申请日2016.12.12
公开(公告)日2017.06.27
IPC分类号B01D53/14; B01D36/04
摘要
本实用新型的一种脱硫废水来水处理系统，包括吸收塔和真空皮带机，真空皮带机连接有气液分离器，真空皮带机底部设置有滤布清洗槽，吸收塔底部连接有浆液排出管，浆液排出管连接有浆液旋流器，浆液旋流器底部的出口与真空皮带机之间连接有粗浆液排出管，浆液旋流器的溢流管连接有回流水箱，滤布清洗槽与回流水箱之间连接有冲洗水管，气液分离器通过管路连接有废水箱，废水箱连接有废水系统供水管，废水系统供水管和浆液排出管上均设置有泵。本实用新型的有益效果是：可取消废水旋流器，减少设备配置，优化系统流程，减少设备、系统沉积堵塞的可能，减轻检修工作量，延长设备使用寿命。
权利要求书
1.一种脱硫废水来水处理系统，包括吸收塔和真空皮带机，所述真空皮带机连接有气液分离器，真空皮带机底部设置有滤布清洗槽，其特征在于：所述吸收塔底部连接有浆液排出管，所述浆液排出管连接有浆液旋流器，所述浆液旋流器底部的出口与真空皮带机之间连接有粗浆液排出管，所述浆液旋流器的溢流管连接有回流水箱，所述滤布清洗槽与回流水箱之间连接有冲洗水管，所述气液分离器通过管路连接有废水箱，所述废水箱连接有废水系统供水管，所述废水系统供水管和浆液排出管上均设置有泵。
说明书
脱硫废水来水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫废水来水处理系统。
背景技术
锅炉烟气湿法脱硫过程中产生的废水主要来源于吸收塔排水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分及其他杂质污染浆液，导致脱硫效率降低。因此，必须在脱硫生产过程中排除足量的废水，通过脱硫废水处理装置，经过一定的工艺流程，实现脱硫废水达标排放。锅炉烟气湿法脱硫过程中产生的废水主要来源于吸收塔排水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分及其他杂质污染浆液，导致脱硫效率降低。因此，必须在脱硫生产过程中排除足量的废水，通过脱硫废水处理装置，经过一定的工艺流程，实现脱硫废水达标排放。原脱硫废水处理系统废水水源：包括废水旋流器顶流、汽液分离器排水、真空皮带脱水机滤布冲洗水。这部分水源作为脱硫废水时，其中悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属含量非常高，腐蚀性强，废水处理难度较大。
原脱硫废水处理系统废水水源存在的问题：
1.脱硫废水来水含固量较高，受废水旋流器设计容量和旋流子喷嘴尺寸选型、及运行调整因素影响，废水旋流器处理效果差，造成系统设备之间连接管道沉积堵塞，清理非常困难。2.脱硫废水具有排放间断性且流量变化大，若废水没有经过均值均量的缓冲调节，易造成脱硫废水处理系统短时负荷过大，影响出水水质。3.三联箱和澄清器普遍设计反应停留时间短，导致絮凝反应效果差，泥水分离困难，出水浊度和悬浮物含量高。4.废水中过高的浆液含固量和过低的浆液pH值，加剧了管道、设备的磨损和腐蚀。且浆液pH过低，不利于部分重金属离子的去除。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种减少系统沉积堵塞，延长使用寿命的脱硫废水来水处理系统。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种脱硫废水来水处理系统，包括吸收塔和真空皮带机，所述真空皮带机连接有气液分离器，真空皮带机底部设置有滤布清洗槽，所述吸收塔底部连接有浆液排出管，所述浆液排出管连接有浆液旋流器，所述浆液旋流器底部的出口与真空皮带机之间连接有粗浆液排出管，所述浆液旋流器的溢流管连接有回流水箱，所述滤布清洗槽与回流水箱之间连接有冲洗水管，所述气液分离器通过管路连接有废水箱，所述废水箱连接有废水系统供水管，所述废水系统供水管和浆液排出管上均设置有泵。
本实用新型的有益效果是：1.可取消废水旋流器，减少设备配置，优化系统流程，减少设备、系统沉积堵塞的可能，减轻检修工作量。2.脱硫废水能连续稳定排放，且废水含固量大幅降低，水质更加稳定，可直接进入三联箱进行处理。3.脱硫废水中含固量降低可明显改善管道、设备的磨损和腐蚀的状况，延长设备使用寿命。