申请日2016.12.12
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F1/42; B01J49/00; B01J49/90; C02F103/02
摘要
本发明涉及软化器再生废水处理技术领域，是一种油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置及其再生方法，该油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置，包括一级软化罐、二级软化罐、污水处理站、盐水回收罐、盐水再生装置和纯水罐。本发明所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置及其再生方法，在实现一级软化罐、二级软化罐再生的前提下，能够实现再生废水的零排放，同时能够将反洗排水、一次正洗水和二次正洗水作为软化器的进水使用，从而避免了水资源的浪费，即避免了对环境造成污染，另外，在将再生过程中回收到的盐水再生成氯化钠水溶液时，其浓缩工作量大大减少，具有一定的应用前景。
权利要求书
1.一种油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置，其特征在于包括一级软化罐、二级软化罐、污水处理站、盐水回收罐、盐水再生装置和纯水罐，在一级软化罐的上部固定连接有进水管，在进水管上固定安装有进水泵，在进水泵与一级软化罐之间的进水管上固定安装有进水开关阀，在进水管与污水处理站之间连接有反洗水排污管，在反洗水排污管上固定安装有反洗水回收水泵，在反洗水回收水泵与第一进水管之间的反洗水排污管上固定安装有反洗排污阀，在与进水泵进口对应的进水管与污水处理站之间固定安装有净化反洗水管，在一级软化罐的出口与盐水回收罐之间连接有盐水回收管，在盐水回收管上固定安装有回收泵，在一级软化罐的出口与回收泵之间的盐水回收管上固定安装有盐水回收阀，在与进水泵进口对应的进水管与盐水回收管之间连接有放空管一，在放空管一上固定安装有第一放水开关阀，在第一放水开关阀与盐水回收罐之间的盐水回收管上固定安装有盐水回收辅助阀，在一级软化罐的下部与二级软化罐的上部之间固定安装有第一连接管，在进水泵与进水开关阀之间的第一进水管与第一连接管之间固定安装有反洗水进管，在反洗水进管上固定安装有反洗水进水阀，在反洗水进管与二级软化罐之间的第一连接管上固定安装有第一开关阀，在一级软化罐的上部与第一连接管之间固定安装有第二连接管，在第二连接管上固定安装有第二开关阀，在反洗水进管与第一开关阀之间的第一连接管与放空管一之间连接有一次正洗水回水管，在一次正洗水回水管上固定安装有一次正洗水回水开关阀，在二级软化罐与第二连接管之间固定安装有冲洗管，在冲洗管上固定安装有抽吸泵，在抽吸泵与第二连接管之间的冲洗管上固定安装有冲洗水开关阀，在冲洗管与一次正洗水回水管之间连接有放空管二，在放空管二上固定安装有第二放水开关阀，在二级软化罐的下部固定安装有出软化水管，在出软化水管与放空管二之间固定安装有二次正洗水回水管，在二次正洗水回水管上固定安装有二次正洗水回水开关阀，在出软化水管上固定安装有出软水开关阀，在出软水开关阀与二级软化罐之间的出软化水管与纯水罐之间固定安装有纯水管，在纯水管上固定安装有纯水开关阀，在纯水开关阀与出软化水管之间的纯水管上固定安装有进盐水开关阀，在进盐水开关阀与纯水开关阀之间的纯水管与盐水再生装置之间固定安装有进盐水管，在进盐水管上固定安装有盐水开关阀。
2.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置，其特征在于盐水再生装置包括过滤器、蒸发器和再生盐水储池，过滤器、蒸发器和再生盐水储池依序通过管线连接，在进盐水开关阀与纯水开关阀之间的纯水管与再生盐水储池之间固定安装有进盐水管。
3.根据权利要求2所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置，其特征在于再生盐水储池与盐水开关阀之间的进盐水管上依序设置有盐水箱和盐水泵;或/和，在进盐水管上固定安装有盐水流量计。
4.根据权利要求1或2或3所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置，其特征在于出软化水管与纯水管之间连接有软化水支管，在软化水支管上固定安装有支管开关阀，在纯水管上固定安装有第一流量计;或/和，在出软化水管上固定安装有第二流量计。
