高盐酸性废水处理剂

发布时间:2018-1-26 11:07:14

  申请日2016.08.30

  公开(公告)日2016.12.14

  IPC分类号C02F1/66; C02F1/56; C02F1/54; C02F1/52

  摘要

  本发明涉及废水处理剂技术领域,尤其是一种高盐酸性废水处理剂,由以下原料按重量份数组成:石灰石40~45份、钠石灰30~35份、泡花碱10~15份、木质素5~13份、絮凝剂5~8份、改性硅藻土2~4份。本发明提供的高盐酸性废水处理剂,利用石灰石、钠石灰、泡花碱等碱性物质去除废水中的酸性物,结合木质素、絮凝剂、改性硅藻土对废水中盐分进行絮凝沉淀去除。

  权利要求书

  1.高盐酸性废水处理剂,其特征在于:由以下原料按重量份数组成:石灰石40~45份、钠石灰30~35份、泡花碱10~15份、木质素5~13份、絮凝剂5~8份、改性硅藻土2~4份。

  2.根据权利要求1所述的高盐酸性废水处理剂,其特征在于:优选地,由以下原料按重量份数组成:石灰石42份、钠石灰32份、泡花碱12份、木质素10份、絮凝剂6份、改性硅藻土3份。

  3.根据权利要求1或2所述的高盐酸性废水处理剂,其特征在于:所述的絮凝剂的制备方法,包括以下步骤:

  (1)改性坡缕石粉碎制得坡缕石粉末;

  (2)以下原料按照重量份数配置:壳聚糖80~95份、十二烷基苯磺酸钠35~45份、十八烷基三甲基溴化铵40~55份、1-氯-2,3-环氧丙烷25~30份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺14~18份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6~10份、2-甲基丙烯酸甲酯3~7份和过氧化苯甲酸叔丁酯7~13份;

  以上各原料投入乙醇溶液中形成混合液;

  混合液用醋酸调节pH为3~5;

  加热到30~35℃,搅拌进行反应,反应时间为4~5h;

  (3)反应结束后,冷却到室温,将坡缕石粉末加入到步骤(2)的反应物中;

  (4)搅拌后,将混合物干燥、造粒得到絮凝剂。

  4.根据权利要求3所述的高盐酸性废水处理剂,其特征在于:其中,优选地,原料按照重量份数配置:壳聚糖87份、十二烷基苯磺酸钠40份、十八烷基三甲基溴化铵47份、1-氯-2,3-环氧丙烷28份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺16份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8份、2-甲基丙烯酸甲酯3~7份和过氧化苯甲酸叔丁酯10份。

  5.根据权利要求3所述的高盐酸性废水处理剂,其特征在于:其中,优选地,在氩气保护下,将各原料投入乙醇溶液中形成混合液。

  说明书

  高盐酸性废水处理剂

  技术领域

  本发明涉及废水处理剂技术领域,尤其是一种高盐酸性废水处理剂。

  背景技术

  盐酸或者硫酸生产企业产生的废水,都是为酸性废水,并且含有高盐,存在大量的氯离子或者硫酸根。在污水处理上,难以直接进行生物处理,需要先经过化学处理,将盐和酸性物质去除。

  而传统的污水处理剂,比如聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子、两性离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等等各种混凝剂、絮凝剂,难以使用于该高浓度盐和酸性的废水,不能完全将盐分完全去除。

  发明内容

  针对上述技术问题,本发明提供一种适用于高盐酸性废水的处理剂。

  具体的技术方案为:

  高盐酸性废水处理剂,由以下原料按重量份数组成:石灰石40~45份、钠石灰30~35份、泡花碱10~15份、木质素5~13份、絮凝剂5~8份、改性硅藻土2~4份。优选地,由以下原料按重量份数组成:石灰石42份、钠石灰32份、泡花碱12份、木质素10份、絮凝剂6份、改性硅藻土3份。

  其中,絮凝剂的制备方法,包括以下步骤:

  (1)改性坡缕石粉碎制得坡缕石粉末;

  (2)以下原料按照重量份数配置:壳聚糖80~95份、十二烷基苯磺酸钠35~45份、十八烷基三甲基溴化铵40~55份、1-氯-2,3-环氧丙烷25~30份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺14~18份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6~10份、2-甲基丙烯酸甲酯3~7份和过氧化苯甲酸叔丁酯7~13份;其中,优选地,原料按照重量份数配置:壳聚糖87份、十二烷基苯磺酸钠40份、十八烷基三甲基溴化铵47份、1-氯-2,3-环氧丙烷28份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺16份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8份、2-甲基丙烯酸甲酯3~7份和过氧化苯甲酸叔丁酯10份。

  以上各原料投入乙醇溶液中形成混合液;优选地,在氩气保护下将以上各原料投入乙醇溶液中形成混合液,这个是本发明的一个重要发明点,发明人经过多次试验,发现在氩气保护下加入可以更好地保护各组分保持原有性状并准确地发生化学反应来得到本发明的废水处理剂,处理效果非常好。

  混合液用醋酸调节pH为3~5;

  加热到30~35℃,搅拌进行反应,反应时间为4~5h;

  (3)反应结束后,冷却到室温,将坡缕石粉末加入到步骤(2)的反应物中;

  (4)搅拌后,将混合物干燥、造粒得到絮凝剂。

  其中,所述的改性坡缕石,由以下方法制备:

  (1)坡缕石放入到盐酸溶液中进行酸化,盐酸浓度5mol/L,酸化条件为75~85℃,酸化处理时间为1~2h,酸化处理后的产物再经抽滤去除盐酸溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到产物A;

  (2)步骤(1)的产物A放入丙酮中,搅拌均匀后,再加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,加热至100℃,反应10~12h后,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥,得到产物B;产物A与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷质量比为1∶5~8;

