申请日2018.04.20
公开(公告)日2019.01.04
IPC分类号C02F1/40
摘要
本实用新型公开了一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置，其特征在于：包括污水回收箱、带传动组件、刮板及接油箱;该带传动组件包括下带轮、上带轮、吸油传送带及电机，该下带轮位于该污水回收箱内，该上带轮位于该污水回收箱上方，该吸油传送带绕装在该上带轮和该下带轮上，该污水回收箱箱顶上设有供所述吸油传送带活动穿过的穿孔，该电机输出端与所述上带轮连接且用于驱动该上带轮转动;该刮板倾斜设置且位于该污水回收箱上方，该刮板上端抵压在所述吸油传送带外壁面上，该接油箱位于该刮板下端的正下方。本实用新型可实现将铝型材清洗污水自动去除油污，清理成本低且利于清洗污水的回收及循环利用。
权利要求书
1.一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置，其特征在于：包括污水回收箱(1)、带传动组件(2)、刮板(3)及接油箱(4);
该带传动组件(2)包括下带轮(2-1)、上带轮(2-2)、吸油传送带(2-3)及电机(2-4)，该下带轮(2-1)位于该污水回收箱(1)内，该上带轮(2-2)位于该污水回收箱(1)上方，该吸油传送带(2-3)绕装在该上带轮(2-2)和该下带轮(2-1)上，该污水回收箱(1)箱顶上设有供所述吸油传送带(2-3)活动穿过的穿孔(1-1)，该电机(2-4)输出端与所述上带轮(2-2)连接且用于驱动该上带轮(2-2)转动;
该刮板(3)倾斜设置且位于该污水回收箱(1)上方，该刮板(3)上端抵压在所述吸油传送带(2-3)外壁面上，该接油箱(4)位于该刮板(3)下端的正下方。
2.如权利要求1所述的一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置，其特征在于：所述污水回收箱(1)上设有用于检测其内液位高度的液位检测器(5)。
3.如权利要求1或2所述的一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置，其特征在于：所述污水回收箱(1)内底部设有左隔板(6)和右隔板(7)，该左隔板(6)与该右隔板(7)间隔设置，该下带轮(2-1)位于该左隔板(6)与该右隔板(7)之间，该左隔板(6)上端高于所述右隔板(7)上端，该污水回收箱(1)上设有进水口(1-2)和出水口(1-3)，该进水口(1-2)位于该左隔板(6)的左测，该出水口(1-3)位于该左隔板(6)的右测。
说明书
一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置
技术领域
本实用新型属于一种铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置。
背景技术
现有对铝型材表面实施喷涂或其他表面处理之前，均需要对铝型材的表面进行清洗。
而现阶段对铝型材的表面清洗后的清洗污水会含有油污，由于是直接外排，存在油污对环境的污染;同时由于清洗污水存在油污，若采用人工清理，存在清理麻烦，清理成本高而不利于回收利用的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置，可实现将铝型材清洗污水自动去除油污，清理成本低，且利于清洗污水的回收及循环利用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于铝型材清洗污水处理的刮油装置，其特征在于：包括污水回收箱(1)、带传动组件(2)、刮板(3)及接油箱(4);该带传动组件(2)包括下带轮(2-1)、上带轮(2-2)、吸油传送带(2-3)及电机(2-4)，该下带轮(2-1)位于该污水回收箱(1)内，该上带轮(2-2)位于该污水回收箱(1)上方，该吸油传送带(2-3)绕装在该上带轮(2-2)和该下带轮(2-1)上，该污水回收箱(1)箱顶上设有供所述吸油传送带(2-3)活动穿过的穿孔(1-1)，该电机(2-4)输出端与所述上带轮(2-2) 连接且用于驱动该上带轮(2-2)转动;该刮板(3)倾斜设置且位于该污水回收箱(1)上方，该刮板(3)上端与所述吸油传送带(2-3)外壁面相抵压接触，该接油箱(4)位于该刮板(3)下端的正下方。
进一步地，所述污水回收箱(1)上设有用于检测其内液位高度的液位检测器(5)。
进一步地，所述污水回收箱(1)内底部设有左隔板(6)和右隔板(7)，该左隔板(6)与该右隔板(7)间隔设置，该下带轮(2-1)位于该左隔板(6) 与该右隔板(7)之间，该左隔板(6)上端高于所述右隔板(7)上端，该污水回收箱(1)上设有进水口(1-2)，该进水口(1-2)位于该左隔板(6)的左测，该污水回收箱(1)上设有出水口(1-3)，该出水口(1-3)位于该左隔板 (6)的右测。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型可实现了将铝型材清洗污水自动去除油污，同时具有清理效果好，清理效率高，清理成本低等优点，并利于清洗污水的回收及循环利用。
第二，本实用新型由于污水回收箱内室被左隔板和右隔板分割为三个室，而该左隔板高于该右隔板，因此该三个室内的水质状态不同而避免三者之间相互混合污染，以实现在刮油处理的同时可将已处理水排出，以利于同步回收利用。