申请日2016.08.30
公开(公告)日2016.12.21
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本发明公开了一种低温污泥烘干系统，它涉及污泥干化技术领域。它包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置，湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方，湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一侧安装有热泵，污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方，干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。本发明能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，烘干自动化程度高，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。
摘要附图
权利要求书
1.低温污泥烘干系统，其特征在于，包括湿污泥储存槽(1)、湿污泥输送装置(2)、污泥烘箱(3)、热泵(4)、干污泥输送装置(5)和干污泥储存装置(6)，湿污泥储存槽(1)安装在湿污泥输送装置(2)的入口上方，湿污泥输送装置(2)的出口设置在污泥烘箱(3)的上方，污泥烘箱(3)一侧安装有热泵(4)，污泥烘箱(3)的下部出口安装在干污泥输送装置(5)的入口上方，干污泥输送装置(5)的出口设置在干污泥储存装置(6)上方。
2.根据权利要求1所述的低温污泥烘干系统，其特征在于，所述的污泥烘箱(3)包括有污泥成型机(301)、上层输送网带(302)、下层输送网带(303)和循环干燥风机(304)，污泥成型机(301)采用对辊式设计结构，污泥成型机(301)安装在箱体上部，上层输送网带(302)、下层输送网带(303)安装在箱体内部，上层输送网带(302)设置在污泥成型机(301)的下方，下层输送网带(303)设置在上层输送网带(302)的下方，循环干燥风机(304)安装在下层输送网带(303)侧部的固定板下部，污泥烘箱(3)的箱体内部形成有密闭循环烘干空间。
3.根据权利要求2所述的低温污泥烘干系统，其特征在于，所述的污泥烘箱(3)的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体。
4.根据权利要求2所述的低温污泥烘干系统，其特征在于，所述的上层输送网带(302)、下层输送网带(303)均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。
5.根据权利要求1所述的低温污泥烘干系统，其特征在于，所述的湿污泥输送装置(2)采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置(2)用于将湿污泥输送至污泥烘箱(3)。
6.根据权利要求1所述的低温污泥烘干系统，其特征在于，所述的干污泥输送装置(5)采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，干污泥输送装置(5)用于将湿污泥输送至干污泥储存装置(6)。
7.根据权利要求1所述的低温污泥烘干系统，其特征在于，所述的湿污泥储存槽(1)通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60%-90%区间。
说明书
低温污泥烘干系统
技术领域
本发明涉及的是污泥干化技术领域，具体涉及低温污泥烘干系统。
背景技术
污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到最近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个：经济性，无论是运输处置减量，还是能源消耗减量;卫生性，农用的必要条件。污泥干化最终处置方式是国情的选择，填埋无疑是不可取的，这不仅在于土地价值昂贵，主要还是从能源和生物能资源方面考虑，国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水仅采用机械挤压式污泥脱水，如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机，其脱水后污泥含水率在70%-90%左右;选择焚烧作为处置手段，该污泥本身的热量不足以维持其热量需求，所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差，这是造成目前污泥处置成本高的重要原因，对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。
目前国内污泥干燥工艺、技术在不断发展，采用的能源方式主要为直接加热式居多，即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上，使污泥的水份变为水蒸气排出;该形式烘干装置存在以下问题：
(1)能耗高：能量需求为每公升蒸发量最低需要620大卡，直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。
(2)带来二次污染：烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。
(3)烘干温度高带来烘干安全问题：高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质爆炸、毒性等问题难以避免。
为了解决上述问题，设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统，结构简单，设计合理，能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，烘干自动化程度高，大大降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：低温污泥烘干系统，包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置，湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方，湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一侧安装有热泵，污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方，干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。
作为优选，所述的湿污泥储存槽通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60%-90%区间。
作为优选，所述的污泥烘箱包括有污泥成型机、上层输送网带、下层输送网带和循环干燥风机，污泥成型机采用对辊式设计结构，污泥成型机安装在箱体上部，上层输送网带、下层输送网带安装在箱体内部，上层输送网带设置在污泥成型机的下方，下层输送网带设置在上层输送网带的下方，循环干燥风机安装在下层输送网带侧部的固定板下部，污泥烘箱的箱体内部形成有密闭循环烘干空间。
作为优选，所述的污泥烘箱的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体;上层输送网带、下层输送网带均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。
作为优选，所述的湿污泥输送装置、干污泥输送装置均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置用于将湿污泥输送至污泥烘箱，干污泥输送装置用于将湿污泥输送至干污泥储存装置。
本发明的有益效果：节能环保，不会带来二次污染，自动化程度高，且烘干温度低，有效避免了物质爆炸、毒性等安全问题，安全性更高，具有广阔的市场应用前景。