申请日2019.03.04
公开(公告)日2019.05.10
IPC分类号C02F1/04; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种水处理蒸发回用装置，包括机柜，机柜内安装有一呈S形闭环的气液处理室，气液处理室设置有首尾依次连通的雾化室、废液分离室、气体换热室和净水回收室，废液分离室进行废液的滤渣分离作业，气体换热室和净水回收室则用于回收过滤了废渣的净水，是直接利用空调领域制冷技术原理，采用其产生的热量对废液进行升温加热，制得的冷气对水蒸气进行冷凝回收，单位电量下既加热又制冷，充分利用电能，能耗比高;另外闭环的气液处理室内空气循环流动来处理雾化后的废水，将雾化后的废水中的废渣和净水分离开，净水和废渣分别回收利用，整个废水雾化处理、分离的过程充分利用了电能，节能效果好，处理过程中废气也不会外泄，保护环境。
权利要求书
1.一种水处理蒸发回用装置，包括机柜(1)，其特征在于所述机柜(1)内安装有一呈S形闭环的气液处理室，所述气液处理室设置有首尾依次连通的雾化室(2)、废液分离室(3)、气体换热室(5)和净水回收室(4)，所述废液分离室(3)和净水回收室(4)的上端还设置有冷气循环室(6)，所述雾化室(2)的上端安装有轴流风机(7)和废液雾化入口(8)，所述废液雾化入口(8)设置在所述轴流风机(7)的出风口处，所述废液分离室(3)的中部安装有第一固液分离器(9)，所述气体换热室(5)内安装有一气体换热器(10)，所述气体换热器(10)设置有交叉且互不联通的热气流道和冷气流道(11)，所述热气流道与所述气体换热室(5)连通，所述冷气流道与所述冷气循环室(6)连通，所述冷气循环室(6)的出口与所述轴流风机(7)的进风口处连通，所述净水回收室(4)的底部设置有净水出水口(12)，所述净水回收室(4)内安装有冷凝器(13)和第二固液分离器(14)，所述冷凝器(13)设置有若干根间隔排列且互相连通的冷凝液流道(15)，所述机柜(1)上还安装有冷凝水箱(16)、第一交叉管式换热器(17)、第二交叉管式换热器(18)、压缩机(19)、冷媒循环泵(20)和冷凝水循环泵(21)，所述第一交叉管式换热器(17)设置有互不连通但相邻的第一冷媒流道(22)和废液流道(23)，所述第二交叉管式换热器(18)设置有互不连通但相邻的第二冷媒流道(24)和冷凝水流道(25)，所述第一冷媒流道(22)、压缩机(19)、冷媒循环泵(20)、第二冷媒流道(24)首尾依次连通且内部填充流动有冷媒，所述冷凝水箱(16)、冷凝水循环泵(21)、冷凝水流道(25)和冷凝液流道(15)首尾依次连通且内部填充流动有冷凝水，所述废液流道(23)的出口与所述废液雾化入口(8)连通，所述废液流道(23)的入口与外界连通。
2.根据权利要求1所述的水处理蒸发回用装置，其特征在于所述净水回收室(4)设置有首尾相接的两个，两个所述净水回收室(4)并排排列设置，两个所述净水回收室(4)的下端设置有净水收集腔(26)，两个所述净水回收室(4)之间设置有向所述净水收集腔(26)延伸的隔板(27)，所述隔板(27)的底部与所述净水收集腔(26)密封连接，所述隔板(27)的侧边与所述净水收集腔(26)之间设置有气流换向口(28)。
3.根据权利要求1所述的水处理蒸发回用装置，其特征在于所述第一固液分离器(9)和第二固液分离器(14)均为若干个平行排列的波浪板(29)，所述波浪板(29)设置有凸起的固体回收部(30)。
4.根据权利要求1所述的水处理蒸发回用装置，其特征在于所述雾化室(2)、废液分离室(3)之间还安装有一分液板(31)。
5.根据权利要求1所述的水处理蒸发回用装置，其特征在于所述机柜(1)上还安装有与所述废液流道(23)的入口连通的废液箱(32)，所述废液分离室(3)设置有与所述废液箱(32)连通的废液回收管(33)，所述废液箱(32)内安装有水泵。
说明书
一种水处理蒸发回用装置
