1所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于所述的空隙设有出水管和进水管用于和悬浮层相通。
5.根据权利要求2所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，所述的搅拌叶片a的截面为梯形，所述搅拌叶片b(13)的横截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，所述的中心搅拌轴(1)的底部设有用于带动中心搅拌轴(1)旋转的电机(15)。
7.根据权利要求6所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，其还设有智能控制系统，所述的智能控制系统包括位于排水装置水管上的检测器、与检测器连接的控制处理器、与控制处理器连接的位于电机(15)上的功率控制装置，所述的功率控制装置通过控制电机(15)的功率进而控制电机的转速进一步控制中心搅拌轴(1)的转速;
当废水处理装置工作的时候，位于水管上的检测器检测COD量，并将所检测到的COD量的信号输送到控制处理器，所述的控制处理器根据接收到的COD量控制电机的转速，进而控制污泥和废水的混合程度。
8.根据权利要求1所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，所述的排水装置的入口位于集气罩(4)的下端，所述的排水装置的横截面为张口结构，所述张口结构的内壁上设有减低水流速的摩擦阻力块，摩擦阻力块的横截面为任意的三角形、任意的四边形、任意形状的五边形、任意形状的六边形。
9.根据权利要求8所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，与排水装置(5)连接的水管内设有沼气收集系统，所述的沼气收集系统包括水管集气罩和与水管集气罩连接的气管，所述的气管连接到沼气后处理装置。
10.根据权利要求1-9所述的轴搅拌废水处理装置，其特征在于，所述的中心搅拌轴(1)和搅拌叶片a(13)为高分子材料制成的一体化结构，所述的高分子材料的重量份包括尼龙6：100份、短丝碳纤维20-50份、硅烷偶联剂0.5-5份，纳米二氧化硅5-10份。
说明书
一种轴搅拌废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体来讲是一种厌氧污泥废水处理装置。
背景技术
活性污泥基本概念是 1912 年英国的克拉克和盖奇发现的。他们对污水长时间曝气会产生污泥，同时水质会得到明显的改善，最后发明了用污泥处理废水的方法。
现有的废水处理装置的搅拌装置通常都是上端用一个搅拌浆，用于对污泥床进行搅拌，但是现有的搅拌系统都处于在污泥床的中心进行搅拌，导致中心的水转速很快，但是周围的水转速却很慢的现象，不利于污泥和废水之间的反应，降低污水的处理效果，而且现有的装置都是固定的，不可以移动，也影响到废水处理装置的使用。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种轴搅拌废水处理装置，采用在中心端设有中心转动轴以及周围设有外侧转动轴的方向进行污泥和废水的充分混合。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种轴搅拌废水处理装置，包括搅拌装置、位于搅拌装置上面的悬浮层，位于悬浮层上面的集气罩和排水装置,所述的排水装置通过水管和废水后处理系统连接，所述的集气罩通过气管和沼气后处理装置连接;
所述的搅拌装置包括中心搅拌轴、位于中心搅拌轴外侧的外侧搅拌轴，中心搅拌轴和外侧搅拌轴之间形成空隙，所述的空隙用于污泥和废水反应，所述的中心搅拌轴的外壁上设有搅拌叶片a。
作为改进，所述的外侧搅拌轴的内侧设有搅拌叶片b。
作为改进，所述的中心搅拌轴还设有位于中心搅拌轴中心的主动轴，主动轴的外围设有圆环管，所述的圆环管和废水进水管连接;
所述的两个搅拌叶片a之间设有废水出口，在实际的生产中，至少有一个废水出口就可以，具体的出口数量可以根据水流情况以及空隙的情况进行设定，最多可以在每个搅拌叶片a之间都设有废水出口，但是在一个优选的实施例中，废水出口为相互距离相同的三个或者四个出口。
作为改进，所述的空隙设有出水管和进水管用于和悬浮层相通。
作为改进，所述的搅拌叶片a的截面为梯形，所述搅拌叶片b的横截面为梯形。
作为改进，所述的中心搅拌轴的底部设有用于带动中心搅拌轴旋转的电机，电机主要为中心搅拌轴提供转动的动力，但同时也可以给外侧旋转轴提供动力，在本发明中，中心搅拌轴和外侧搅拌轴的旋转有四种模式，中心搅拌轴转动，外侧搅拌轴不转动;中心搅拌轴和外侧搅拌轴同时顺时针或者逆时针(同方向)转动，中心搅拌轴和外侧搅拌轴相互反方向转动;中心搅拌轴静止，外侧搅拌轴转动。
作为改进，其还设有智能控制系统，所述的智能控制系统包括位于排水装置水管上的检测器、与检测器连接的控制处理器、与控制处理器连接的位于电机上的功率控制装置，所述的功率控制装置通过控制电机的功率进而控制电机的转速进一步控制中心搅拌轴的转速;
当废水处理装置工作的时候，位于水管上的检测器检测COD量，并将所检测到的COD量的信号输送到控制处理器，所述的控制处理器根据接收到的COD量控制电机的转速，进而控制污泥和废水的混合程度，在实际的当中，使用着能够根据COD量和转速相互的关系找到最佳的一个公式值，然后根据该公式值找到控制系统改怎么根据检测到的COD值去控制电机的功率及旋转轴的转速。
作为改进，所述的排水装置的入口位于集气罩的下端，在具体当中具体哪个位置可以根据装置的大小和悬浮层情况很容易的就找到，所述的排水装置的横截面为张口结构，所述张口结构的内壁上设有减低水流速的摩擦阻力块，摩擦阻力块的横截面为任意的三角形、任意的四边形、任意形状的五边形、任意形状的六边形。
作为改进，与排水装置连接的水管内设有沼气收集系统，所述的沼气收集系统包括水管集气罩和与水管集气罩连接的气管，所述的气管连接到沼气后处理装置，其中水管集气罩可以有一个或多个，比如1个、2个、3个、10个，20个等，甚至当水管集气罩十分微小的情况下可以设定100个都可以。
作为改进，在本发明公开的所述技术方案中，所述的中心搅拌轴和搅拌叶片a为高分子材料制成的一体化结构，所述的高分子材料的重量份包括尼龙6 ：100份、短丝碳纤维20-50份、硅烷偶联剂0.5-5份，纳米二氧化硅5-10份，作为本发明公开的中心搅拌轴的材料也可以用在其他领域的其他产品上，具体要根据产品对材料的需要决定，本发明公开的中心搅拌轴的材料具有高耐腐蚀性，高耐冲击和耐剪切强度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果在于，
1、本公开的废水处理装置采用特殊结构的搅拌装置，使得废水和污泥能够更好均匀的混合，并且所占用的空间也比较小，废水的处理效果对现有技术提高了很多;
2、本发明公开的废水处理装置将排水装置设定在整个装置的中间位置，污泥能够沿着内壁进行循环回收，同时在排水装置的下游水管上设有微型的集气装置，能够对水管中的沼气进行充分的二次回收，增大了废水的处理效果;
3、本发明公开的处理装置的搅拌系统采用智能控制，可以根据下游水管的COD值去改变搅拌转速，减少搅拌过快的情况下漩涡结构的影响，使得搅拌的转速和废水处理效果之间能够达到最佳的平衡。
4、在优选的方案中，本发明的中心搅拌轴采用耐腐蚀高强度的高分子材料制成，使得搅拌轴的寿命大大提高。