  (3)步骤(2)的产物B放入乙醇中,搅拌均匀后,再加入2,4-二羟基苯甲醛,加热至90℃,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到改性的坡缕石,产物B与2,4-二羟基苯甲醛质量比为1∶3~5。

  本发明提供的高盐酸性废水处理剂,利用石灰石、钠石灰、泡花碱等碱性物质去除废水中的酸性物,结合木质素、絮凝剂、改性硅藻土对废水中盐分进行絮凝沉淀去除。

  具体实施方式

  结合实施例说明本发明的具体实施方式。

  实施例1

  1、制备改性坡缕石:

  (1)坡缕石放入到盐酸溶液中进行酸化,盐酸浓度5mol/L,酸化条件为75℃,酸化处理时间为2h,酸化处理后的产物再经抽滤去除盐酸溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到产物A;

  (2)步骤(1)的产物A放入丙酮中,搅拌均匀后,再加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,加热至100℃,反应10h后,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥,得到产物B;产物A与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷质量比为1∶5;

  (3)步骤(2)的产物B放入乙醇中,搅拌均匀后,再加入2,4-二羟基苯甲醛,加热至90℃,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到改性的坡缕石,产物B与2,4-二羟基苯甲醛质量比为1∶4。

  2、制备絮凝剂:

  (1)改性坡缕石粉碎制得坡缕石粉末;

  (2)以下原料按照重量份数配置:壳聚糖80份、十二烷基苯磺酸钠40份、十八烷基三甲基溴化铵40份、1-氯-2,3-环氧丙烷26份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺15份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6份、2-甲基丙烯酸甲酯3份和过氧化苯甲酸叔丁酯9份;

  在氩气保护下以上各原料投入乙醇溶液中形成混合液;

  混合液用醋酸调节pH为3;

  加热到30℃,搅拌进行反应,反应时间为5h;

  (3)反应结束后,冷却到室温,将坡缕石粉末加入到步骤(2)的反应物中;

  (4)搅拌后,将混合物干燥、造粒得到絮凝剂。

  3、制备高盐酸性废水处理剂:

  以下原料按重量份数混合:石灰石45份、钠石灰30份、泡花碱12份、木质素13份、絮凝剂7份、改性硅藻土4份。

  实施例2

  1、制备改性坡缕石:

  (1)坡缕石放入到盐酸溶液中进行酸化,盐酸浓度5mol/L,酸化条件为85℃,酸化处理时间为1h,酸化处理后的产物再经抽滤去除盐酸溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到产物A;

  (2)步骤(1)的产物A放入丙酮中,搅拌均匀后,再加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,加热至100℃,反应12h后,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥,得到产物B;产物A与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷质量比为1∶7;

  (3)步骤(2)的产物B放入乙醇中,搅拌均匀后,再加入2,4-二羟基苯甲醛,加热至90℃,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到改性的坡缕石,产物B与2,4-二羟基苯甲醛质量比为1∶5。

  2、制备絮凝剂:

  (1)改性坡缕石粉碎制得坡缕石粉末;

  (2)以下原料按照重量份数配置:壳聚糖95份、十二烷基苯磺酸钠45份、十八烷基三甲基溴化铵55份、1-氯-2,3-环氧丙烷30份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺14份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10份、2-甲基丙烯酸甲酯7份和过氧化苯甲酸叔丁酯7份;

  在氩气保护下以上各原料投入乙醇溶液中形成混合液;

  混合液用醋酸调节pH为5;

  加热到35℃,搅拌进行反应,反应时间为4h;

  (3)反应结束后,冷却到室温,将坡缕石粉末加入到步骤(2)的反应物中;

  (4)搅拌后,将混合物干燥、造粒得到絮凝剂。

  3、制备高盐酸性废水处理剂:

  以下原料按重量份数混合:石灰石42份、钠石灰35份、泡花碱10份、木质素8份、絮凝剂5份、改性硅藻土2份。

  实施例3

  1、制备改性坡缕石:

  (1)坡缕石放入到盐酸溶液中进行酸化,盐酸浓度5mol/L,酸化条件为80℃,酸化处理时间为1.5h,酸化处理后的产物再经抽滤去除盐酸溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到产物A;

  (2)步骤(1)的产物A放入丙酮中,搅拌均匀后,再加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,加热至100℃,反应10h后,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥,得到产物B;产物A与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷质量比为1∶8;

  (3)步骤(2)的产物B放入乙醇中,搅拌均匀后,再加入2,4-二羟基苯甲醛,加热至90℃,抽滤去除溶液,再用去离子水洗涤,洗涤后干燥得到改性的坡缕石,产物B与2,4-二羟基苯甲醛质量比为1∶3。

  2、制备絮凝剂:

  (1)改性坡缕石粉碎制得坡缕石粉末;

  (2)以下原料按照重量份数配置:壳聚糖85份、十二烷基苯磺酸钠35份、十八烷基三甲基溴化铵45份、1-氯-2,3-环氧丙烷25份、N,N-二[二(3-甲氧基丙基)膦基乙基]-2-乙氧基乙胺18份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵7份、2-甲基丙烯酸甲酯5份和过氧化苯甲酸叔丁酯13份;

  在氩气保护下以上各原料投入乙醇溶液中形成混合液;

  混合液用醋酸调节pH为4;

  加热到30℃,搅拌进行反应,反应时间为5h;

  (3)反应结束后,冷却到室温,将坡缕石粉末加入到步骤(2)的反应物中;

  (4)搅拌后,将混合物干燥、造粒得到絮凝剂。

  3、制备高盐酸性废水处理剂:

  以下原料按重量份数混合:石灰石40份、钠石灰33份、泡花碱15份、木质素5份、絮凝剂8份、改性硅藻土3份。

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