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种水处理蒸发回用装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,其广泛应用于各种生活或工业用品上，是现代工艺中非常重要的一种工艺，但电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源，现有的一些电镀污水处理设备多是利用蒸发回收的方法，该方法是对电镀废水进行电加热或燃烧器加热方式蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等含重金属的电镀废水，它具有能耗大、成本高、占地面积大、运转费用高等缺点，且浪费蒸发掉的冷凝回收水。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、成本低廉、能耗少的水处理蒸发回用装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水处理蒸发回用装置，包括机柜，所述机柜内安装有一呈S形闭环的气液处理室，所述气液处理室设置有首尾依次连通的雾化室、废液分离室、气体换热室和净水回收室，所述废液分离室和净水回收室的上端还设置有冷气循环室，所述雾化室的上端安装有轴流风机和废液雾化入口，所述废液雾化入口设置在所述轴流风机的出风口处，所述废液分离室的中部安装有第一固液分离器，所述气体换热室内安装有一气体换热器，所述气体换热器设置有交叉且互不联通的热气流道和冷气流道，所述热气流道与所述气体换热室连通，所述冷气流道与所述冷气循环室连通，所述冷气循环室的出口与所述轴流风机的进风口处连通，所述净水回收室的底部设置有净水出水口，所述净水回收室内安装有冷凝器和第二固液分离器，所述冷凝器设置有若干根间隔排列且互相连通的冷凝液流道，所述机柜上还安装有冷凝水箱、第一交叉管式换热器、第二交叉管式换热器、压缩机、冷媒循环泵和冷凝水循环泵，所述第一交叉管式换热器设置有互不连通但相邻的第一冷媒流道和废液流道，所述第二交叉管式换热器设置有互不连通但相邻的第二冷媒流道和冷凝水流道，所述第一冷媒流道、压缩机、冷媒循环泵、第二冷媒流道首尾依次连通且内部填充流动有冷媒，所述冷凝水箱、冷凝水循环泵、冷凝水流道和冷凝液流道首尾依次连通且内部填充流动有冷凝水，所述废液流道的出口与所述废液雾化入口连通，所述废液流道的入口与外界连通。
所述净水回收室设置有首尾相接的两个，两个所述净水回收室并排排列设置，两个所述净水回收室的下端设置有净水收集腔，两个所述净水回收室之间设置有向所述净水收集腔延伸的隔板，所述隔板的底部与所述净水收集腔密封连接，所述隔板的侧边与所述净水收集腔之间设置有气流换向口。
所述第一固液分离器和第二固液分离器均为若干个平行排列的波浪板，所述波浪板设置有凸起的固体回收部。
所述雾化室、废液分离室之间还安装有一分液板。
所述机柜上还安装有与所述废液流道的入口连通的废液箱，所述废液分离室设置有与所述废液箱连通的废液回收管，所述废液箱内安装有水泵。
本发明的有益效果是：本发明的水处理蒸发回用装置，包括机柜，机柜内安装有一呈S形闭环的气液处理室，气液处理室设置有首尾依次连通的雾化室、废液分离室、气体换热室和净水回收室，废液分离室和净水回收室的上端还设置有冷气循环室，雾化室的上端安装有轴流风机和废液雾化入口，废液分离室进行废液的滤渣分离作业，气体换热室和净水回收室则用于回收过滤了废渣的净水，是直接利用空调领域制冷技术原理，采用产生的热量对废液进行升温加热，制得的冷气对水蒸气进行冷凝回收，单位电量下既加热又制冷，充分利用电能，能耗比高;另外闭环的气液处理室内空气循环流动来处理雾化后的废水，将雾化后的废水中的废渣和净水分离开，净水和废渣分别回收利用，整个废水雾化处理、分离的过程充分利用了压缩机制冷所要用的电能，节能效果好，且由于气液处理室是封闭环境，废液所产生的气体几乎不会外泄，不会污染空气，环境友好，废水处理过程简单、直接，耗能少。