5.一种根据权利要求1或2或3或4所述油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置的再生方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，反洗，进水泵将反洗水依序泵入反洗水进管和一级软化罐，进入一级软化罐内的反洗水对一级软化罐进行反洗，反洗后的反洗污水进入反洗水排污管，反洗水回收水泵将反洗水排污管中的反洗污水泵送至污水处理站，反洗污水经过污水处理站处理后得到净化反洗水;
第二步，放空进盐，将一级软化罐中的水通过放空管一和进水管放空，将二级软化罐中的水通过放空管二和进水管放空，然后将盐水再生装置中质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液通过进盐水管进入二级软化罐中，氯化钠水溶液穿过二级软化罐中的树脂后，通过第二连接管从一级软化罐的上部进入一级软化罐内，将一级软化罐和二级软化罐用氯化钠水溶液充满并浸泡20分钟至30分钟，浸泡后，回收泵先将一级软化罐内的液体通过盐水回收管泵至盐水回收罐，然后抽吸泵将二级软化罐内的液体通过冲洗管泵入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的液体通过一级软化罐内的布盐器下入一级软化罐内，一级软化罐内的液体通过盐水回收管进入盐水回收罐中;
第三步，浸泡冲洗，纯水通过纯水管进入二级软化罐内，纯水浸泡二级软化罐5分钟至10分钟后，将二级软化罐内的水通过第二连接管送入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的水通过一级软化罐的布盐器下入一级软化罐下部，一级软化罐的进水量为淹没一级软化罐内的树脂，一级软化罐浸泡5分钟至10分钟后，将一级软化罐内的水通过盐水回收管收集至盐水回收罐中，继续从二级软化罐中向一级软化罐中送水对一级软化罐进行浸泡，当二级软化罐的排出水的硬度低于300 mg/L、矿化度低于7000 mg/L时，浸泡冲洗结束;
第四步，先进行一次正洗，进水泵将原水泵入一级软化罐内对一级软化罐进行一次正洗，一级软化罐内一次正洗水通过一次正洗水回水管回至进水管处，当一次正洗水的硬度小于8mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，一次正洗结束;然后进行二次正洗，进水泵将原水泵入一级软化罐，然后原水通过第一连接管进入二级软化罐内对二级软化罐进行二次正洗，二级软化罐内二次正洗水通过二次正洗水回水管回至进水管处，当二次正洗水的硬度小于0.1 mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，二次正洗结束;
第五步，向以上步骤中盐水回收罐收集到的回收水溶液经过再生装置的沉淀、过滤和浓缩处理后得到质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液。
6.根据权利要求5所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置的再生方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，反洗，盐水回收管上的盐水回收阀、一次正洗水回水管上的一次正洗水回水开关阀、第一连接管上的第一开关阀、第二连接管上的第二开关阀和进水管上的进水开关阀处于关闭状态，反洗水进管上的反洗水进水阀和反洗水排污管上的反洗排污阀处于打开状态，进水泵将反洗水依序泵入反洗水进管和一级软化罐，进入一级软化罐内的反洗水对一级软化罐进行反洗，反洗后的反洗污水进入反洗水排污管，反洗水回收水泵将反洗水排污管中的反洗污水泵送至污水处理站，反洗污水经过污水处理站处理后得到净化反洗水，净化反洗水通过净化反洗水管回至进水管处;
