申请日2017.07.31
公开(公告)日2017.11.03
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
本发明公开了一种高浓度有机废水处理装置，包括依次连接隔栅、沉降池、SBR生化池、吸附池、pH调节池、消毒池，沉降池、SBR生化池底部均设有排污口，排污口均连接污泥池，吸附池内设有活性炭吸附层，活性炭吸附层包括固定网、活性炭、光催化层、紫外灯源，固定网内填充活性炭，固定网内设有紫外灯源，活性炭中设有光催化层;pH调节池连接酸碱罐，隔栅设有进水端，消毒池设有出水端。本发明优点：根据需要实现高效处理不同批次的废水，同时节约能耗，操作简单、省时省力、改变传统的不同废水的统一处理的方式;且占地面积小，操作简单，设备寿命长。
权利要求书
1.一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：包括依次连接隔栅、沉降池、SBR生化池、吸附池、pH调节池、消毒池，所述沉降池、SBR生化池底部均设有排污口，所述排污口均连接污泥池，所述吸附池内设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层包括固定网、活性炭、光催化层、紫外灯源，所述固定网内填充活性炭，所述固定网内设有紫外灯源，所述活性炭中设有光催化层;所述pH调节池连接酸碱罐，所述隔栅设有进水端，所述消毒池设有出水端。
2.如权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述光催化层为二氧化钛光催化层。
3.如权利要求1或2所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述SBR生化池包括预反应池、主反应池、滗水器、曝气器、搅拌器，所述曝气器设置在SBR生化池底部，所述预反应池与主反应池之间设有折流板，所述折流板一侧设有可开启的密封板，所述滗水器设置在主反应池的中部，所述搅拌器设置在主反应池内，所述SBR生化池还设有进水口、出水口，所述滗水器连接出水口。
4.如权利要求3所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述SBR生化池包括两个以上相互并联设置的主反应池，所述相邻主反应池之间设有第二折流板，所述第二折流板一侧设有可开启的第二密封板。
5.如权利要求3所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述预反应池为厌氧硝化池。
6.如权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述污泥池内设有污泥泵。
说明书
一种高浓度有机废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理技术领域，具体为一种高浓度有机废水处理装置。
背景技术
随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。其中高浓度有机废水主要具有以下特点:一是有机物浓度高。COD一般在2 000 mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3; 二是成分复杂，含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物;三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响; 四是具有强酸强碱性。
工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。一是需氧性危害:由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。二是感观性污染:高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。三是致毒性危害:超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。
