申请日2017.04.21
公开(公告)日2017.07.25
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种金属表面处理废水处理设备，包括初处理罐、反应槽、斜管沉淀器、砂滤池、污泥池和干化池，初处理罐包括罐体，罐体底部设有出水管和出油管，出水管与通过水泵与斜管沉淀器连接，出油管与反应槽连接，反应槽出口与斜管沉淀器连接，斜管沉淀器上设有泥水出口和清水出口，泥水出口与污泥池连接，清水出口与砂滤池连接，污泥池内部通过隔板分成上部清水层和下部沉泥层，清水层通过水泵与砂滤池连接，所述的沉泥层通过泥泵与干化池连接。本发明克服了现有技术的不足，利用初处理罐将废水内的悬浮物、金属异物、浮油和水分离开了，然后将浮油输送到反应槽内处理，将水输送到斜管沉淀器内，分开处理，效果好，效率高。
权利要求书
1.一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：包括初处理罐、反应槽、斜管沉淀器、砂滤池、污泥池和干化池，所述的初处理罐包括罐体，所述的罐体底部设有出水管和出油管，所述的出水管与通过水泵与斜管沉淀器连接，所述的出油管与反应槽连接，所述的反应槽出口与斜管沉淀器连接，所述的斜管沉淀器上设有泥水出口和清水出口，所述的泥水出口与污泥池连接，所述的清水出口与砂滤池连接，所述的污泥池内部通过隔板分成上部清水层和下部沉泥层，所述的清水层通过水泵与砂滤池连接，所述的沉泥层通过泥泵与干化池连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：还包括反冲水池，所述的反冲水池通过水泵与砂滤池连接，用于对砂滤池进行反冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：所述的罐体内部通过集水斗分成中间集水区和外部集油区，所述的出水管延伸至罐体内与集水斗底部连接，所述的出油管与罐体底部直接连通，所述的罐体内部位于集水斗上方设有分体式过滤桶，所述的过滤桶中下部位桶身上环形分布若干个出油孔、底部设有出水孔、内部中间位置设有导向柱，所述的过滤桶内部通过导向柱依次设有挡油层、金属收集层和悬浮物过滤层，所述的过滤桶上方边沿位置还设有吊耳。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：所述的挡油层为环形结构的过滤海绵，所述的过滤海绵上表面位于出油孔下方。
5.根据权利要求3所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：所述的金属收集层包括圆形过滤网和与其同心的导向套，所述的圆形过滤网上方均布有若干个电磁铁结构，所述的导向套上设有用于压紧过滤海绵的挡环结构。
6.根据权利要求3所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：所述的悬浮物过滤层包括过滤网和导向套。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：所述的反应槽上方设有粉末辅料添加装置，所述的出油管与反应槽连接管上设有流量传感器，所述的流量传感器与粉末辅料添加装置连接、用于控制其输送粉末辅料的量。
8.根据权利要求7所述的一种金属表面处理废水处理设备，其特征在于：所述的粉末辅料添加装置包括搅拌式料斗和设置在搅拌式料斗底部的蛟龙输送装置。
说明书
一种金属表面处理废水处理设备
技术领域
本发明涉及机械加工废水处理技术领域，具体属于一种金属表面处理废水处理设备。
背景技术
机械加工过程中有冷却液、有机清洗液、喷漆废水、电火花工作液等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高，其中冷却液CODCr高达50000～300000mg/L，若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。国内对高浓度机械加工废水的处理存在瓶颈，许多组合处理工艺可以成功将其CODCr降至数千mg/L，但是想要进一步提高处理效率却非常难。我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。
发明内容
本发明的目的是提供了一种金属表面处理废水处理设备，克服了现有技术的不足，依次包括初处理罐、反应槽、斜管沉淀器、砂滤池、污泥池和干化池，利用初处理罐将废水内的悬浮物、金属异物、浮油和水分离开了，然后将浮油输送到反应槽内处理，将水输送到斜管沉淀器内，分开处理，效果好，效率高，适用范围广阔。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种金属表面处理废水处理设备，包括初处理罐、反应槽、斜管沉淀器、砂滤池、污泥池和干化池，所述的初处理罐包括罐体，所述的罐体底部设有出水管和出油管，所述的出水管与通过水泵与斜管沉淀器连接，所述的出油管与反应槽连接，所述的反应槽出口与斜管沉淀器连接，所述的斜管沉淀器上设有泥水出口和清水出口，所述的泥水出口与污泥池连接，所述的清水出口与砂滤池连接，所述的污泥池内部通过隔板分成上部清水层和下部沉泥层，所述的清水层通过水泵与砂滤池连接，所述的沉泥层通过泥泵与干化池连接。
进一步，还包括反冲水池，所述的反冲水池通过水泵与砂滤池连接，用于对砂滤池进行反冲洗。
进一步，所述的罐体内部通过集水斗分成中间集水区和外部集油区，所述的出水管延伸至罐体内与集水斗底部连接，所述的出油管与罐体底部直接连通，所述的罐体内部位于集水斗上方设有分体式过滤桶，所述的过滤桶中下部位桶身上环形分布若干个出油孔、底部设有出水孔、内部中间位置设有导向柱，所述的过滤桶内部通过导向柱依次设有挡油层、金属收集层和悬浮物过滤层，所述的过滤桶上方边沿位置还设有吊耳。
进一步，所述的挡油层为环形结构的过滤海绵，所述的过滤海绵上表面位于出油孔下方。
进一步，所述的金属收集层包括圆形过滤网和与其同心的导向套，所述的圆形过滤网上方均布有若干个电磁铁结构，所述的导向套上设有用于压紧过滤海绵的挡环结构。
进一步，所述的悬浮物过滤层包括过滤网和导向套。
进一步，所述的反应槽上方设有粉末辅料添加装置，所述的出油管与反应槽连接管上设有流量传感器，所述的流量传感器与粉末辅料添加装置连接、用于控制其输送粉末辅料的量。
进一步，所述的粉末辅料添加装置包括搅拌式料斗和设置在搅拌式料斗底部的蛟龙输送装置。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种金属表面处理废水处理设备，依次包括初处理罐、反应槽、斜管沉淀器、砂滤池、污泥池和干化池，利用初处理罐将废水内的悬浮物、金属异物、浮油和水分离开了，然后将浮油输送到反应槽内处理，将水输送到斜管沉淀器内，分开处理，效果好，效率高，适用范围广阔。