第二步，放空进盐，盐水回收管上的盐水回收阀、放空管一上的第一放水开关阀和放空管二上的第二放水开关阀处于开启状态，将一级软化罐中的液体通过放空管一送至进水管处，将二级软化罐中的液体通过放空管二送至进水管处，然后进水管上的进水开关阀、反洗水进管上的反洗水进水阀、反洗水排污管上的反洗排污阀、第一连接管上的第一开关阀、盐水回收管上的盐水回收阀、出软化水管上的出软水开关阀、冲洗管上的冲洗水开关阀、放空管一上的第一放水开关阀、放空管二上的第二放水开关阀、二次正洗水回水管上的二次正洗水回水开关阀和纯水管上的纯水开关阀处于关闭状态，第二连接管上的第二开关阀、进盐水管上的盐水开关阀和进盐水开关阀处于打开状态，然后将盐水再生装置中质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液通过进盐水管进入二级软化罐中，氯化钠水溶液穿过二级软化罐中的树脂后，通过第二连接管从一级软化罐的上部进入一级软化罐内，将一级软化罐和二级软化罐用氯化钠水溶液充满并浸泡20分钟至30分钟，浸泡后，打开盐水回收管上的盐水回收阀和盐水回收辅助阀，回收泵先将一级软化罐内的液体通过盐水回收管泵至盐水回收罐，将第二连接管上的第二开关阀关闭，打开冲洗管上的冲洗水开关阀，关闭盐水回收管上的盐水回收阀，抽吸泵将二级软化罐内液体通过冲洗管泵入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的液体通过一级软化罐内的布盐器下入一级软化罐内，一级软化罐内的液体通过盐水回收管进入盐水回收罐中;
第三步，浸泡冲洗，二次正洗水回水管上的二次正洗水回水开关阀、进盐水管上的盐水开关阀处于关闭状态，打开纯水管上的纯水开关阀，纯水通过纯水管进入二级软化罐内，纯水浸泡二级软化罐5分钟至10分钟后，打开第二连接管上的第二开关阀，将二级软化罐内的水通过第二连接管送入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的水通过一级软化罐的布盐器下入一级软化罐下部，一级软化罐的进水量为淹没一级软化罐内的树脂，一级软化罐浸泡5分钟至10分钟后，打开盐水回收管上的盐水回收阀和盐水回收辅助阀，将一级软化罐内的水通过盐水回收管收集至盐水回收罐中，继续从二级软化罐中向一级软化罐中送水对一级软化罐进行浸泡，当二级软化罐的排出水的硬度低于300 mg/L、矿化度低于7000mg/L时，浸泡冲洗结束;
第四步，先进行一次正洗，反洗水排污管上的反洗排污阀、反洗水进管上的反洗水进水阀、盐水回收管上的盐水回收阀、第一连接管上的第一开关阀、第二连接管上的第二开关阀处于关闭状态，打开一次正洗水回水管上的一次正洗水回水开关阀，进水泵将原水泵入一级软化罐内对一级软化罐进行一次正洗，一级软化罐内一次正洗水通过一次正洗水回水管送至进水管处，当一次正洗水的硬度小于8 mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，一次正洗结束;然后进行二次正洗，关闭一次正洗水回水管上的一次正洗水回水开关阀，打开第一连接管上的第一开关阀、二次正洗水回水管上的二次正洗水回水开关阀，进水泵将原水泵入一级软化罐，然后原水通过第一连接管进入二级软化罐内对二级软化罐进行二次正洗，二级软化罐内二次正洗水通过二次正洗水回水管送至进水管处，当二次正洗水的硬度小于0.1 mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，二次正洗结束;
第五步，向以上步骤中盐水回收罐收集到的回收水溶液经过再生装置的沉淀、过滤和浓缩处理后得到质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液。
7.根据权利要求5或6所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置的再生方法，其特征在于第五步中，向以上步骤中盐水回收罐收集到的回收水溶液中加入碳酸钠和氢氧化钠直至回收水溶液中的钙离子和镁离子完全沉淀后得到含有沉淀的盐水溶液，将含有沉淀的盐水溶液经过过滤器过滤和蒸发器浓缩后得到质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液，将10%至20%的氯化钠水溶液储存至再生盐水储池。
说明书
油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置及其再生方法
技术领域
本发明涉及软化器再生废水处理技术领域，是一种油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置及其再生方法。
背景技术
油田注汽锅炉软化器是给油田注汽锅炉提供软化水的设备，它的功能是为了防止锅炉结垢而将原水中硬度(钙离子、镁离子)除去使原水软化。在软化器运行工作过程中，随着原水中钙离子、镁离子与软化器中树脂的钠离子不断交换使树脂丧失了与钙离子、镁离子交换的能力，这种状况称之失效。为了恢复软化器中树脂与钙离子、镁离子的交换能力，我们要对软化器进行再生。就是利用一定浓度的氯化钠溶液与树脂上的钙离子、镁离子进行交换，氯化钠溶液中的钠离子与树脂结合而钙离子、镁离子进入溶液中，使树脂恢复了与钙离子、镁离子交换的能力。这个过程中有一定量的含盐污水外排，对水资源的合理使用和环境保护造成了不利的影响。