现有技术中高浓度有机废水处理主要包括氧气吸附法、焚烧法、吸附法、SBR处理等方法处理。其中SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型，它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内，按照预定的程序，进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。但现有技术中废水处理时存在以下问题：1、废水处理装置占地面积大，由于生化池、沉降池需要串联或并联设置多个，导致占地面积大;2、由于水中含有高浓度有机物，对设备的腐蚀性较大，设备使用寿命短;3、需要外加物如活性炭吸附、煤粉吸附等，成本高，费用贵，导致单位造价高，以以焦化废水为例,较为理想的处理焦化废水的单位水量成本至少在(人民币) 10-8元/ m3以上;4、受工厂生产量、生产品种的不同导致高浓度有机废水中有机物种类、废水中BOD值存在较大差异。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种高浓度有机废水处理装置，减少处理装置的整体占地面积，降低成本，使用范围更广，可有效的处理工厂不同产品、不同工作量的各类废水。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种高浓度有机废水处理装置，包括依次连接隔栅、沉降池、SBR生化池、吸附池、pH调节池、消毒池，所述沉降池、SBR生化池底部均设有排污口，所述排污口均连接污泥池，所述吸附池内设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层包括固定网、活性炭、光催化层、紫外灯源，所述固定网内填充活性炭，所述固定网内设有紫外灯源，所述活性炭中设有光催化层;所述pH调节池连接酸碱罐，所述隔栅设有进水端，所述消毒池设有出水端。
进一步的，所述光催化层为二氧化钛光催化层。光催化层设置的二氧化钛催化剂可加快活性炭的自身恢复力，活性炭中设置的二氧化钛催化剂，在紫外灯源的照射下，恢复活性炭的吸附功能，使活性炭吸附的有机物被分解。
进一步的，所述SBR生化池包括预反应池、主反应池、滗水器、曝气器、搅拌器，所述曝气器设置在SBR生化池底部，所述预反应池与主反应池之间设有折流板，所述折流板一侧设有可开启的密封板，所述滗水器设置在主反应池的中部，所述搅拌器设置在主反应池内，所述SBR生化池还设有进水口、出水口，所述滗水器连接出水口。SBR生化池先进行预反应，然后进入主反应池处理，主反应池内的搅拌器加快反应进度，曝气器有效曝气，滗水器方便滗水，在主反应池与预反应池之间设置折流板，有效的导流，同时设置可开启的密封板，当废水需要进入主反应池处理时，可打开密封板，进入主反应池，当废水不需要进行主反应处理时，可直接进入吸附池。
进一步的，所述SBR生化池包括两个以上相互并联设置的主反应池，所述相邻主反应池之间设有第二折流板，所述第二折流板一侧设有可开启的第二密封板。SBR生化池包括并联设置的两个以上的主反应池，根据工厂生产量、生产品种的不同导致高浓度有机废水中有机物种类、废水中BOD值存在较大差异，当生产量少使得废水排放量少时或产品本身产生的废水较少时，可只单独使用其中的一个主反应池;当不同车间产生的废水的有机物含量、浓度均不同时，可单独并联使用其中的几个主反应池;相邻主反应池直接设有第二折流板和第二密封板，可实现各主反应池直接串流连接，当污水处理量较少，有机物浓度高时，可采用串联的方式处理，有效的提高处理速度、处理能力。实现高效处理不同批次的废水，同时节约能耗，操作简单、省时省力、改变传统的不同废水的统一处理的方式。
进一步的，所述预反应池为厌氧硝化池。先进行厌氧消化预处理，有效的酸化分解有机物，有利于后续一步的处理，同时可根据需要进行甲烷、堆化等操作。
进一步的，所述污泥池内设有污泥泵。污泥泵可快速的清除污泥。
采用本发明的高浓度有机废水处理装置进行高浓度有机废水处理的原理：该装置的隔栅的进水口连接待处理废水的出水口，废水进入隔栅，阻隔较大的固体杂质，然后进入沉降池沉降，沉降大部分颗粒杂质，然后废水进入SBR生化池，进行生化处理，有效的处理有机废水中的有机物，然后进入吸附池，由于高浓度有机废水的色度较高，需要调节色度，同时吸附未被生化池处理的残留有机物，处理完成后进入pH调节池，调节pH，最后进入消毒池进行消毒。其中沉降池、SBR生化池底部均设有排污口，排污口均连接污泥池;吸附池内设有活性炭吸附层，活性炭吸附层包括固定网、活性炭、光催化层、紫外灯源，固定网内填充活性炭，固定网内设有紫外灯源，活性炭中设有光催化层，活性炭中吸附的有机物被紫外灯源分解净化，活性炭可被紫外灯源活化再生实现循环使用;pH调节池连接酸碱罐，调节pH;隔栅连接进水口，消毒池连接出水口。
本发明具有如下优点：
(1)本发明的高浓度有机废水处理装置，可根据需要实现高效处理不同批次的废水，同时节约能耗，操作简单、省时省力、改变传统的不同废水的统一处理的方式;
(2)本发明的高浓度有机废水处理装置，减少废水处理装置占地面积;
(3)本发明的高浓度有机废水处理装置，活性炭可有效的恢复性能循环使用，节约成本;减少单位废水处理成本;
(4)本发明使用方便，操作简单，且经济实用，适合推广使用。