目前，软化器再生包括反洗、进盐、置换、一次正洗、二次正洗五个部分。如附图1所示，反洗是将一级软化罐中的悬浮物反向冲出并疏松树脂，反洗的排污水与反洗处理之前的给水比较，反洗的排污水增加了悬浮物和油脂，水中含盐未发生变化，反洗水占整个再生排污总量的25%左右。
进盐是将盐水从二级软化罐底部打入，由二级软化罐上部到一级软化罐上部，并由一级软化罐底部排出，排污水的含盐量较给水有一定增加。该进盐过程是氯化钠溶液稀释的过程，进盐时，软化罐是充满水并带有一定的压力的，氯化钠溶液进入软化罐首先要被软化罐中的水稀释，所以排出来的盐水浓度会大大降低，只能收集到浓度为3%至5%(质量百分比)的盐水，而再生过程对氯化钠溶液(盐水)浓度有一定要求，一般在10%至20%(质量百分比)之间，盐水浓度下降越多，浓缩工作量增加越大。
置换是用软水将盐水由二级软化罐顶入一级软化罐，并由一级软化罐底部排出。这部分排污水的矿化度最高。进盐和置换的排污量因各单位设置的进盐量不同，该工序的用水量以及产生的排污量也较大，排污量占再生总排污量的10%至20%。
一次正洗是将一级软化罐中的再生盐水洗出，这部分排污水前期矿化度较高，后期矿化度较低，矿化度较高的排污水不能作为原水使用，排污量占再生总排污量的30%左右。
二次正洗是将二级软化罐中的再生盐水洗出，这部分排污水的矿化度较一次正洗低，排污量占再生总量的25%左右。
由上述可知，目前软化器的再生方法存在以下缺点：1.氯化钠再生利用率低，只有10%至25%的氯化钠参与了与钙、镁离子的交换;2.大量的水与氯化钠和钙、镁离子及其微量杂质一起外排，造成了水资源的浪费和环境的污染。
发明内容
本发明提供了一种油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置及其再生方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有软化器的再生方法存在水资源浪费和再生废水造成环境污染的问题;本发明所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置实现了再生废水的零排放，从而避免了水资源的浪费，即避免了对环境造成污染。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置，包括一级软化罐、二级软化罐、污水处理站、盐水回收罐、盐水再生装置和纯水罐，在一级软化罐的上部固定连接有进水管，在进水管上固定安装有进水泵，在进水泵与一级软化罐之间的进水管上固定安装有进水开关阀，在进水管与污水处理站之间连接有反洗水排污管，在反洗水排污管上固定安装有反洗水回收水泵，在反洗水回收水泵与第一进水管之间的反洗水排污管上固定安装有反洗排污阀，在与进水泵进口对应的进水管与污水处理站之间固定安装有净化反洗水管，在一级软化罐的出口与盐水回收罐之间连接有盐水回收管，在盐水回收管上固定安装有回收泵，在一级软化罐的出口与回收泵之间的盐水回收管上固定安装有盐水回收阀，在与进水泵进口对应的进水管与盐水回收管之间连接有放空管一，在放空管一上固定安装有第一放水开关阀，在第一放水开关阀与盐水回收罐之间的盐水回收管上固定安装有盐水回收辅助阀，在一级软化罐的下部与二级软化罐的上部之间固定安装有第一连接管，在进水泵与进水开关阀之间的第一进水管与第一连接管之间固定安装有反洗水进管，在反洗水进管上固定安装有反洗水进水阀，在反洗水进管与二级软化罐之间的第一连接管上固定安装有第一开关阀，在一级软化罐的上部与第一连接管之间固定安装有第二连接管，在第二连接管上固定安装有第二开关阀，在反洗水进管与第一开关阀之间的第一连接管与放空管一之间连接有一次正洗水回水管，在一次正洗水回水管上固定安装有一次正洗水回水开关阀，在二级软化罐与第二连接管之间固定安装有冲洗管，在冲洗管上固定安装有抽吸泵，在抽吸泵与第二连接管之间的冲洗管上固定安装有冲洗水开关阀，在冲洗管与一次正洗水回水管之间连接有放空管二，在放空管二上固定安装有第二放水开关阀，在二级软化罐的下部固定安装有出软化水管，在出软化水管与放空管二之间固定安装有二次正洗水回水管，在二次正洗水回水管上固定安装有二次正洗水回水开关阀，在出软化水管上固定安装有出软水开关阀，在出软水开关阀与二级软化罐之间的出软化水管与纯水罐之间固定安装有纯水管，在纯水管上固定安装有纯水开关阀，在纯水开关阀与出软化水管之间的纯水管上固定安装有进盐水开关阀，在进盐水开关阀与纯水开关阀之间的纯水管与盐水再生装置之间固定安装有进盐水管，在进盐水管上固定安装有盐水开关阀。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：
上述盐水再生装置包括过滤器、蒸发器和再生盐水储池，过滤器、蒸发器和再生盐水储池依序通过管线连接，在进盐水开关阀与纯水开关阀之间的纯水管与再生盐水储池之间固定安装有进盐水管。
上述再生盐水储池与盐水开关阀之间的进盐水管上依序设置有盐水箱和盐水泵;或/和，在进盐水管上固定安装有盐水流量计。
上述出软化水管与纯水管之间连接有软化水支管，在软化水支管上固定安装有支管开关阀，在纯水管上固定安装有第一流量计;或/和，在出软化水管上固定安装有第二流量计。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置的再生方法，按下述步骤进行：第一步，反洗，进水泵将反洗水依序泵入反洗水进管和一级软化罐，进入一级软化罐内的反洗水对一级软化罐进行反洗，反洗后的反洗污水进入反洗水排污管，反洗水回收水泵将反洗水排污管中的反洗污水泵送至污水处理站，反洗污水经过污水处理站处理后得到净化反洗水;
第二步，放空进盐，将一级软化罐中的水通过放空管一和进水管放空，将二级软化罐中的水通过放空管二和进水管放空，然后将盐水再生装置中质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液通过进盐水管进入二级软化罐中，氯化钠水溶液穿过二级软化罐中的树脂后，通过第二连接管从一级软化罐的上部进入一级软化罐内，将一级软化罐和二级软化罐用氯化钠水溶液充满并浸泡20分钟至30分钟，浸泡后，回收泵先将一级软化罐内的液体通过盐水回收管泵至盐水回收罐，然后抽吸泵将二级软化罐内的液体通过冲洗管泵入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的液体通过一级软化罐内的布盐器下入一级软化罐内，一级软化罐内的液体通过盐水回收管进入盐水回收罐中;
第三步，浸泡冲洗，纯水通过纯水管进入二级软化罐内，纯水浸泡二级软化罐5分钟至10分钟后，将二级软化罐内的水通过第二连接管送入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的水通过一级软化罐的布盐器下入一级软化罐下部，一级软化罐的进水量为淹没一级软化罐内的树脂，一级软化罐浸泡5分钟至10分钟后，将一级软化罐内的水通过盐水回收管收集至盐水回收罐中，继续从二级软化罐中向一级软化罐中送水对一级软化罐进行浸泡，当二级软化罐的排出水的硬度低于300 mg/L、矿化度低于7000 mg/L时，浸泡冲洗结束;
第四步，先进行一次正洗，进水泵将原水泵入一级软化罐内对一级软化罐进行一次正洗，一级软化罐内一次正洗水通过一次正洗水回水管回至进水管处，当一次正洗水的硬度小于8mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，一次正洗结束;然后进行二次正洗，进水泵将原水泵入一级软化罐，然后原水通过第一连接管进入二级软化罐内对二级软化罐进行二次正洗，二级软化罐内二次正洗水通过二次正洗水回水管回至进水管处，当二次正洗水的硬度小于0.1 mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，二次正洗结束;
第五步，向以上步骤中盐水回收罐收集到的回收水溶液经过再生装置的沉淀、过滤和浓缩处理后得到质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：
上述油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置的再生方法，按下述步骤进行：第一步，反洗，盐水回收管上的盐水回收阀、一次正洗水回水管上的一次正洗水回水开关阀、第一连接管上的第一开关阀、第二连接管上的第二开关阀和进水管上的进水开关阀处于关闭状态，反洗水进管上的反洗水进水阀和反洗水排污管上的反洗排污阀处于打开状态，进水泵将反洗水依序泵入反洗水进管和一级软化罐，进入一级软化罐内的反洗水对一级软化罐进行反洗，反洗后的反洗污水进入反洗水排污管，反洗水回收水泵将反洗水排污管中的反洗污水泵送至污水处理站，反洗污水经过污水处理站处理后得到净化反洗水，净化反洗水通过净化反洗水管回至进水管处;
第二步，放空进盐，盐水回收管上的盐水回收阀、放空管一上的第一放水开关阀和放空管二上的第二放水开关阀处于开启状态，将一级软化罐中的液体通过放空管一送至进水管处，将二级软化罐中的液体通过放空管二送至进水管处，然后进水管上的进水开关阀、反洗水进管上的反洗水进水阀、反洗水排污管上的反洗排污阀、第一连接管上的第一开关阀、盐水回收管上的盐水回收阀、出软化水管上的出软水开关阀、冲洗管上的冲洗水开关阀、放空管一上的第一放水开关阀、放空管二上的第二放水开关阀、二次正洗水回水管上的二次正洗水回水开关阀和纯水管上的纯水开关阀处于关闭状态，第二连接管上的第二开关阀、进盐水管上的盐水开关阀和进盐水开关阀处于打开状态，然后将盐水再生装置中质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液通过进盐水管进入二级软化罐中，氯化钠水溶液穿过二级软化罐中的树脂后，通过第二连接管从一级软化罐的上部进入一级软化罐内，将一级软化罐和二级软化罐用氯化钠水溶液充满并浸泡20分钟至30分钟，浸泡后，打开盐水回收管上的盐水回收阀和盐水回收辅助阀，回收泵先将一级软化罐内的液体通过盐水回收管泵至盐水回收罐，将第二连接管上的第二开关阀关闭，打开冲洗管上的冲洗水开关阀，关闭盐水回收管上的盐水回收阀，抽吸泵将二级软化罐内液体通过冲洗管泵入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的液体通过一级软化罐内的布盐器下入一级软化罐内，一级软化罐内的液体通过盐水回收管进入盐水回收罐中;
第三步，浸泡冲洗，二次正洗水回水管上的二次正洗水回水开关阀、进盐水管上的盐水开关阀处于关闭状态，打开纯水管上的纯水开关阀，纯水通过纯水管进入二级软化罐内，纯水浸泡二级软化罐5分钟至10分钟后，打开第二连接管上的第二开关阀，将二级软化罐内的水通过第二连接管送入一级软化罐内上部，进入一级软化罐内上部的水通过一级软化罐的布盐器下入一级软化罐下部，一级软化罐的进水量为淹没一级软化罐内的树脂，一级软化罐浸泡5分钟至10分钟后，打开盐水回收管上的盐水回收阀和盐水回收辅助阀，将一级软化罐内的水通过盐水回收管收集至盐水回收罐中，继续从二级软化罐中向一级软化罐中送水对一级软化罐进行浸泡，当二级软化罐的排出水的硬度低于300 mg/L、矿化度低于7000mg/L时，浸泡冲洗结束;
第四步，先进行一次正洗，反洗水排污管上的反洗排污阀、反洗水进管上的反洗水进水阀、盐水回收管上的盐水回收阀、第一连接管上的第一开关阀、第二连接管上的第二开关阀处于关闭状态，打开一次正洗水回水管上的一次正洗水回水开关阀，进水泵将原水泵入一级软化罐内对一级软化罐进行一次正洗，一级软化罐内一次正洗水通过一次正洗水回水管送至进水管处，当一次正洗水的硬度小于8 mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，一次正洗结束;然后进行二次正洗，关闭一次正洗水回水管上的一次正洗水回水开关阀，打开第一连接管上的第一开关阀、二次正洗水回水管上的二次正洗水回水开关阀，进水泵将原水泵入一级软化罐，然后原水通过第一连接管进入二级软化罐内对二级软化罐进行二次正洗，二级软化罐内二次正洗水通过二次正洗水回水管送至进水管处，当二次正洗水的硬度小于0.1 mg/L、矿化度小于原水的矿化度的1.1倍时，二次正洗结束;
第五步，向以上步骤中盐水回收罐收集到的回收水溶液经过再生装置的沉淀、过滤和浓缩处理后得到质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液。
上述第五步中，向以上步骤中盐水回收罐收集到的回收水溶液中加入碳酸钠和氢氧化钠直至回收水溶液中的钙离子和镁离子完全沉淀后得到含有沉淀的盐水溶液，将含有沉淀的盐水溶液经过过滤器过滤和蒸发器浓缩后得到质量百分比为10%至20%的氯化钠水溶液，将10%至20%的氯化钠水溶液储存至再生盐水储池。
本发明所述的油田注汽锅炉软化器再生废水零排放装置及其再生方法，在实现一级软化罐、二级软化罐再生的前提下，能够实现再生废水的零排放，同时能够将反洗排水、一次正洗水和二次正洗水作为软化器的进水使用，从而避免了水资源的浪费，即避免了对环境造成污染，另外，在将再生过程中回收到的盐水再生成氯化钠水溶液时，其浓缩工作量大大减少，具有一定的应用前景。